利用水泥窑协同处置酸洗污泥的工程应用

在生料配料过程中,配入少量不同行业的酸洗污泥,考察利用水泥窑协同处置不同种类酸洗污泥对熟料中可浸出重金属含量、熟料率值、抗压强度、水泥凝结时间、水泥安定性等参数的影响。协同处置酸洗污泥的同时,检测了烧成系统窑尾废气中的铬、镍、铅、铜、锰等重金属排放浓度。结果显示,利用水泥窑协同处置适量的酸洗污泥,不影响熟料和水泥的质量,各种气态污染物能满足国家相关标准的要求。     

利用水泥窑协同处置市政湿污泥的工程试验研究

由于水泥窑具有高温、碱性、负压和稳定的氧化环境等特点,利用水泥窑协同处置市政污泥不仅解决了污泥围城的问题,而且焚烧后的污泥残渣固化为熟料可节约原料,是一种符合无害化和资源化原则的污泥处置途径。依托于中材某水泥窑协同处置市政污泥项目,本文进行了81%含水率湿污泥直接入分解炉焚烧的试验。结果表明,水泥窑协同处置湿污泥对熟料的品质不会造成不利影响,熟料的强度和重金属及其浸出含量均在相关标准限值内。     

水泥窑协同处置市政干化污泥的工程实践

水泥窑协同处置污泥技术是在生产水泥熟料的过程中同时处置污泥，充分利用烧制熟料的高温烟气进行焚烧污泥，热效率高，尾气处理成本低，既回收了污泥中可再利用的能源，又实现了物资的再利用。在利用水泥窑系统处置市政干化污泥的工程实践中，不仅要重视污泥处置对水泥窑系统热工制度、预热器结皮以及窑筒体腐蚀的影响，还要采取措施保障系统对污染物的达标排放。     

水泥窑协同处置市政湿污泥的经验

细介绍了水泥窑协同处置市政湿污泥的工艺流程以及生产调试阶段出现的一些问题,并采取了相应的处理措施,如增大污泥仓篦孔孔径、在污泥泵入口管道上增加一根水管、增加除臭系统负压、改变污泥喷枪位置等。结果表明,水泥窑处置湿污泥后,窑系统热耗、电耗略有增加,但对熟料性能影响不大,余热发电量增加0.5 kWh/t。     

水泥窑干化焚烧污泥烟气排放的现场监测

分析了水泥窑干化焚烧污泥对烟气中的污染物排放的影响。结果表明,与空白试验相比,水泥窑焚烧30%含水率的干化污泥过程中烟气中特征污染物排放量都有明显增加,但烟气中SO2、NOx、HCI、重金属等的排放量均低于《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4 15-2013)和《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB 30485-2013)中规定的污染物排放浓度上限。     

水泥窑协同处置污染土壤示范应用研究

本文对水泥窑协同处置污染土壤进行了示范应用研究。污染土壤热解析工艺与水泥窑协同处置工艺相结合,以窑头热风为热源采用顺流式回转烘干脱附工艺热解析处置后的污染土壤进入生料配料系统,随生料进入后续熟料煅烧工序,含小分子有机物的热解析气体通过两段式篦冷机进入回转窑内彻底燃烧分解。示范应用期间水泥窑协同处置污染土壤过程中无结皮风险,对窑工况影响较小,与对照组相比,协同处置过程中大气污染物排放浓度、常规物理性能指标变化较小;煅烧出的熟料中重金属浸出量低于规范限定含量限值。根据以往运行经验,协同处置含重金属的废弃物必须配备较为完善的尾气处理系统。     

