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二元气-固流化系统临界流化速度的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
在直径为4cm的有机玻璃流化床中,对由不同尺寸和质量分数的铁矿石和煤颗粒组成的二元气-固流态化系统进行了流化特征的实验研究,得到了该系统的流化特性曲线,给出了临界流化速度和二元系统混合颗粒平均直径之间的关系,用该关系式对临界流化速度进行了预测,并且将预测值和实验值进行了比较。结果表明,当煤颗粒的质量分数为10%时,临界流化速度umf与颗粒直径的平方dm2的关系为umf=0.13dm2+1.2;当煤颗粒的质量分数为20%时,两者的关系变为umf=0.12dm2+1.2,预测值与实验值误差在10%以内。 相似文献
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《中国粉体技术》2020,(2)
为了研究斜分布板下颗粒流化特性,将烧结丝网制成的分布板倾斜放置在流化床底部,在一定流化速度下观察床内颗粒的流动状态,发现流化气基本从床层较低的地方射出,有明显的"短路"现象。采用基于欧拉-欧拉方法的双流体气-固两相流模型进行模拟,分布板简化为多孔介质模型,模拟得到的流动特性与实验现象基本一致。保持流化速度恒定,改变多孔介质参数以提高分布板压降,模拟结果表明:随着分布板压降的增大,能弱化短路现象带来的局部流化不利影响,使得床层较为均匀的膨胀。另外,通过比较4种曳力模型,发现斜分布板的起始流化位置基本一样,其中Syamlal O’Brien模型预测的床层膨胀程度相对偏小。 相似文献
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一、前言 金属基陶瓷颗粒增强复合材料的力学、物理性能不仅与颗粒尺寸、加入量及宏观分布有关,而且与颗粒的微观分布有关。而微观分布又取决于颗粒在制备过程中马固液界面的交互作用。 60年代,国外一些学者以水和有机物为对象,研究颗粒与固液界面的交互作用,即颗粒在固液界面前沿的行为。Ohlmann和Numann是其中的典型代表,他们建立了关于颗粒被固液界面吞陷的临界生长速度判据;当固液界面的生长速度高于临界生长速度,颗粒将会被固液界面吞陷,在微观分布上表现为颗粒分布在初晶内。Stenfanscu考虑到实际复合材料在凝固过程中熔体的粘度、颗粒与液体的热导率、界面前沿的温度梯度等因素的影响,也建立了临界生长速度判据,并且采用定向凝固的方法研究了界面前沿的温度梯度、凝固速度与颗粒微观分面的关系。然而由于影响固液界面行为的因素较多,建立包含所有因素并能确切反映颗粒分布规律的模型十分困难,Zubko和Surrapa等分别提出了热导率判据、热扩散比判据等经验判据。D.Lloyd认为,用理论判据分析实际复合材料中颗粒与固液界面的交互作用尚有一定的困难,而采用经验判据较为合适;对于SiCp/A复合材料,能够满足热导率判据,热扩散比判据中关于颗粒被吞陷的条件,但在他制备的SiCp/Al复合材料样品中未发现 相似文献
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《中国粉体技术》2021,(4)
为提高传统液固流化床的分级性能,利用斜板沉降技术研制一种带倾斜板的液固流化床分级装置;以二氧化硅粉体为研究对象,采用单因素实验法考察了流化速度、物料质量浓度和进料流速3个操作参数对液固流化床分级性能的影响。结果表明:随着流化速度的增大,溢流级各粒径部分分级效率增大,综合分级效率先增大后减小;随着物料的质量浓度的增大,溢流级细颗粒部分分级效率先增大后减小,综合分级效率先增大后减小;随着进料流速的增大,溢流级细颗粒部分分级效率先增大后趋于稳定,综合分级效率先增大后减小;当斜板倾角为60°、流化速度为0.07 m/s、物料质量浓度为8 g/L、进料流速为0.023 m/s时,综合分级效率可达63.16%。 相似文献
