立式辊磨机相关行业标准的评比对标分析

由于立式辊磨机集烘干、粉磨、选粉等多功能于一体,广泛应用于水泥、矿业等领域,但相同产品的行业标准却存在不止一个,其中主要有GB/T 35167—2017《水泥立式辊磨机》国家标准、JC/T 844—2007《水泥工业用立式辊磨机》行业标准和JB/T 6126—2010《立式原料/熟料辊磨机》行业标准,致使用户企业及相关设备企业在采用标准时出现选择性问题,本文拟通过立磨标准中磨辊磨盘衬板、磨盘座、磨辊轴等的技术对标来给用户和企业提供一个参考建议。     

立式辊磨机相关行业标准的评比对标分析#br#

由于立式辊磨机集烘干、粉磨、选粉等多功能于一体,广泛应用于水泥、矿业等领域,但相同产品的行业标准却存在不止一个,其中主要有GB/T 35167—2017《水泥立式辊磨机》国家标准、JC/T 844—2007《水泥工业用立式辊磨机》行业标准和JB/T 6126—2010《立式原料/熟料辊磨机》行业标准,致使用户企业及相关设备企业在采用标准时出现选择性问题,本文拟通过立磨标准中磨辊磨盘衬板、磨盘座、磨辊轴等的技术对标来给用户和企业提供一个参考建议。     

约旦拉法基水泥厂配套煤粉制备生产工艺实践

详细介绍了约旦拉法基水泥厂配套的煤粉制备系统工艺的基本流程、工艺设备的主要组成部分,LM190M型立式辊磨机的主要特点,生产系统的防爆措施,以及制备煤粉过程中生产调试时应注意的问题。将该煤粉制备生产线用于约旦拉法基水泥厂生产线,结果表明该生产线自投产以来,立式辊磨机运行稳定、设备性能保持良好、系统运行状态良好,满足设计要求。     

立式辊磨机原料磨系统工艺的控制

根据立式辊磨机多年运行的经验,对原料磨系统的工艺控制,作了全面的工艺总结,对优化操作,保证出磨物料的质量有较好的参考作用。     

立磨磨辊辊体在线修复技术

<正>0前言MLS系列立式辊磨机(以下简称"立磨")是北方重工集团在1985年从德国Pfeiffer公司引进后,自主开发的系列立式辊磨机。由于立磨在运转的过程中,磨辊碾磨压力较大,虽然大多数水泥厂对立磨的操作比较熟悉,但由于日常维护不到位及操作的不当等原因而造成磨辊辊体被挤压变形的情况时有发生,影响立磨的正常运转。传统的修复磨辊的辊体的方法既浪费成本又比较浪费时间,而对于     

TRM型立式辊磨液压系统的应用

立式辊磨液压系统是辊磨设备的核心部件之一,其安装质量的好坏将决定液压系统使用寿命的长短,最终决定着磨机运转率。本文根据TRM型立式辊磨液压系统工作原理,详细介绍了该液压系统安装、管路冲洗和日常维护等方面的实际应用情况,供大家参考。     

MLS4028立式磨的安装和试生产调试

我公司3 000t/d水泥熟料生产线(#4线)于2007年5月31日开工.历经13个月的建设,于2008年7月8日正式建成点火投产,7月18日通过72 h连续生产达标,创建了云南同等规模水泥生产线的最短施工工期记录.在该线建设过程中.笔者全程参与了原料磨MLS4028立式辊磨机的安装、调试及试生产操作.本文就我公司MLS4028原料立磨在安装、调试和试生产中的一些经验教训,进行总结介绍,以供同仁参考交流.     

湿法原料磨预破碎技术

一、前言为了提高磨机产量,降低电耗,永登水泥厂在湿法原料磨前加一台锤式破碎机对石灰石进行三级破碎,缩小入磨石灰石的粒度,以及磨尾喷浆等工艺改革,使磨机产量得到大幅度提高。从1963年以来,经过多年的实践和不断改进,证明湿法原料磨预破碎技术使原有管磨机产量提高40％以上,电耗降低25％,原来4台2.4×13米原料磨满足不了生产需要,现在只要用2.5台就能满足4台3.3/3/3 .3×118米回转窑对生料浆的生产需要。从而节省     

SLM5600立磨磨辊中心找正方法

正SLM5600立磨是为6000t/d水泥熟料生产线设计的原料立磨。其研磨区域中径为4.5m,研磨区域外径为5.6m,磨盘最大外径为6.1m,是目前国内最大规格原料立式磨之一。SLM5600立磨于2011年应用于内蒙古天皓水泥有限公司。该型磨机是北方重工集团在引进MPS型磨机技术的基础上的改进型产品,同属辊-盘式磨机,主要结构性能完全继承了MPS型磨机的成熟技术。在原料易磨性较差的情况下,台时产量能够达480t/h;磨辊衬板磨     

水泥厂立式辊磨的选型(一)

立式辊磨早在20世纪60年代就应用于水泥厂粉磨硬质原料,随着液力加压装置和自动控制技术的发展和完善,其生产能力日益扩大。立式辊磨电耗低,又能充分利用预分解窑窑尾废气,因此得以迅速发展。目前,在我国水泥生产线上应用的立式辊磨有进口的,也有国产的,比如ATOX、MPS、LM、CDRM、HRM、TRM等等,它们在煤、生料、熟料、矿渣的粉磨中发挥着关键作用。为了让广大读者对这些立式辊磨的结构、选型以及使用情况有一个较全面的认识,本刊特约此稿,分期刊出, 以飨读者。     

