浅析模具制造中电火花技术的应用

通过电火花加工原理和加工过程,对模具加工精度的有关影响因素进行了分析,介绍了电火花加工工艺流程的有关应用技术,并有效提高了电火花加工后的模具精度。     

电火花成型技术在模具制造中的应用与研究

以电火花成型技术在模具制造中的应用为研究对象,首先对电火花成型加工技术概述及优势特点进行分析,然后阐述模具制造中电火花成型加工工艺流程,最后对电火花成型技术在模具制造中的应用进行研究,以供参考。     

模具制造中的电火花加工和高速切削加工

模具先进制造技术种类繁多,电火花加工和高速切削是模具加工的两大主力军。本文简述了电火花加工和高速切削加工在模具加工方面的应用,并对两种加工方法进行了比较,指出电火花加工和高速切削加工是互补的,又形成一种竞争。     

电火花线切割模具钢的表面喷丸强化

一、前言随着科学技术的发展,电火花加工和电火花线切割加工模具技术的应用日益广泛。如何改善电火花加工的表面质量,提高模具的使用寿命,这是一个急待解决的问题。     

浅谈我国电火花线切割发展方向

谈到电火花线切割加工,国人首先想到的是高速走丝电火花线切割加工。高速走丝电火花线切割机作为我国独创技术的机种,已成为我国数控机床中产量最大、应用最广的机种之一。据估计,目前我国高速走丝电火花线切割机年销售量已达3万台左右,全国有十多万台高速走丝电火花线切割机正在模具制造和零件加工中发挥着重要的作用。     

镜面电火花加工技术的研究与应用

目前镜面电火花加工技术在精密型腔模具制造中逐步得以推广。文章就企业中镜面电火花加工应用的关键环节,结合实践分析了影响镜面加工性能的因素。通过控制各个工艺环节,可有效实现高质量、高效率的镜面电火花加工。对模具制造企业吸收与消化当前先进的电火花加工工艺具有实际的应用价值。     

混粉电火花镜面加工试验研究

利用自行研制的混粉电火花镜面加工装置，对混粉电火花镜面加工影响因素、加工表面性能等进行了深入研究，找出了粉末特性、工件材料、粉末浓度及放电参数等对混粉电火花镜面加工后表面质量的影响规律，给出了合理的混粉电火花镜面加工工艺条件。以文中确定的加工工艺条件进行锻造和压铸模具的混粉电火花镜面加工应用，结果表明，混粉电火花镜面加工技术能够提高模具制造质量、降低工人劳动强度和缩短模具制造周期。     

飞速发展的电火花加工技术及其90年代的展望

一、前言 80年代是电火花加工技术飞速发展的时期,我国电加工行业在改革和开放的形势下,通过引进和自行开发,有了相当大的提高,正处在新的起跑线上。由于模具及广泛的特种零件加工的迫切要求,给90年代电火花加工技术提供了向前跃进的极好机会。为此必须了解目前电火花加工技术的新特点,要求设计和研究人员在产品构思和开发水平上有一个新提高。 电火花加工技术和其它新兴高科技的发展一样充分体现了突变性,杂交性和软化性。在过去相当长的时间,电火花加工技术的发展是“电”带头,主要改进脉冲电源和伺服控制。从开始仅作为取丝锥,到低耗损脉…     

关于数控电火花机床的功能开发

近年来,我国的模具工业取得了飞速发展,许多难加工、高性能新材料在模具工业中得到了推广应用,因而对电火花机床提出了更高的要求。在国外工业发达国家,已经实现了电火花机床的数控化,如今电火花加工技术正在向柔性化、智能化和数字化方向发展,部分数控电火花机床实现了四轴精确定位及四轴联动等功能。本文在阐述了数控电火花加工技术现状的基础上,研究了数控电火花机床的功能开发。     

特种加工技术动向

在仪器仪表中需要许多冲压件,并且塑料注塑件的使用量也日益增多,为此就需要大量的模具。为了能低成本、高精度、快速地制造出模具,目前经常采用如下三种新的特种加工技术:电火花加工、电解加工和激光加工。一、电火花加工目前电火花加工的应用范围很广,它不但能加工一米以上的大型模具,而且能加工几微米的小孔和槽。由于它具有可大大缩短模具制造周期,并且加工技术不太复杂等优点,所以电火花加工机床的使用量在不断增多。从加工方式来分,电火花加工可分雕模加工和线切割加工。就雕模加工来讲,其加工机床的研制阶段已过,目前主要是要提高机床的精度、可靠性、操作及维修方便等性     

数控电火花线切割在模具加工中的工艺技术

1 引言 随着我国模具工业的不断发展,数控电火花线切割技术在模具加工中显得更为重要.而冲压模的加工更离不开电火花线切割的加工,不论是动模、定模、零配件,还是特殊加工场合.由于数控电火花线切割是数字系统控制下利用火花放电电蚀加工方法进行加工,因此与其它机械加工相比有其独特的特点.     