水泥窑协同处置固体废物中重金属形态分析及浸出含量研究

水泥窑协同处置固体废物是实现固废减量化、无害化和资源化利用的重要途径。本文对水泥窑协同处置飞灰、铜渣、硫酸渣、混合污泥的四条生产线的固体废物(飞灰、铜渣、硫酸渣、混合污泥)和熟料进行了重金属总量、形态分析和浸出含量的测定。重金属总量的测定结果显示固体废物中重金属含量非常高(如混合污泥中的铬元素甚至达到1.8×10⁴ mg/kg)，如果不经过妥善处理而直接堆存或排放，会对环境造成极大危害。本论文利用自主研发的连续浸提装置通过BCR连续浸提法对固体废物和熟料中的重金属(As、Cr、Cd、Cu、Mn、Ni、Pb、Zn)进行了形态分析。分析结果显示固体废物中的重金属形态以弱酸可提取态和可还原态为主，经过水泥窑煅烧后，熟料中的重金属形态以残渣态为主，说明固化效果良好。实验采用标准方法对水泥胶砂试块进行养护，并对养护后的试块进行浸提，以基准水泥作为参照，结果显示在现有固废添加量下，水泥窑协同处置固废生产的水泥产品中的重金属向环境迁移的风险较低。     

协同处置危废对烧成系统的影响

列举了水泥窑协同处置危废的特点和现状，阐述了水泥窑协同处置危废的过程中，危废对水泥窑烧成系统运行状况、熟料质量和烟气排放等的影响，并做了直接、深入的分析，根据实际运行情况提出了一些有效措施。     

水泥窑协同处置城市污泥探讨及试生产总结

介绍了水泥窑协同处置城市污泥的技术优势、主要成本及处置途径的选择;详细介绍了济源中联水泥窑工艺及协同处置污泥工艺流程设计、废气处置流程设计;分析干化城市污泥的化学成分和重金属含量的可处置性,对投加污泥前后熟料进行比对分析。在项目前期通过对初步设计的优化,和项目调试期的一些技改,有力地推动了水泥窑协同处置固废（城市污泥）项目的正常化生产,为真正实现城市污泥“减量化、资源化、无害化”提供了一条高效途径。     

协同处置市政污泥在水泥窑的应用

水泥窑协同处置是对水泥工业提出的一种新的废弃物处置方法,是指经过预处理后满足入窑要求的固体废物投入水泥窑,在进行水泥熟料生产的同时实现对固体废物的无害化处置过程。该文通过市政污泥的产生形态,通过搭配手段,在该公司熟料生产线投入市政污泥,并研究加入前后实验数据。结果表明,在掺量合理控制的前提下,能够达到协同处置固废的目的,实现资源再利用。     

协同处置危固废过程中熟料频繁结球的分析处置

分析了水泥窑协同处置危固废过程中出现的窑内熟料三次结球情况,检测了熟料球的化学成分和物理性能,分析了入窑生料与熟料化学成分、生料分解率控制、协同处置危固废化学成分和微量重金属含量及含氟化钙污泥加入等对熟料煅烧工艺的影响。通过采取稳定生料和熟料化学成分、适当降低生料Fe₂O₃含量及入窑热生料分解率,加强Cl^-、R₂O等有害成分的控制等措施,同时,在配料和煅烧过程中充分考虑危固废加入对改善生料易烧性的影响,有效解决了水泥窑协同处置过程中熟料频繁结球的问题。     

水泥窑协同处置污泥技术发展现状

近年来,城市污泥带来的污染问题日益严重,水泥窑协同处置污泥技术作为一种兼具资源化与无害化的洁净技术脱颖而出。本文首先通过介绍水泥窑协同处置污泥技术可以使污泥减量化、无害化、稳定化、资源化的技术优势,阐述了其工业实施的可行性。然后结合国内水泥窑协同处置污泥技术应用现状阐述了水泥窑协同处置污泥技术发展现状:目前国内主要采用将污泥投入水泥窑分解炉或烟室的技术路线。分析认为:应该进行水泥窑协同处置污泥系统适应性与稳定性研究及预热预分解装备研发,从而降低协同处置对水泥生产线的影响,提高水泥窑协同处置能力。最后对水泥窑协同处置污泥技术进行展望。     

水泥窑协同处置固危废对砷、铬挥发率的影响

结合窑系统运行情况和熟料质量分析,研究了协同处置固危废后熟料重金属砷、铬变化及其在水泥窑煅烧过程中的挥发情况。结果表明：总铬的挥发率随着固危废铬投加总量的增加而增加,水泥窑煅烧过程中,总铬平均挥发率为30.52%,为了确保水泥六价铬在国标限值内,熟料总铬含量应在60.84 ppm以内。处置硫化砷渣期间,砷挥发率有降低趋势,砷平均挥发率为38.44%,且水泥重金属浸出均在国标限值内。     

