Pro/E外挂EMX4.1标准模架自动型腔切口生成技术

对Pro/E模具设计用户来说,EMX4.1（塑模设计专家）是一个外挂的附加模块。EMX4.1提供的是一个丰富的模座和零件数据库。EMX4.1提供了智能、自动化模架和模具组件,能大大缩短模具设计人员花费在创建、定制和细化模架中部件上的时间。在组件创建完成后，程序会自动完成相邻板料和组件上的间隙切口，     

基于Pro/E的盖板四型腔注塑模具设计

根据盖板塑件的结构形状、尺寸、及生产量,设计了四型腔、单分型面、斜导柱侧抽芯注塑模具成型。阐述了模具设计的基本步骤和内容,应用Pro/E 4.0软件的模具设计功能,创建模具主要元件的过程和操作要领。在"制造/模具型腔"的模式下创建出型腔、型芯元件后保存模具,再打开自动保存的"组件"模式下的模具模型,创建和修改模具元件,可使模具设计过程更为方便、快捷,提高设计模具的工作效率。     

模具的设计与制造

简述了模具设计制造的发展历史，介绍了目前模具设计制造的最新理念和水平，描述了模具设计与制造的前景，并指出模具设计与制造的努力方向。     

模具设计师职业浮出水面

职业名称：模具设计师职业定义：从事企业模具的数字化设计．包括型腔模与冷冲模．在传统模具设计的基础上，充分应用数字化设计工具．握高模具设计质量，缩短模具设计周期的人员。     

灌装瓶模具设计及制造研究

灌装水瓶的形状复杂,有很多不规则图案和花纹,这就对模具设计提出了很大的挑战.本课题选用Pro/E作为软件开发平台,进行吹塑模具设计及制造研究,建立了瓶子的三维实体模型,并进行了模具设计,生成模具组件.对Pro/E造型技术进行了研究,在不规则的沟纹零件造型方面有所突破,研究发现"变截面扫描"最适用于立体的曲线扫描,提出了灌装瓶适用的分形面创建方法为"平整"法和"复制"法,可为外观复杂的灌装水瓶模具设计及制造提供指导.     

基于Pro/ENGINEER的分型面设计

阐述了分型面的作用,分类和设计原则。介绍了基于Pro/ENGINEER模具设计分型面的创建方法,通过"重定义"或"编辑定义"的方法修改分型面,使设计者能够在工作中迅速发挥作用,提高工作效率。     

某于Pro/ENGINEER的分型面设计

阐述了分型面的作用,分类和设计原则.介绍了基于Pro/ENGINEER模具设计分型面的创建方法,通过“重定义”或“编辑定义”的方法修改分型面,使设计者能够在工作中迅速发挥作用,提高工作效率.     

基于CAE技术的注塑模具高效率设计方法

本文分析比对了传统注塑模具设计流程和基于CAE技术的注塑模具设计流程各自的特点.阐述了注塑模具CAE基本结构、设计分析过程.通过典型塑料产品注塑模具设计.分析了结构特征和质,要求.选用Moldflow软件对产品不同方案的模具设计进行CAE模拟分析,说明使用CAE技术可以缩短产品开发周期,优化注塑模具设计质,提高模具设计效率,降低产品生产成本.     

基于UG软件技术设计注塑模具的研究

UG是目前最具有代表性的数字化模具设计软件之一，它的应用在模具设计行业中越来越受到认可。本文旨在介绍UG软件设计注塑模具的基本功能、主要分模方法及设计流程，着重对设计中的一些问题进行剖析，并提出有效解决方法，以推广UG软件在模具设计领域的应用，促使更多的模具设计人员运用UG软件技术。     

浅析注射模设计制造中应注意的若干问题

简述了塑料成型模具设计中应注意的若干要点问题，分析了模具材料及加工工艺方面应注意的事项，介绍了塑料注射模具设计的方法和步骤。     

Pro/E环境下的模具设计方法及应用

分析了在Pro/Engineer环境下模具设计方法,给出了模具分型面设计以及模架设计的关键步骤.以电话机面板的模具设计为例,论述了基于Pro/Engineer的模具设计全过程,重点阐述了模具型芯、型腔的生成方法及装配环境中自顶向下的模具设计技术.     

复杂连接半套注塑模具设计

以复杂连接半套为例,在Pro/E的Moldesign模块下,调入所设计的三维产品实体模型创建模腔的几何外形,产生模具型芯和型腔以及精加工的塑料零件和完整的模具装配体文件.之后,导入Pro/E的外挂程序模具专家系统EMX,建立与之相应的标准模座及滑块、顶杆等辅助零件,最终方便设计出理想的高质量的模具,缩短了复杂件的注塑模具设计周期.     

盒盖模具设计

介绍了盒盖注射模的结构、各主要部件（浇注系统、成型零件、合模导向机构和推出机构）的设计思路及模具的总装配图。在该模具设计中,利用CAD软件绘图及Pro／E软件进行造型,绘制了零件图和装配图。     

基于Pro/E的塑料模具标准件库系统的研究与开发

为提高塑料模具的设计效率和质量,缩短开发周期,研究开发基于Pro/E软件的塑料模具标准件库系统。结合Pro/Toolkit二次开发工具和参数化建模技术,解决了重复绘制标准件、手工填写订购型号等问题,操作简便,提高了模具设计效率,促进了模具标准件的推广。     

Pro/E结合MasterCAM在模具设计制造中的应用

分析了Pro/E和MasterCAM软件特点,以手机盖为实例,阐明了Pro/E结合MasterCAM进行模具设计与加工的方法及优势。采用这种方法能够有效缩短模具研发周期,降低模具开发成本,为企业提供一种新的CAD/CAM方案。     

基于Pro/E的管接头注塑模具设计

介绍了利用Pro/E软件对管接头注塑模具进行辅助设计的过程,重点阐述了应用Pro/E模具模块分模的流程;指出了采用模具CAD/CAM软件Pro/E来实现模具三维设计,可以大大缩短设计和制造周期,提高产品设计品质,降低设计成本.     

基于Pro/Engineer及MasterCAM环境下的模具设计与加工

在分析了Pro／Engineer和MasterGAM软件特点的前提下，通过手机盖模具设计与加工的实例，阐明了Pro／Engineer结合MasterCAM进行计模具设计与加工的方法及技术优势。采用这种方法能有效缩短模具研发周期，降低模具开发成本，为企业开发模具提供了一种新的CAD／CAM方案。     

Pro/TOOLKIT在注塑模浇注系统设计平台开发中的应用

基于Pro/E软件,利用Pro/TOOLKIT开发了注塑模浇注系统设计平台。运用该设计平台,用户可方便地设置浇注系统的相关信息,快捷地完成浇注系统的设计。该设计平台的开发,为注塑模具设计者提供了一个高效的浇注系统设计工具。     

基于 Pro／EN GIN EER 的螺纹管模具设计

介绍了利用三维设计软件Pro/ENGINEER进行螺纹管注塑模具设计的方法和过程。以一种带有螺纹结构的塑料产品为例,提出了一种合理可行的模具设计方案。     

基于Pro/E的香皂盒底盖的模具设计

以香皂盒底盖为例,介绍了运用Pro/E软件进行产品造型及模具设计的过程,详细论述了该产品的三维造型设计方法,重点论述了模具设计流程以及分型面、模具型腔和型芯的设计.