电加工与模具

《电加工与模具》是我国特种加工和模具制造领域国内外公开发行的专业性技术刊物,以促进特种加工和模具制造领域科研、生产、教学的发展,推动行业的技术进步,提高广大读者的理论和业务水平为宗旨。主要报道内容为:特种加工(包括电火花加工、电解加工、超声加工、高能束加工及增材制造)和模具制造领域的设计研究成果、工艺应用技术、使     

模具的电火花套型加工工艺研究

使用紫铜丝制作线框电极，采用电火花腐蚀方法，以套型的方式加工模具型腔和型芯。分析了电火花套型加工的工艺原理、特点及加工工艺规律和加工效率。应用电火花套型加工工艺制作了模具型腔和型芯，并用该模具压制出了橡胶制品。电火花套型加工工艺的电极制作简单，可显著提高加工效率，降低生产成本。     

DMC2014数控特种加工机床评述

<正>数控特种加工机床种类较多,用于模具加工制造的主要有:各类数控电火花加工机床、数控激光(复合)加工机床、模具的增材制造(3D打印)技术等。一、数控电火花加工机床数控电火花加工机床是模具加工的关键设备,在第十五届中国国际模具技术和设备展览会(DMC2014)上,境外厂商主要参展展品有:瑞士阿奇夏米尔的FORM200数控电火花成形机床、     

新型精密模具表面镜面加工技术

介绍了混粉电火花与大面积脉冲电子束模具镜面加工(EBM)技术的概况,对两种技术在加工材料、加工效率、加工成本及表面质量等进行分析对比,指出两种加工技术的应用特点.为精密模具表面镜面加工提供了技术指导.     

电火花模具覆盖加工法的新用途

电火花覆盖加工法,最早在国内被称作电火花强化法,是由前苏联发明的。这种加工方法,早在20世纪50年代初国内已获得应用,主要用于提高高速钢刀具的使用寿命。其后,由于未能继续改进、提高,所以未能获得广泛、有效应用。然而,可以认为,中国的电火花模具加工是由此为起点而发展起来的。     

电火花强化技术及其应用

一、概述金属表面电火花强化技术是四十年代由苏联学者发明的在电火花加工的基础上所形成的一种实用技术。我国在五十年代曾将其应用在大型机床导轨表面强化处理上,随后,一些科学部门对其基础理论、强化设备及工艺进行了大量的研究工作,八十年代初将此技术在全国进行了推广应用。电火花强化,是由脉冲电源和振动器组成的电火花强化机,通过电容放电,产生脉冲能量,以脉冲形式瞬时输入火花间隙,并产生高温,即电极与工件的局部区域溶化或气化,而发生电极材料向工件迁移的物理、化学反应的冶金过程,通过这一过程得到理     

快与慢的复合—中国特色的电火花线切割技术

电火花加工机(EDM)及其工艺技术,开创了我国特种加工的新时代,历经半个世纪的研究和发展,已经成为现代制造技术中不可缺少的分支,在超硬材料(PCD、CBN),复杂型面,精细表面,低刚度零件和模具等加工领域中,已成为不可缺少的工艺方法和技术装备。 电火花钱切割机(WEDM)及其工艺技术,是我国应用最为广泛的一种特种加工方法。高速走丝电火花线切割工艺技术,是我国独创的。WEDM已成为我国产量最大、应用最为广泛的数控机床。在市场经济产生的压力和应用     

模具技术进步促进电加工机床性能的提升

近年来模具行业的迅猛发展，对模具技术提出了新的挑战。电火花加工一直以来都是模具技术的核心部分，尤其是在注塑模制造中发挥着举足轻重的作用。目前高速铣削技术的进步已经替代了模具制造中一些电火花加工工序，因此有人认为其发展趋势将替代电火花加工。但如果对这两大模具成形技术各自的优势及不足给予认真分析就可以发现，高速铣加工由于受铣削加工方式本身特点的制约，     

《电加工与模具》征订启事

正《电加工与模具》是我国特种加工和模具制造领域国内外公开发行的专业性技术刊物,以促进特种加工和模具制造领域科研、生产、教学的发展,推动行业的技术进步,提高广大读者的理论和业务水平为宗旨。《电加工与模具》主要报道内容为:特种加工(包括电火花加工、电化学/电解加工、超声加工、激光与高能束流加工、增材制造)和模具制造领域的设计研究成果、工艺应用技术、使用维修经验、产品开发信息和行业发展动态。