我国废旧不锈钢的回收利用需要纳入规划

废旧不锈钢因含有镍、铬等成分,可作为不锈钢粗钢生产时镍、铬资源的有效补充。目前我国的不锈钢粗钢产量有三分之一左右是由不锈钢废料回炉产生,而国外一些发达国家则达50%-80%。     

不锈钢粉尘冷态固结球团强度提升优化研究

2022年不锈钢粗钢年产量达到3 197.50万t,生产每吨不锈钢粗钢就会产生18～33 kg粉尘。粉尘中包含大量的铁元素,约占其20%～53%,还含有铬和镍等重金属元素,具有很大的回收价值。以不锈钢粉尘为原料制备了冶金球团,系统研究了水分含量、成型压力、粘结剂种类和粘结剂添加量对不锈钢粉尘球团强度的影响。试验发现当水分添加量为8%、采用5%的蔗糖作为粘结剂、在20 MPa的成型压力下,所得球团的湿球落下强度为5.6次/0.5 m、干球落下强度为12.7次/2 m、干球抗压强度达到了3 314 N,均超过了炼钢用尘泥团块的行业标准要求。     

不锈钢冶炼废渣和烟尘铬镍价值分析与应用

通过对不锈钢冶炼生产的废渣和烟尘中镍的流失与机理的分析,发现存在大量可回收的粒度不均的含镍金属颗粒。不同的加工流程和工艺可将废渣、烟尘中的镍资源回收利用,从而降低不锈钢的冶炼成本,也是不锈钢制造业减少烟尘排放和节约稀缺镍资源的重要途径。     

2016年全球不锈钢粗钢产量达4490万t 同比增长约10.2%

正据国际不锈钢论坛统计数据显示,2016年全球不锈钢粗钢产量达到4 490万t,同比增长10.2%。2016年,中国不锈钢粗钢产量为2 493.8万t,同比增幅高达15.7%,是全球所有主要不锈钢生产国家和地区中增速最快的,占全球不锈钢总产量的比重为55.5%,明显高于中国粗钢产量在全球所占比重;亚洲(除中国)不锈钢粗钢产量达到908.2万t,同比增长4.8%     

含镍、铬不锈钢尘泥资源化利用探讨

不锈钢生产会产生大量的不锈钢除尘灰和酸洗污泥等含镍、铬固体废弃物,如若处理不当,不仅会导致大量镍、铬等资源的浪费,而且会造成严重的环境污染。目前,含镍、铬不锈钢尘泥资源化利用途径虽然较多,但无论是回收其中有价金属元素,还是生产水泥、陶粒、化工颜料和肥料等资源化利用,都存在一定的局限性。因此,展望未来不锈钢尘泥的资源化利用应以直接返生产工序循环利用为重点研究和发展方向。     

竖炉冶炼铬镍铁水在太钢获得成功

最近,太钢在竖炉成功冶炼出第1炉铬镍铁水,各项指标均达到了设计要求,这种铬镍铁水与普通铁水相比每吨可增值5000元以上。太钢冶金除尘灰资源化项目自2011年7月试生产以来,已冶炼出碳钢铁水25000余t,所用原料主要是碳钢固废。这次生产铬镍铁水采用的原料是不锈钢固废,生产的铁水铬、镍含量和不锈钢铁水非常接近,可直接用于冶炼不锈钢,缩短炼钢时间,降低成本。太钢每年有近100万t的含铬镍固体废弃物处理需求,高效回收利用这部分废弃物对太钢意义重大。     

日本不锈钢动态物质流动分析——推广不锈钢闭环回收利用 降低二氧化碳排放量

目前日本不锈钢年产量为350万t,今后还会增长。不锈钢主要分为两大类：适合十冷加工的含镍奥氏体不锈钢SUS304或SUS316,不含镍的铁素体不锈钢SUS410或SUS430。不锈钢所含的主要合金铬、锰、镍和钼都是有限资源,它们的储采比分别为116年、37年、56年和50年。另外,提炼铬铁和镍铁需要大量的能源。     

Oxycup工艺处理不锈钢粉尘的试验研究

回收不锈钢粉尘中镍、铬资源,实现循环利用,对不锈钢产业可持续发展意义重大,既可实现资源回收利用,又减轻环境污染.本文在对不锈钢粉尘化学组成、物理特性研究基础上,研究富氧竖炉(Oxycup)工艺回收不锈钢粉尘中镍、铬资源的机理及工业试验.该工艺首先将不锈钢粉尘制成含碳块,随后把含碳块加入富氧竖炉冶炼,生产含铬、镍铁水.铬镍铁水可作为原料返回不锈钢冶炼,实现含镍、铬废弃资源的循环利用,并降低不锈钢生产成本.     

不锈钢除尘灰再利用技术

随着不锈钢产能不断扩大,如何消化不锈钢除尘灰已成为不锈钢生产企业必须面对的一大问题,山西太钢不锈钢股份有限公司炼钢二厂于2007年2月在30 t超高功率电炉上自主开发了用不锈钢除尘灰冶炼铬镍铁合金技术,并推广应用到工业化生产中。5年的运行实践表明,该技术在保护环境、解决镍资源和降低生产成本方面发挥了巨大作用,值得同类企业借鉴。     

应加快开发能适应不锈钢市场波动的高性能铁素体不锈钢

2005年以来,镍价经历了正常、上涨、暴涨、下跌波动、深跌五个阶段,并严重影响着不锈钢的生产和消费.传统镍不锈钢能较好适应正常的镍、铬、钼和不锈钢市场,但一旦镍价暴涨暴跌就有可能发生亏损;传统铬不锈钢在铬铁价格高涨时毛利下降;而高性能超纯铁素体不锈钢能经受住镍价的波动,在镍价高涨时期尤其能获得可观的效益.虽然目前镍、铬、钼价格已回落到较低水平,但应该不断克服困难,继续开发生产高性能超纯铁素体不锈钢,以适应今后镍价可能的上涨波动.     

