硅单晶片镜面吸附物吸附状态的研究

提出了新抛光硅片镜面吸附物吸附动力学过程和优先吸附数学模型及吸附物吸附状态控制机理。     

大直径p型探测器级硅单晶的研制

为了满足对大直径Ｐ型探测器级硅单晶的需求，在原有小直径单晶工艺的基础上，采用线圈喷砂打毛、甩尾、保温提纯、快速成晶等技术，成功地拉制出Φ５０、Φ６２和Φ７５的Ｐ型高阻硅单晶。用本区熔工艺拉制的单晶可做到无位错、无漩涡缺陷。对技术中涉及的有关机理进行了初步探讨。     

表面活性剂在硬质合金混合料表面吸附行为的研究

重点研究了几种不同的表面活性剂在硬质合金混合料表面的吸附行为。研究表明:表面活性剂在硬质合金粉末/正己烷体系中的吸附过程很快,且不同的表面活性剂对硬质合金粉末的吸附效果各有不同。初步研究了表面活性剂在不同的温度下对试验的影响。在这些表面活性剂中,表面吸附能力由大至小依次为油酸、硬脂酸、十六醇、甲基丙烯酸十八酯、十八胺,其中常温下油酸的最大吸附量为12.94×1019个/g。     

氧沉淀对直拉硅单晶硬度的影响

研究了氧沉淀对直拉(CZ)硅单晶维氏硬度的影响.研究表明,在发生一定程度氧沉淀的情况下,硅单晶的硬度会由于氧沉淀导致的间隙氧浓度的降低而减小,此时间隙氧原子的固溶强化作用对硅单晶硬度具有显著的影响;而当氧沉淀足够显著时,由于氧沉淀的密度和尺寸较大,氧沉淀在硅单晶中的第二相强化作用得以显现,此时硅单晶的硬度不随间隙氧浓度的降低而减小,反而有较为显著的提高.     

声悬浮颗粒的加热实验研究

本文介绍了作者为研究悬浮单颗粒物理和化学变化过程而研制的声悬浮装置。针对加热和温度变化可能造成的影响。详细叙述了装置的特点，特别是谐振跟踪系统、激光能量调制和谱发射率反应明显变化的悬浮颗粒的测温方法。利用本装置对各种颗粒进行了加热实验研究，结果表明装置各系统工作性能良好，在室温到４００℃温度范围内可以长时间悬浮密度不大于铝的各种颗粒。对加热实验中观察到颗粒悬浮的不稳定现象进行了深入分析，指出加热造     

刷洗对硅单晶抛光片表面质量的影响

本文研究了用SVG-18DWC双面擦片机刷洗经RCA工艺清洗后的硅单晶抛光片表面。结果表明：经SVG-18DWC双面擦片机刷洗后，抛光片的表面颗粒有明显的减少，经WISCR－80测试Φ100mm的抛光片，表面大于0.3μm的颗粒总数小于10个／片，而抛光片表面的部分金属杂质沾污有明显的增加。     

氧和氢对硅单晶电子辐照缺陷的影响

在超高压电镜中,用100万伏加速电压于室温～773K 之间对硅单晶进行电子辐照。实验发现,在含氧硅单晶中比含氢硅单晶中更易产生辐照缺陷。在含氧硅单晶中辐照缺陷密度较大,而且形成缺陷所需的孕育时间也较短。棒状缺陷、层错和位错环均沿〈110〉方向。棒状缺陷和层错有〈116〉型的位移矢量,层错在(113)面上。非层错化过程产生具有柏氏矢最为 a/2〈110〉型的间隙型位错环.     

盐酸介质中松香基季铵盐Gemini表面活性剂对碳钢的缓蚀性能

用静态失重法和电化学方法研究了4种松香基双季铵盐缓蚀剂:二(N-脱氢枞基-N,N-二甲基)-N,N'-(1,4-亚丁基)溴化二铵(DDMBDAB)、二(N-脱氢枞基-N,N-二甲基)-N,N'-(1,6-亚己基)溴化二铵(DDMHDAB)、二(N-脱氢枞基-N,N-二甲基)-N,N'-(1,3-(2-羟基)亚丙基)氯化二铵(DDMHPDAC)、二(N-脱氢枞基-N,N-二甲基)-N,N'-对二亚甲苯基溴化二铵(DDMXDAB)在HCl介质中对碳钢的缓蚀性能和吸附行为.结果表明,在1.0 mol·L-1 HCl溶液中4种松香基双季铵盐对碳钢的缓蚀性能优异,在碳钢表面上的吸附过程为放热过程,属于物理吸附.     

