问题解答

[问]:有人说瑞士Schmid公司的摆碾机精度比波兰华沙第一自动压力机制造厂生产的摆碾机的精度高,能不能谈谈你的看法?     

摆动碾压技术的研究现状与发展趋势

摆动碾压技术作为一种先进的渐进式体积成形技术,以其省力、无冲击、模具寿命长、产品精度高、可以实现近净形/净形加工等诸多优点,目前已得到较为广泛的应用。介绍了摆动碾压技术的基本原理,深入分析了其在理论研究方面的现状及存在的问题;总结了当前摆碾工艺所出现的复合化、摆碾铆接、粉末摆碾、振动摆碾等一些新方法和新应用;概述了目前国内外摆碾设备的研发及应用情况;最后指出进一步促进我国摆动碾压技术发展需要努力的几个方向。     

铝合金板料摆碾铆接与直压铆接比较分析

应用DEFORM软件对铝合金板料摆碾铆接和传统直压铆接两种工艺过程进行数值模拟,对比分析了摆碾铆接工艺过程中应力应变和行程载荷曲线的变化趋势,并对两种铆接方式分别进行了接头性能测试。分析结果表明,在相同行程下达到相同的成形效果时,摆碾铆接需要的载荷要远小于传统直压铆接需要的载荷;摆碾铆接接头的抗撕裂、抗剥离能力优于直压铆接,但抗剪切能力比直压铆接接头弱。     

摆碾工艺及其应用

一、摆碾原理、类型及其特点 摆碾是一种锻压加工工艺,其基本原理如图1所示。摆碾时,顶角为(180’～2γ)的锥体模接触工件变形面积的局部(1/n)加压使其产生轴向压缩,切向与径向延伸变形。由于模具在工件表面滚动 或滚动加滑动,接触面     

电火花摆碾加工的原理及装置设计

用传统电火花加工硬质合金刀片时,需要事先制作成形电极,加工成本高且加工质量较差,因此提出一种新的加工方法—电火花摆碾加工。电火花摆碾加工通过控制普通电极的旋转和摆动来加工出特定形状的锥形孔,具有加工效率高、加工质量好、节省成形电极制作时间和成本等优点。为进行初步试验,在现有加工设备基础上设计了一套电火花摆碾加工装置,包括电极自转摆角装置、工件回转装置以及控制系统三个部分。设计的夹具可实现三角刀片的自动定心及快速装夹。     

摆动冷碾铆接机的正确设计

本文介绍了摆碾铆接法的基本原理及工艺特点,并对摆碾冷铆机的技术参数的确定作了较为详细的计算说明;同时,对机器的结构设计也作了图解说明。这在国内,尚属首次。     

磨直齿圆锥齿轮端面外圆夹具

我厂生产各种不同参数的热精锻及冷摆碾直齿圆锥齿轮,热精锻及冷摆碾工艺生产的齿轮具有沿齿廓合理分布的连续金属流线和致密组织,其强度、齿面耐磨能力,热处理变形及啮台噪声都比常规切削加工齿轮优越,属少无切削加工,近年来在我国发展较快。但因精锻或冷摆碾齿轮的齿形已成形,不再加工。其他工序的加工又得以齿槽节圆定位,所以给夹具的设计与制造提出很高的要求,以图1所示产品为     

摆动冷碾铆接机的设计

本文介绍了摆碾铆接法的基本原理、工艺特点、技术参数同时,对机器的结构也作了图解说明。     

摆动碾压镶套模具的应用

摆动碾压工艺具有无振动、噪声低、节能、高效、劳动强度低、省料和工艺成本低等优点,在汽车零配件生产中发挥了积极的作用。但是,摆头模具的使用寿命尚不够理想。以我厂摆碾汽车半轴为例,副材质为5CrMnMo、硬度40～45HRC的新模具,在摆碾约1500件后,摆头的盖模就出现了明显的热疲劳龟裂。如不及时维修,不仅会导致工件外端面出现     

汽车后半轴顶镦模具模腔的设计

顶镦—摆碾新工艺在汽车半轴制造领域得以广泛应用 ,概述了汽车半轴顶镦模具模腔设计的基本规则、参数的选择及注意事项。     

碾压机碾轮轴承损坏原因分析及改造措施

通过对碾压机碾轮历次轴承损坏的情况进行分析,从设备的设计、制造、安装等各个环节去查找,最终确定碾轮轴承失效的原因是轴承与锁紧螺母间有间隙,多次拆装易造成螺纹磨损。针对这一情况,采取了在碾轮两端加挡料板、轴端头加开口销和槽型螺母等改造措施,取得了良好效果,碾压机运行周期大大加长。     

多轨迹摆辗机运动轨迹的分析

首先介绍了多轨迹摆辗机摆头的结构和工作原理，然后提出了一种分析多轨迹摆辗机摆头运动轨迹的方法。这种方法简单、有效。利用这种方法可获得最有利于锻件成形的摆头轨迹。     

齿条制齿加工工艺的分析和研究

介绍乘用车转向器齿条的4种齿部拉齿、铣齿、磨齿和摆碾成形齿等加工工艺,研究了各工艺过程,说明了各工艺的适用生产条件及注意点并进行经济性分析,提出如何结合现代化制造实现自动化生产的方法,同时介绍了国内外齿条生产制作公司的制齿工艺.     