27 MVA矿热炉对不锈钢废弃物的再生利用

叙述了对不锈钢生产时产生的废弃物的利用,因废弃物中含有镍、铬等有用金属氧化物,该氧化物经矿热炉冶炼还原,可生成镍铬铁,供不锈钢生产使用,实现了资源的再生利用最大化。     

160t电炉+50t中频炉冶炼不锈钢预熔液工艺实践

开发了160t电炉+50t中频炉双联法生产不锈钢预熔液工艺,实现了高碳铬铁与铬镍生铁分工序熔化,缩短了电炉冶炼时间,实现了电炉、中频炉与AOD节奏匹配;采用电炉+中频炉双联法工艺,开发了钢包内还原电炉渣中Cr_2O_3工艺,提高了铬回收率,降低了电极消耗,与原工艺相比,铬回收率提高2.2%,电极消耗降低0.8 kg/t,降低了不锈钢冶炼成本。     

取代镍不锈钢的新型铬不锈钢

镍系不锈钢具有良好的耐蚀性，但价格昂贵。日本新日铁公司制成一种新型铬系不锈钢，它价格低廉，且具有与镍系不锈钢同样的耐蚀性。这种钢的主要添加成分是；铬22％、钼0．8％、铌0．4％、铜0．4％。与含铬为13％的普通铬系不锈钢相比，由于铬的含量增加．新型不锈钢稍硬，但仍可进行通常的弯曲加工；又因加入了钼，因而大大提高了耐腐蚀性能。取代镍不锈钢的新型铬不锈钢@李惠萍     

低成本的铬钼不锈钢

镍基不锈钢是一种耐蚀性强的钢材 ,但价格较贵。新日本制铁公司生产了一种新型的铬钼不锈钢 ,它具有与镍基不锈钢同样的耐蚀性 ,而价格却低得多。铬钼不锈钢的主要添加成分是 :铬 2 2 % ,钼2 % ,铜 0 .4 % ,铌 0 .4 %。与含铬 13%的普通铬不锈钢相比 ,新型不锈钢的硬度稍大 ,但仍可以进行通常的弯曲加工 ;另外由于加入了钼 ,其耐蚀性大大提高低成本的铬钼不锈钢@李惠萍     

太钢不锈钢高效低成本生产技术

介绍了太钢不锈钢股份有限公司炼钢二厂所配置的主要装备、工艺和炼钢厂在冶炼不锈钢时降低成本、提高效率等方面采取的措施及其相应的效果。冶炼400系不锈钢采用铁水为主原料的三步法,特别适合冶炼w(C)≤0.01%的超低碳铁素体不锈钢,较传统的以废钢为主原料的冶炼方式有明显的成本优势;冶炼300系不锈钢采用铬镍生铁工艺,铬镍生铁用量达到625kg/t,在国内同行业中处于领先水平。     

现代铁素体不锈钢（上）

传统(普通)铁素体不锈钢的工业生产与铬镍奥氏体不锈钢均已有80年以上的历史，它们也是不锈钢中产量和消费量最大的两类不锈钢。由于铁素体不锈钢化学成分和组织结构上的特点，与铬镍奥氏体不锈钢相比，既有优势，也有不足。传统铁素体不锈钢性能上的某些不足曾长期影响着铁素体不锈钢的生产和应用。     

不锈钢生产过程中含镍废弃物的综合利用

在不锈钢生产工艺中,炼钢过程产生的除尘灰、热轧产生的氧化铁皮和污泥、冷轧酸洗过程生成的污泥等含镍废弃物,吨钢可达到100kg左右。从保护环境、节约资源角度出发,借鉴国外处理工艺,形成具有自己特色的高温还原综合利用工艺,生产出铬镍铁合金产品,作为不锈钢冶炼的一个重要的金属来源,降低了不锈钢冶炼成本。     

不锈钢切割渣还原回收镍、铬的研究

水下等离子弧切割不锈钢产生的切割渣中含有大量的镍、铬,还原回收渣中的有价金属,不仅保护环境,而且可以充分利用宝贵的金属资源.采用中频感应炉还原不锈钢切割渣,选择性回收其中的镍、铬金属,并研究了工艺参数对还原过程的影响.结果表明:当硅铁和焦炭粉还原剂为4%,还原温度为1 600℃,还原时间为2.5 h时,金属中镍含量大于8%,铬的含量大于15%,金属回收率大于80%.     

2005年世界高碳铬铁贸易量同比下降3．9％

国际铬发展协会（ICDA）数据显示，2005年世界高碳铬铁贸易量（进口＋出口）为414．6万t，较2004年的431．3万t下降3．9％。去年世界不锈钢粗钢产量为2433万t，较2004年的2457万t减少1％。去年上半年不锈钢生产保持增长势头，不过下半年开始大幅减产。相对应，2005年上半年世界高碳铬铁贸易量为222．4万t，下半年降至192．2万t。2005年主要消费地区高碳铬铁进口情况如下：欧洲166．8万t，     

现代铁素体不锈钢发展概貌

铁素体不锈钢与铬镍奥氏体不锈钢同属于比较“古老”的不锈钢类，工业生产已有80年以上的历史。由于铁素体不锈钢化学成分和组织结构上的特点，与铬镍奥氏体不锈钢相比，既有优势，也有不足。随着人们对铁素体不锈钢的深入研究和应用实践，不锈钢生产和应用技术不断进