硅单晶研磨片残留损伤吸杂的研究

研究了一种新的外吸杂方法,它不需要在硅片加工过程中特意引入另外的外吸杂工序,而是通过控制腐蚀工艺条件,将硅片正常研磨加工中形成的损伤层保留一定的厚度,从而使硅片具有外吸杂能力。     

基于PIV技术的板坯连铸结晶器内钢水流动行为研究

利用粒子图像测速技术,以200 mm×2040 mm板坯连铸结晶器为原型,建立1∶4水模型进行实验,对结晶器内钢液流动形态、流速及各流态所占比例、液面波动、以水口为中心结晶器两侧对称点速度随时间的变化、水口两侧液面水平流速、水口两侧对称位置液面至结晶器底部垂直方向速度和钢液对两侧窄面的冲击深度进行系统地研究和分析,并对比拉速的影响.研究表明,粒子图像测速技术不仅可以测量结晶器内流场流速,还可以对流场对称性进行全方位、多角度定量分析,为研究连铸参数变化,比如拉速、水口结构和水口浸入深度,对板坯连铸结晶器内钢液流动及对称性的影响提供一种较为精确的方法和思路.通过分析得出,在本实验条件下拉速0.5 m·min^-1优于0.6 m·min^-1.     

Influence of grinding media,pyrite mineralogy and water chemistry on the galvanic interaction between grinding media and pyrite

The purpose of this study was to investigate the role of grinding media type, water chemistry and pyrite mineralogy on the galvanic interaction between grinding media and pyrite during grinding of a gold ore. The galvanic current between pyrite and grinding media increased with the electrochemical activity of the grinding media, while it decreased as a function of increasing chromium content in the media. Furthermore, changing the pyrite-based electrode from pure pyrite to a gold-bearing pyrite electrode increased the galvanic current between the pyrite and the grinding media electrodes; therefore, the gold-bearing pyrite electrode is more active than the pure pyrite one. In addition, using process water instead of tap water increased the galvanic current density between pyrite and the high-chromium grinding media electrode (30% chromium). However, when the forged steel or the low-chromium grinding media electrodes were used, the galvanic current decreased compared to the tap water condition. In addition, the results obtained from SEM-EDX analysis showed that in both tap and process water conditions, oxide species were identified on the surface of the forged steel and low chromium electrodes. However, no oxygen was detected on the surface of the 30% chromium grinding media.     

An abrasive material based on silicon nitride for grinding unhardened steels

Conclusions A study was made of the strength of abrasive grains of silicon nitride and of the wear resistance of silicon nitride material under conditions simulating the operation of abrasive grains in a grinding wheel. It is shown that in grain strength the new silicon nitride material is superior to diamond, Kubonit, and El'bor and inferior to Geksanit-A, while in wear resistance in the microcutting of unhardened steel it is comparable with Geksanit-A. On the basis of an electron microscopical examination of the surface structure of a worn microtool a mechanism is proposed for the wear of a material based on silicon nitride in the grinding of unhardened steel. A material based on silicon nitride could be successfully used in abrasive tools for the rough grinding of unhardened ferrous alloys.Translated from Poroshkovaya Metallurgiya, No. 5(173), pp. 34–37, May, 1977.     

无取向硅钢热连轧工作辊热磨辊

为了解决正常生产结构条件下,无取向硅钢热连轧工作辊磨削辊形受热辊形影响难以获得工艺制度期望的初始辊形问题,结合无取向硅钢热轧生产过程,采用二维有限差分法建立了工作辊轧制过程中的工作辊温度场计算数学模型,使用有限元软件ANSYS建立了工作辊下机后空冷和喷淋冷却混和工艺条件下温度场模型,开展了无取向硅钢热轧工作辊一个完整使用周期内的温度场和热辊形仿真研究,提出了无取向硅钢工作辊热磨辊数学模型和热磨辊工艺制度,并投入生产应用.相同生产工艺条件下,1700热连轧机无取向硅钢轧制应用热磨模型和热磨工艺制度后,产品的凸度和楔形双达标率由67.39%提高到74.57%的明显生产实绩.     