水泥厂立式辊磨的选型(二)

3.2 MPS辊磨选型MPS立式辊磨可以粉磨煤、水泥原料、水泥和矿渣等,由于所粉磨物料的物理和化学特性不同, 所以在选择MPS辊磨时要注意下列情况。3.2.1对物料水分要求一般泥煤、水泥原料、高炉矿渣所含水分比较高,不同磨机允许物料的最高水分见表2。     

简论影响MLS3626立式辊磨机运转的主要原因及处理方法

某水泥公司2500t/d水泥熟料生产线的生料粉磨采用的是北方重工集团有限公司生产的立式辊磨机,其两台生料磨机选用的都是MLS3626立式辊磨机。磨机自2008年9月陆续投入生产。期间经过调试、生产、故障发生及排除、技术改进和常态化维护管理等一系列艰苦的工作,逐步掌握了该型磨机的固有特性,改造了影响磨机平稳运行的不合理结构,最终确保了两台磨机连续安全稳定运转。     

水煤浆制浆工艺与专用设备的新发展

介绍了我国制浆工艺及专用设备的发展情况,新的生产工艺有低阶煤分级研磨高浓度制浆工艺、柯林斯达制浆新工艺、洪威高新能源制浆工艺、干法制浆工艺、辊压与球磨工艺;新的破磨设备包括高效节能破磨机、XP系列破碎机、反击(锤)式细碎机、超细预磨机、辊压粉碎机、新型立式超细磨机、高效制浆专用磨机和立式超细搅拌过滤磨机。     

立式辊磨机用布料装置改进*

正0前言立式辊磨主要应用在水泥及冶金矿山行业,用于粉磨水泥原料、水泥熟料、矿渣等,且应用越来越广。布料罩是立式辊磨机的重要的零部件。其作用是保证由灰斗下来的物料按照确定方向均匀流向立式辊磨机的研磨区,减少立式辊磨机的振动,均匀布料,提高研磨效率,同时以适合的物料堆积高度达到锁风的效果。所以设计一种结构简单,物料分散效果好的布料装置是十分必要的。1现有布料罩存在的不足在实际使用中,灰斗和布料罩之间通过法兰直     

立式冲击式破碎机在粉磨系统中的应用

立式冲击式破碎机作为预破碎工艺的主要设备已被成功地运用到生料粉磨系统,起到了增产节能的作用。但是有相当数量的水泥厂使用效果并不理想,主要表现在板锤、衬板磨损严重,没能达到设计要求,磨机增产效果不明显。目前水泥粉磨系统采用立式冲击式破碎机预破碎工艺思路和方向是正确的,许多水泥厂不成功的主要原因是立式冲击式破碎机预破碎工艺设计不合理以及水泥粉磨系统工艺参数选择不当造成的。１－工艺设计不合理目前水泥粉磨采用立式冲击式破碎机预破碎工艺一般安装在水泥磨头部位,这样布置进破碎机熟料温度过高且矿渣中含有铁溜子…     

立式辊磨在石膏粉磨上的应用

介绍了LM型立式辊磨的结构、技术参数和工作原理,以及石膏粉磨生产线的工艺流程,分析了影响立式辊磨稳定运行的因素,总结了操作经验,磨机产能稳定在50～55t/h,主机电耗7～8kWh/t,系统电耗<15kWh/t,比普通粉磨机低30%。     

ATOX立磨衬板的国产化及其应用

福建水泥股份有限公司炼石水泥厂引进了国内第一台F．L.Smidth公司生产的ATOX35型号立式磨机，为确保设备的正常运行和降低生产成本，该厂对磨辊和磨盘等部位的衬板易损件进行了国产化研究制造和应用探索。重点进行了衬板材料的物化性能分析测试，据此进行衬板材料选配、确定制造工艺进行加工。实践证明，ATOX立磨衬板的国产化是成功的，衬板寿命已达19个多月，超过进口衬板，使用国产化衬板每台立磨每年可节约160多万元的采购资金，经济效益显著。     

采用立式破磨机的粉磨系统

采用立式破磨机的粉磨系统房德鸿河南洛阳建材工业专科学校（４７１００３）１引言对小水泥厂的改造，特别是粉磨系统的改造是当务之急。从国情出发，应走投入改造费少、节能显著、生产效益高、粉磨系统简单的路子。通过生产实践，采用立式破磨机做预粉磨的粉磨系统，为老...     

MPS型立式辊磨的选型与应用

作者系统地介绍了立式辊磨技术发展的概况及我国引进ＭＰＳ立磨的现状。文中对物料水分、磨蚀性、入磨粒度、粘结性……等因素对立式辊磨的产量和磨机易损件的使用寿命作了较深入的介绍，并介绍了造型和应用实例。     

2008年水泥工业发展与技术进步（下）

9.HRM4800型原料立磨的研发及应用 立式磨机技术从出现到现在已有近百年的历史.由于工业生产的发展,解决了生产立式磨机整套装置的关键技术,特别是优质耐磨材料和大型轴向推力轴承的研制成功以及窑外分解技术的发展,使得立式磨机由小型化正向大型化和多用途方向发展. 由合肥水泥研究设计院研制的HRM4800型原料立磨是一种技术性能优异的烘干兼粉磨设备,主要用于水泥生料的粉磨,它采用料床粉磨原理,具有粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简单、运行费用低、耐磨材料消耗少等特点.