电液比例控制系统在摆丝机上的应用

该文针对摆丝机液压系统中存在的问题,在液压系统中应用电液比例调速阀进行改进设计.电液比例调速阀的应用实现了液压马达速度的自动调节,有效地解决了摆丝机摆丝架的变速运动以及摆丝架无冲击的平稳换向等问题,方便了摆丝机的调试与维修,提高了摆丝机的性能.     

永久型澆口盆

一般澆口盆只能使用一次,現在介紹一种能够連續使用三十次左右的澆口盆如下。 澆口盆的構造如附图,是用粗白砂25％、耐火磚面25％、耐火土20％、粘土30％,按以上順序加入到碾砂机內,干碾4分鐘,然后加水13～15％再碾6分鐘。型砂碾均勻,再用專門的砂箱和模型做好澆口盆,涂上一般干砂     

较大功率摆线针轮减速机技术经济分析

一、摆线针轮减速机工作原理、特点及应用 1.摆线针轮减速机工作原理摆线针轮减速机,简称“针摆机”。它是一种应用行星传动的原理,采用摆线针齿啮合,设计先进,结构新颖的减速机构传动装置。针摆机在传动原理上属于K—H—V行星传动,因此针摆机传动是一种一齿差的行星传动。传动原理图如图1所示。当输入轴①     

改装车床加工重型盘类零件

制造大型碾砂机 ,碾砂机底盘是难加工工件。底盘铸件毛坯呈圆盘状 (图 1中的 1所示 ) ,直径为2 .2ｍ ,边缘高 0 .3ｍ ,底盘及边缘厚 0 .1ｍ ,重量达 3ｔ。图 11 工件　 2 接盘我们改装了一台旧Ｃ6 30车床 ,解决了没有大型立车加工碾砂机底盘的难题。这种机床的主轴轴承是滑动轴承 ,铜瓦比较厚 ,主轴与轴瓦磨合很好 ,承载能力远大于滚动轴承。先将车床主轴箱四个紧固螺栓松开 ,主轴箱水平旋转 180° ,即将主轴前端转到机床后端。该机床的主轴抬头精度为 0 .0 2 5ｍｍ。因碾砂机底盘重 3ｔ,主轴系统变形很大 ,所以经配刮主轴箱和床身接触面…     

碾砂机轴承挡砂罩

我厂两台S116型碾砂机,常因砂子从碾轮轮柄与碾轮轴承盖之间进入碾轮轴承而咬死。问题发生后,通过多次改进,最后加装喇叭形挡砂罩解决了这一问题。主挡砂罩装在轮柄上(松紧程度以用木榔头轻轻敲入为宜),副挡砂覃装在轴承盖外表面,同轴承盖一起固定在碾轮上,再调节主挡砂罩     

250 t高速动平衡机摆架的动刚度分析

高速动平衡机摆架的动力学性能直接影响动平衡试验的准确性及安全性。采用三维有限元法建立某公司250 t高速动平衡机摆架的计算模型,并对其动刚度进行计算分析,且与试验值进行比较。在此基础上计算4种主刚度杆改进方案下摆架的动刚度特性,分析主刚度杆的刚度对高速动平衡机摆架的动刚度曲线的影响。结果表明,计算所得摆架的动刚度曲线与实测值吻合较好,该计算模型接近实际情况。主刚度杆的结构尺寸及材料的弹性模量的增大均会使摆架的动刚度增大,适当地改变主刚度杆的结构尺寸及材料特性,可使高速动平衡机摆架满足大质量转子的高速动平衡试验要求。通过主刚度杆的改进并不能使摆架的动刚度随转速变化的曲线趋于平缓。     

摆辗铆接

摆辗铆接是摆辗加工中一个较新的工艺。由于摆辗铆接工艺比冲击铆接具有效率高、质量好、能耗低、振动小、噪声小,以及便于实现自动化等优点.因而该工艺在一些工业发达国家得到推广应用。摆辗铆机可做成动力头或单机,也可把单机组成铆装自动线提供给用户。摆辗机的结构目前有两种,一种是摆头做圆周运动轨迹的普通结构,一种是摆头按多叶玫瑰线轨迹运动的结构。