Effect of grinding on the fractional composition of polymineral laminated bituminous shales

The effects of size reduction on oil shales from the Yaregskoye oil field were conducted. These shales are characterized by lamination and by high degree of schistosity and expressed zones of pyritization and bituminization. The influence of the level of crushing on the distribution and composition functions was studied. Size separation as a method for the preconcentration of this material at the ore preparation stage was substantiated. The results obtained using predictive formulas showed the possibility of obtaining a product with an increased TiO₂ content at the ore preparation stage and a reduced amount of material requiring processing.     

优化介质制度提高磨矿作业质量的试验研究

针对焦家金矿选矿厂磨矿产品粒度特性差和生产能力难以达产达标的问题,采用优化磨矿介质制度的方法进行提高磨矿作业质量的试验研究。结果表明:推荐介质制度m(?90)∶m(?70)∶m(?50)∶m(?40)∶m(?30)=15∶25∶20∶15∶25取得了明显优化效果;较现场介质制度,磨机-200目利用系数提高20.67%,过粗粒级+0.30 mm产率降低4.59百分点,-0.074 mm、中间易选级别0.15~0.019 mm、中间可选级别0.30~0.010 mm产率分别提高了6.62,5.89,2.97百分点,磨矿技术效率提高4.71%,为金浮选回收率的提高创造了有利条件,同时对选矿厂提高磨矿作业质量具有一定的指导意义。     

金山金矿床流体包裹体研究

对矿区石英中的包课体作了详细的研究,得到了成矿流体的温度、盐度、密度、硫逸度、氧逸度等参数及成矿流体的成分。     

浸入式水口对结晶器钢水流动与液面波动的影响

以国内某钢厂220 mm×1800 mm板坯连铸结晶器为原型,根据相似性原理建立相似比为0.6的水模型,利用粒子图像测速技术(PIV)对比不同浸入式水口(SEN)的出口角度、浸入深度及水口底部结构条件下的结晶器内流场流速特征,同时使用波高仪对液面波动振幅进行实时监测,并结合F数分析各SEN条件对结晶器内钢液流动特征.研究发现,在各浸入式水口条件下,位于结晶器液面1/4宽面处附近出现矢量流速向下的剪切流,同时在水口附近发现不规则漩涡.试验结果表明:浸入式水口的出口角度、浸入深度的增加能够强化上回旋区缓冲作用,降低结晶器液面表面流速;尽管凹底结构SEN能减弱钢液湍动能,但其对1/4宽面处剪切流速度的影响不大.另外,液面波动幅度和F数变化规律一致,且当浸入式水口出口角度15°、20°,浸入深度135 mm、145 mm条件下波幅与F数最为合理,从而减小或避免液面卷渣,提高连铸坯质量.     

三山岛金矿床流体包裹体研究

三山岛金矿床位于胶东西北部,属于典型的"焦家式"(破碎带蚀变岩型)金矿床。对矿区内主成矿阶段石英中的流体包裹体进行了岩相学、显微测温、氢氧同位素及单个包裹体成分激光拉曼光谱研究。研究表明,矿石中流体包裹体主要有纯CO2单相包裹体、气液二相包裹体和含CO2三相包裹体3种类型;矿石石英中流体包裹体普遍富含CO2;成矿过程中,流体经历了CO2-Na Cl-H2O体系的不混溶作用;成矿流体具有低盐度(3.85%~11.60%)、低密度(0.70~0.96 g/cm3)的特点;主成矿温度集中为260~320℃,成矿压力范围为70~110 MPa,相应(成矿)深度范围为6.78~8.69 km。结合流体包裹体氢氧同位素分析认为,三山岛金矿床成矿流体以地幔流体为主,并有少量的岩浆流体。确定矿床成因类型为为幔源流体参与成矿的中温热液脉型金矿床。     

热喷涂锌-铝合金涂层对钢结构防护性能研究

通过在我国大气和水环境下的曝露腐蚀试验,以及实验室条件下的中性盐雾腐蚀、NaCl水溶液中的全浸和浸渍/干燥循环、电化学等手段,研究了铝含量对Zn-Al合金耐蚀性影响,在此基础上分析比较了热喷涂Zn85Al合金涂层与传统的Zn、Al金属涂层在耐腐蚀性和对钢基体的电化学保护的差异。研究发现,与热喷涂Zn、Al涂层相比,Zn-15Al合金涂层对钢基金属既具有热喷涂Zn涂层优良电化学保护特点,又具有热喷涂Al涂层的高耐蚀特点。目前热喷涂Zn85Al合金涂层已开始在国家水利、桥梁等重点基础设施建设项目中应用。