设置烟气换热器利弊的探析

目前国内燃煤电厂石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统大多安装烟气换热器(GGH),但GGH是否是这种脱硫系统的必备设备值得探讨。以吴泾第二电厂烟气脱硫项目为例,介绍了GGH的作用,分析了安装GGH和不安装GGH的利弊,得出吴泾二电厂脱硫项目应采取不设GGH的结论。在分析各种套筒湿烟囱性能、造价的基础上,介绍了本项目所采取的烟囱防腐方案。     

石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺不宜安装烟气换热器

我国燃煤电厂烟气脱硫（FGD）将石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺作为首选，而该工艺是否需要进行烟气升温，即FGD是否需加装烟气换热器（GGH）的问题，一直困惑着脱硫产业界。国内初期建设，目前已投运的电厂FGD，大多安装GGH，但也有不装GGH的，如600MW机组的常熟电厂、利港电厂、黄骅电厂、台山电厂、王滩电厂、托克托电厂、潮州电厂、乌沙山电厂、后石电厂等，在烟气湿法脱硫后均不装GGH。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺不宜安装烟气换热器

当前火电厂烟气脱硫（FGD）设施建设不断加快，大型火电机组烟气脱硫均以石灰石-石膏烟气脱硫湿法工艺为主，并已成为我国燃煤电厂烟气脱硫的首选工艺.针对烟气脱硫湿法工艺是否需要进行烟气升温（即烟气脱硫是否需加装烟气换热器）的问题，对烟气换热器（GGH）的作用及安装与否的有关问题进行了阐述，认为石灰石-石膏湿法脱硫工艺安装GGH弊多利少，不但不能有效改善我国总体环境质量，而且大大增加了企业负担，并影响脱硫系统的安全、稳定、高效运行.建议今后建设的FGD不宜再安装GGH。     

烟气脱硫系统回转再生式烟气换热器清洗装置使用效果探讨

介绍烟气脱硫(FGD)系统中回转再生式烟气换热器(GGH)的用途、原理及应达到的要求。针对GGH在运行中经常出现的堵灰问题,分析不同类型GGH的清洗方式及其效果,并介绍3个电厂GGH清洗装置的使用情况。根据已有的运行经验,提出了防止GGH积灰和提高清洗效果的建议。     

火电厂脱硫GGH驱动装置故障维持运行分析

火电厂环保湿法脱硫系统中使用的垂直轴两分仓回转式烟气—烟气换热器(GGH)为单台配置,机组运行中必须连续运行。对实际运行中GGH发生停运时脱硫系统运行的安全性进行评估,通过现场实践,发现拆除GGH驱动装置时,仅靠烟气自身的流动可带动GGH连续运转,从而实现驱动故障时GGH仍可自动运转,此运行方式下脱硫系统烟温基本恢复至正常值,脱硫系统可较长时间连续运行。电厂可考虑减少GGH驱动装置备件的采购,节约备件库存费用。     

火电厂湿法烟气脱硫省却气-气换热器(GGH)的可行性研究

分析脱硫后烟气的腐蚀性,并结合技术、经济等因素论证燃煤电厂湿法脱硫(FGD)装置加装GGH的利与弊。分析认为,燃煤电厂湿法脱硫装置不设GGH是可行性的,建议新建脱硫项目不装设GGH;已安装GGH的脱硫装置,需对其尾部设备采取防腐措施。     

600MW机组湿法脱硫系统改造的研究

由于湿法脱硫系统中的烟气换热器(GGH)在运行中的腐蚀和堵塞情况频繁。针对这一问题提出了改造方案,通过去除GGH,增加烟气余热冷却器的方式,不仅改进了脱硫系统,而且也提高电厂的热经济性。     

进口烟气脱硫设备的国产化改造实践

较详细介绍了华能珞璜电厂进口烟气脱硫设备的烟气降温换热器、石膏浆液泵、吸收塔格栅、除雾器、衬胶蝶的国产化改造情况和效果。     

基于稀释法烟气测量取样预处理装置的改进

某发电厂4×600 MW机组脱硫系统未采用回转式烟气换热器(GGH)。针对烟气采样预处理装置存在探头及加热部分腐蚀以及取样孔常被污堵的情况进行技术改造,除加装预处理装置前端保护管外,重新选择了装置的制做材料及其表面处理工艺。改进后的烟气采样预处理装置寿命长,运行效果好,且造价大幅降低,值得在同类电厂中推广使用。     

锅炉脱硫系统烟气换热器堵塞故障分析及处理

针对华能大坝发电有限公司2号锅炉脱硫系统烟气换热器(Gas Gas Heater,GGH)堵塞问题,采用排除法进行分析,提出防止GGH堵塞的措施,保证了烟气脱硫系统的安全稳定运行。结果表明:除雾器失效,导致除雾效果恶化,是造成GGH堵塞故障的主要原因。     

无GGH-FGD运行特性分析和设计应注意的问题

针对600MW机组有/无GGH-FGD设计性能和运行特性进行了分析,对无GGH-FGD运行中出现挡板泄漏和烟道腐蚀的问题提醒设计和运行中应注意事项。建议脱硫工程师应注意从实际运行特点中积累烟道及挡板和湿烟囱的腐蚀情况,及时反馈到设计中和设备的采购技术要求中。使有中国特色的无GGH-FGD装置逐渐完善。     