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在一内径为0.056m、高为1.6m的冷模玻璃流化床中研究含油污泥与石英砂混合颗粒的冷模流化行为,含油污泥干基含油率为17.63%(质量分数),筛分成0.20~0.30、0.30~0.45、0.45~0.90mm3种粒径范围,与石英砂混合后进行流化实验。结果表明:各种颗粒混合物中油泥质量分数在0~30%范围内均可以实现正常流化,超出此范围,流化中出现明显的粘壁、沟流等不正常的流化现象;混合颗粒中含油率越高,初始流化速度越大;含油泥混合颗粒与典型的B类颗粒纯石英砂的塌落行为有显著差别,塌落时间较长,而床层膨胀率却较低。 相似文献
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为使用计算颗粒流体力学(CPFD)的数值模拟法代替实验法,建立单管的液-固两相流化床实验系统;实验测量5种颗粒的最小流化速度;应用CPFD方法对单管液-固流化床模型进行数值模拟,比较5种颗粒的最小流态化速度的实验值与模拟值,并进行误差分析,验证数值模拟方法的正确性。结果表明:5种实验颗粒的最小流态化速度实验值分别为0.021 6、 0.036 7、 0.029 3、 0.055 5、 0.084 5 m/s; 2种公式验算值与实验值的最大相对误差小于10%,平均相对误差小于5%,证明实验结果是可靠的;5种模拟颗粒的最小流态化速度模拟修正值分别为0.024、 0.044、 0.041、 0.069、 0.062 m/s;颗粒S1、 S2、 S4、 S5的模拟修正值与颗粒E1、 E2、 E4、 E5的实验值之间的最小流态化速度的误差分别为11.1%、 19.9%、 24.3%、 26.6%,均为正向偏差且在工程允许范... 相似文献
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为实现对固液二相流中纳米颗粒运动的实时观测,选用荧光显微镜、CCD摄像机及注射泵等设计了一套纳米颗粒固液二相流观测设备.采用此设备对纳米颗粒尺寸为55nm左右的小管道固液二相流动实现了实时观测.实验结果表明,纳米颗粒在小管道中的流动与流体运动基本一致,随动性较好,在流体小管道流动的研究中可作为示踪粒子使用.随着流量的增加,纳米颗粒运动速度出现分散分布.溶液中纳米颗粒浓度对二相流管道横截面上的流动状况有一定影响. 相似文献
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介绍了颗粒强化金属基复合材料(MMCs)的原位合成工艺,工艺主要可分为:固-液、固-固、液-液、气-液和气-反应5类,并分别对各类合成工艺的合成方法、优缺点、研究进展进行了详细的阐述.最后对目前原位合成颗粒增强MMCs存在的问题作了归纳总结. 相似文献
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测量固液两相流体中固体颗粒分布不均匀时的流量将会产生较大误差。当固液两相流体的物理性质和固体颗粒几何尺寸一定时,选择适当的流速将可以减少这类流量测量误差和使测量仪表长久可靠地运行。 相似文献
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测量固液两相流体中固体颗粒分布不均匀时的流量将会产生较大误差。当固液两相流体的物理性质和固体颗粒几何尺寸一定时,选择适当的流速将可以减少这类流量测量误差和使测量仪表长久可靠地运行。 相似文献
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固液密度比是影响悬浮液粘度的重要参数,准确预测悬浮液的粘度对材料分选具有重要意义.本工作基于实验方法,采用不同密度的PM-MA/HDPE颗粒组成两种悬浮液,研究了固液密度比对悬浮液粘度的影响.结果表明:在相同固体体积分数下,悬浮液的粘度随固液密度比的增加而降低;在不同固液密度比下,低固体体积分数下悬浮液的粘度增长速度低于高固体体积分数下的粘度增长速度;颗粒粒径越小,悬浮液的粘度随固液密度比的增加降低得越快.在实验条件范围内,对PMMA/HDPE两种悬浮液分别采用Batchelor模型和Leighton模型,建立了相应的修正模型,并验证修正模型的准确性. 相似文献
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