水泥窑协同处置市政污泥熟料强度降低原因分析及对策建议

本文分析了水泥窑协同处置处置污泥后对熟料28 d强度的影响情况,从熟料KH值、硅率、铝率及w（f-CaO）的变化情况,分析了处置污泥后熟料强度降低的原因,并给出相应的对策建议。     

水泥窑协同处置危废中硫对生产的影响研究

采用水泥窑协同处置工业试验,对应用水泥窑协同处置危险废物无害化处理与资源化利用进行了研究。经过预处理的危险废物作为替代燃料用于水泥熟料生产,研究表明,本试验中将质量分数1.75%硫含量危废按照2 t/h、2.5 t/h、3 t/h泵送入窑,对熟料的质量和产量基本无影响,同时SO2排放完全符合水泥工业大气污染物排放标准。     

新业态下水泥窑协同处置污泥的思考

<正>0引言与水泥窑协同处置生活垃圾和危险废物相比,水泥窑协同处置污泥无论在规模上还是在影响上,都小众得多。据不完全统计,目前仍在开展水泥窑协同处置污泥业务的水泥企业有华新、金隅冀东和华润等,处置规模不一而足。理论上,水泥窑可协同处置污泥的种类有生活污水处理厂产生的脱水生活污泥,以及部分工业污水经处理后产生的脱水工业污泥。回顾近30年来的发展过程,水泥窑协同处置污泥主要出发点是如何利用水泥窑高温、碱性等热工制度的优势,     

水泥窑协同处置生活垃圾技术及工程实践

项目利用200 t/d炉排炉和5 000 t/d新型干法水泥熟料生产线协同处置天等县200 t/d城乡生活垃圾。介绍了水泥窑协同处置生活垃圾技术工艺流程及技术特点,广西天等水泥窑协同处置生活垃圾项目相关情况、设计特点及运行效果,其中水泥线产量及热耗,以及窑尾二恶英、酸性气体及重金属等污染物排放指标都符合相关设计标准。     

协同处置钨渣替代水泥钙质原料的研究

结合水泥窑系统运行情况,研究了协同处置钨渣对水泥熟料质量的影响,及其替代钙质原料的可行性,并解决其环境污染问题。结果表明：利用水泥窑协同处置氧化钙含量在36%左右的钨渣,处置量控制在5 t/h以内,可替代水泥钙质料,原料替代率达1.8%,且煅烧、熟料质量及其岩相状况良好。处置过程需做好配伍计算、加强过程控制并严格执行相关标准规范,钨渣中磷的掺入可改善生料的易烧性,且其重金属含量不会造成二次污染。     

水泥窑协同处置仲钨酸铵生产过程废水处理污泥的实践

仲钨酸铵生产过程中会产生废水处理污泥,其中含有砷、锌、锰、锡、氟等有毒物质,具备毒性这一危险特性的可能性,属于危险废物。水泥窑在协同处置危险废物过程中,具有的高温、碱性环境,能够对危险废物中的重金属进行有效固化,避免在危险废物的处置过程中造成二次污染,因此在处置工业废渣上有着独有的优势。该公司自2020年开始研究水泥窑协同处置HW48类有色金属冶炼渣的可行性,在2021年8月及2022年上半年分别对仲钨酸铵生产过程中的废水处理污泥进行处置测试,经过不断研究测试,实现了在保证熟料品质与不会造成环境二次污染的前提下,单窑处置废水处理污泥70t/d以上的处置量。     

水泥窑协同处置污泥降低NOx排放工程实例分析

本文针对湖州南方水泥有限公司5 000t/d水泥窑协同处置200t/d污泥的项目,介绍了水泥窑协同处置污泥对降低NOx排放的效果,并对其原理和经济效益进行了分析。该项目的实施不仅实现了污泥的资源化、稳定化、无害化处置,而且降低了烟气中部分NOx排放。