影响600 MW机组湿法烟气脱硫装置厂用电率主要因素分析

针对影响600MW机组湿式石灰石-石膏法脱硫岛厂用电率的主要因素,对煤收到基硫分高低、烟气量大小、采用的不同脱硫设备等对脱硫厂用电率的影响进行了详细分析。国内现设计的600 MW机组采用湿法烟气脱硫工艺时,设计煤种为高热值、低硫分(硫分低于0.7%),并且脱硫烟气系统不设GGH或设GGH时,脱硫厂用电率为1.0%～1.1%;当采用低热值、高水分设计煤种,脱硫厂用电率在1.7%以上;当采用高硫分(硫分高于4%)、中等热值的煤种时,脱硫厂用电率最高可达1.98%。应根据工程具体煤种情况核算脱硫系统主要设备(增压风机、浆液循环泵、磨粉机、真空泵、氧化风机等)的轴功率,在初步设计阶段核算脱硫部分厂用电率后,完成湿式石灰石-石膏法脱硫岛脱硫部分厂用变压器容量的选择。     

湿法烟气脱硫GGH换热元件结垢问题探讨

三河发电有限责任公司一期脱硫GGH换热元件结垢,不仅导致净烟气不能达到设计要求的排放温度,对下游设备也会造成腐蚀,同时增加了吸收塔耗水量,降低了脱硫效率,更严重的是GGH换热元件结垢严重,将引起增压风机出力增加,从而导致喘振,影响机组以及脱硫系统的安全运行.因此,改善GGH换热元件结垢势在必行,文章给出了详细的分析以及改善措施,力求提高锅炉的经济性和安全性.     

湿法脱硫装置的设备与管道的腐蚀及对策

在目前国内已投运的湿法脱硫装置中 ,设备及管道的腐蚀问题未得到很好解决 ,影响了脱硫装置的可用率。主要腐蚀现象包括 :缝隙腐蚀 ;点腐蚀 ;应力开裂腐蚀 ;气泡腐蚀和冲刷腐蚀等。腐蚀环境包括烟气换热器、烟道、吸收塔等烟气流经之处。可采用耐蚀金属材料、橡胶内衬、玻璃鳞片树脂内衬、其他非金属材料来防腐蚀。     

石灰石-石膏法脱硫系统GGH堵塞解决措施

GGH是烟气脱硫系统的重要设备,可以在一定程度上缓解烟囱腐蚀。GGH堵塞是运行中常见的问题,不但增大脱硫系统阻力,增加电耗,而且还威胁机组的安全运行。通过对不同改造方案的分析可以看出,取消GGH虽然能够彻底解决GGH堵塞,并产生一定的经济效益,但改造后系统水耗增加,排烟温度降低,烟囱腐蚀加剧,对于地处缺水、冬季寒冷地区的电厂,必须经过详细的论证,并获得环保部门的批复才可执行。而将GGH换热元件更换为L型大波纹换热元件,GGH堵塞得到了有效控制,同时经济效益可观。     

湿法烟气脱硫系统运行及发生保护时对机组运行的影响

以沙角A电厂5号机组为例,介绍了湿法烟气脱硫(FGD)系统正常运行时增压风机、气-气加热器(GGH)以及旁路挡板的运行方式对机组的影响,结合脱硫系统保护试验,分析了FGD系统发生保护时对机组的影响,对脱硫系统的合理运行提出了参考建议.     

湿法烟气脱硫系统耗水量影响因素研究

通过电厂湿法烟气脱硫(FGD)模拟系统,研究了脱硫系统耗水量的影响因素,提出了根据循环浆液量增加比例(I)来评估脱硫系统的耗水特性:I<0,脱硫系统耗水量大,需要补水;I>0,脱硫系统水量过多,需要排水以维持浆液池正常液位;I=0,脱硫过程不耗水。研究表明,烟气水蒸气含量越大,脱硫系统入口烟气温度越低,耗水量越少;安装烟气预热器(GGH)或加装低温余热利用系统可使耗水量减少30%～40%;降低循环浆液温度可减少耗水量。     

湿法烟气脱硫GGH换热元件结垢问题探讨

三河发电有限责任公司一期脱硫GGH换热元件结垢,不仅导致净烟气不能达到设计要求的排放温度,而且对下游设备造成腐蚀,同时增加了吸收塔耗水量和降低了脱硫效率。更严重的是GGH换热元件的结垢将引起增压风机出力增加,从而导致喘振,影响机组以及脱硫系统的安全运行。因此,必须解决GGH换热元件的结垢问题。文章给出了详细的GGH结垢分析以及改善措施,力求提高锅炉的经济性和安全性。     

烟道旁路挡板对炉膛负压及烟道压力的影响

随着火电机组脱硫设施的不断投入,其对锅炉的影响逐渐引起大家的关注。文章进行了锅炉烟风系统和脱硫烟风系统的冷态试验,探讨了带增压风机和烟气再热器（gas-gas heater,GGH）的石灰石-石膏湿法脱硫系统全部关闭旁路挡板后,增压风机动叶自动调节运行方式下的脱硫系统对锅炉炉膛负压的影响。