基于STEP-NC的数控技术

介绍了一种遵从STEP标准的新型数控机床编程接口——STEP-NC，在对STEP-NC的数据格式与内容进行分析的基础上，给出了STEP-NC的数据模型，详细比较了传统数控系统与基于STEP-NC数控系统的结构差异，指出基于STEP-NC的数控系统具有优异的开放性、智能性、高效性与网络化特征。     

基于STEP-NC开放式数控系统的研究

STEP-NC和开放式数控系统已经成为世界制造领域的研究热点。在分析传统G代码主要缺点的基础上,介绍了新的数控编程接口STEP-NC,详细阐述了STEP-NC的主要优点及其数据模型。提出一种基于STEP-NC的开放式数控系统,确定了开放式数控系统的总体结构,并着重介绍了STEP-NC数控系统各组成模块的功能。     

基于STEP-NC的CAD/CAM与CNC系统集成的实现

针对传统数控系统的不足之处,提出了基于STEP-NC实现CAD／CAM系统与CNC系统集成的方案,介绍了STEP-NC的概念、研究状况、ISO14649标准的有关内容以及基于ISO14649标准的数据模型、数控程序,展望了STEP-NC的研究前景及面临的挑战。     

基于STEP—NC的数控系统结构与关键技术的研究

根据STEP-NC数控标准的数据模型及程序结构构建了基于STEP-NC的数控系统,并对其关键模块--STEP-NC程序解释器进行功能结构分析,根据其解释原理进行了算法分析的研究.     

一种新型数控系统体系结构的研究

针对数控系统复杂性不断提高的发展趋势，本文就数控系统的体系结构进行了新的思考，文中分析了现有数控系统设计方案的不足，提出了多线程并发数控系统设计思想，对其功能模块的设计原则进行了讨论。     

智能制造系统中基于标准与知识的数控加工模式

数控系统作为智能制造系统的关键部分,其智能化程度直接决定着制造系统的智能化程度,文章首先介绍了STEP-NC标准和基于知识的智能制造,然后提出和探讨了智能制造     

开放式、智能化、网络化的数控系统STEP-NC

本文介绍了数控系统的最新发展动态及STEP-NC的发展情况。     

开放式体系结构在我国电加工数控系统今后发展中的作用

分析了当今电加工数控系统的现状及发展趋势。结合我国的实际情况，提出发展中国的电加工数控系统，应在建立一个开放式体系结构标准的基础上，走开发化的道路。     

开放式体系结构在我国电加工数控系统今后发展中的作用

分析了当今电加工数控系统的现状及发展趋势。结合我国的实际情况，提出发展中国的电加工数控系统，应在建立一个开放式体系结构标准的基础上，走开发化的道路。     

数控机床自动编程的STEP-NC方法

本文对数控编程的两种标准ISO6983与ISO14649(STEP-NC)进行比较，分析ISO6983的不足和ISO14649(STEP-NC)的特点，给出STEP-NC面向对象的数据模型结构；讨论了ISO14649(STEP-NC)中Part 11所定义的铣削加工特征，并给出一个简单零件的STEP-NC编程实例。     

基于DSP和高速串行DAC的多轴位置控制卡设计

在PC机和数控系统运动轴之间加入位控卡以提高PC机的利用效率和对数控系统进行实时控制，这是目前主流的数控系统结构方案之一。该位控卡基于通用PC机ISA总线、采用高性能的DSP器件为处理器、使用具有12位双极性电压输出的串行D／A转换器，并且具有一定的I／O可扩展能力。适用于多轴大中型数控系统的位置控制，且具有较好的运行稳定性并能达到较高的位置控制精度。     

基于华中8型数控系统的蜗轮加工软件开发

为改变国内针对蜗轮滚削加工的研发大多基于国外数控系统的局面,在国产数控系统上建立相应的蜗轮滚切加工系统软件.在分析六轴四联动数控滚齿机齿轮滚切加工工艺的基础上,建立滚刀轴和各进给轴运动关系模型;基于华中HNC-848数控系统开放的上下位机体系结构,利用开放的APP接口函数进行蜗轮加工专用软件界面及功能二次开发;设计用户...     

数控机床标准件产品数据库的构建

为实现数控机床标准件资源的重用、缩短开发周期,构建数控机床标准件产品的数据库.对数控机床标准件产品数据库的需求分析、实现方法以及功能构架等进行研究,以此构建数控机床标准件产品的网络化三维模型库,从而实现数控机床标准件资源的快速重用,包括标准件模型的重用及其包含的非几何信息的重用.该标准件数据库可为数字化信息集成开发数控机床奠定基础,增强企业对市场的快速应变能力,对实现标准化、通用化国产高性能数控机床的开发具有重要的意义.     

基于STEP-NC的CAD/CAPP/CNC系统集成的研究

STEP-NC是一个CAD/CAM与CNC系统间实现数据交换的接口,基于STEP-NC的CAPP系统和CNC系统与传统的CAPP及CNC系统在功能模型上有很大区别.开发了一个基于STEP-NC的CAPP系统功能模型;在分析STEP-NC标准的基础上,通过对STEP-NC数据模型进行扩充和完善,建立统一的基于STEP-NC数据模型的开放式共享数据库,使得CAD/CAPP与CNC系统真正实现无缝集成.     

流体传动机构数控综合对刀装置设计

在分析现有的数控机床对刀仪基础上,设计一种流体传动机构数控综合对刀装置,这一装置作为基准刀,在数控镗铣类机床一次装夹能完成工件坐标系的建立,且X与Y坐标轴对刀均实现了弹性接触,提高了装置的使用寿命,同时可以方便得到其他加工刀具的长度补偿量,与数控机床坐标位置显示配合也可以完成对工件内外轮廓和深度方向尺寸测量,使用非常方便,且不受工件上Z坐标轴对刀位置面积大小的限制,同时该装置也可用于数控车床的对刀。     

数控冲床CAM系统的研究与开发

针对早期的数控冲床在进行加工代码编制时需要进行复杂的孔坐标计算、加工模板单一、编程效率低等缺点,提出了包括基于设备改造升级的连续步冲加工模板定制和计算机辅助编程及代码自动生成软件开发的数控冲床CAM系统,介绍了设备的改造升级过程、步冲加工模板的标准与应用和以CAXA为平台的数控冲加工轮廓的交互设计方法,设计了基于VB.NET的加工代码自动生成和轨迹动态仿真软件。应用结果表明:该CAM系统是数控冲床高效率、自动化的重要环节,免除了手动编程时的大量运算,极大地提高了工作效率,并实现了异形孔和异形轮廓的快速连续步冲加工。     

基于USB总线的数控机床联网

USB作为一种新的PC机互连协议，因其诸多优点，有逐渐取代RS232串口，成为计算机和外设标准接口之趋势。本文详细介绍了利用USB总线与RS232串行线建立计算机与数控机床通信联网方案，同时给出USB／RS-232接口转换卡设计及串行通信软件设计的方法。该联网系统工作可靠、效率高，在数控实习中心的联网使用中取得了较好的效果。     

开放式计算机数控系统的构建

文章首先指出了研究多轴数控加工技术的重要现实意义和深远意义.对CNC的开放性、开放标准、系统建模、实时性进行了分析研究,在此基础上创新性地提出了一种基于WinCE和DSP的开放式CNC的构建方案.     

数控系统早期故障试验研究

制定了某型号数控系统的早期故障试验方案,对其故障部位和故障原因分类进行了分析,对故障多发部位进给驱动单元做了进一步的研究,提高了数控系统的可靠性,同时为数控系统的可靠性改进设计和分析提供了依据.