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16Co14Ni10Cr2Mo钢制飞机平尾大轴的真空淬火EI 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了可焊接的新型超高强度结构钢16NiCo及其制作的飞机水平安定面转动轴的真空热处理工艺。实践证明,采用真空热处理,可获得最佳的技术经济效益。 相似文献
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某高压电器产品中06Cr19Ni10不锈钢关节轴承零部件在使用数年后发生断裂。通过化学成分分析、金相检验、断口扫描、能谱分析、晶间腐蚀试验等进行断裂原因分析。结果表明:长期在富含氯离子沿海大气环境中工作、产生应力腐蚀裂纹是造成断裂的主要原因,零件为有铸造缺陷的铸件、碳含量超标、固溶处理不良、表面加工粗糙等是发生应力腐蚀断裂的重要影响因素。 相似文献
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某批20Cr2Ni4钢制打击罩硬度出现异常,导致机加工刀具寿命严重降低。通过宏观分析、化学成分分析、硬度分析和金相检验等方法对打击罩异常件和正常件进行了对比分析。结果表明:该钢热加工后产生了硬度较高的粒状贝氏体,后续正火+高温回火热处理可以使粒状贝氏体分解从而降低产品硬度;异常件为未经热处理的产品,其奥氏体晶粒粗大,硬度偏高,从而导致刀具损坏严重。建议产品分类摆放,加强现场管理和监控力度。 相似文献
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Ni—20Cr—10Mo—10Co高温合金的相分析 总被引:4,自引:0,他引:4
Ni-20Cr-10Mo-10Co高温合金是以碳化物为主要强化相的一种铸造高温合金,用X射线衍射与扫描电镜的背散射象及能谱分析确定了该合金的相组成,即基体为Ni-Mo-Cr-Co的固溶体,及(Cr,Mo,Co,Ni)(23C6和(Mo,Cr,Co,Ni)6C两种碳化物。 相似文献
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目的基于实测的流动应力曲线,构建可用于热成形模拟的34Cr2Ni2Mo合金结构钢高精度本构方程。方法采用热模拟试验测试该材料的流动应力曲线,在动态再结晶的条件下,构建了基于物理机制的热本构方程,通过曲线拟合获得了本构方程参数。结果热模拟试验测试的流动应力曲线具有明显的动态再结晶现象,构建的本构方程包括流动应力、屈服/饱和/临界/稳态应力、发生50%再结晶的时间等内变量计算方程,在参数拟合后对其误差分析表明,本构方程计算的流动应力偏差控制在±15 MPa以内。结论 34Cr2Ni2Mo合金结构钢本构方程能够较为准确的描述该钢在热成形过程的流动应力变化特征,具有较强的数值稳定性和外延拓展性。 相似文献
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采用金相检验、力学性能试验、铁磁相含量测定、断口及能谱分析等方法对1Cr18Ni9Ti钢炉管的开裂原因进行分析。结果表明:开裂炉管的内壁裂纹为连多硫酸应力腐蚀开裂,而外壁裂纹为硫化物促进下的氯化物应力腐蚀开裂。并提出了预防炉管开裂的建议。 相似文献
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杨桂珠 《理化检验(物理分册)》2005,41(1):27-28,42
对不同热处理状态下的60Si2MnA钢和0Cr17Ni14Cu4Nb钢试样进行了试验和摸索,获得了这两种材料在常规热处理状态下的实际晶粒度的显示方法,即60Si2MnA钢用饱和苦味酸 3%~5%洗涤剂 新洁尔灭水溶液侵蚀;0Cr17Ni14CuNb钢用高锰酸钾(0.5~1g) 硫酸(8~12m1) 水(90-115m1)热蚀。晶粒显现清晰,解决了60Si2MnA钢和0Cr17Ni14Cu4Nb钢晶界显示和晶粒度评定的难题。 相似文献
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回火温度对16Co14Ni10Cr2Mo钢断裂韧度和抗应力腐蚀性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了回火温度对16Co14Ni10Crt2Mo钢断裂韧度KIC和抗应力腐蚀性能KISCC的影响。发现510℃以下回火KIC和冲击值ak的变化一致,都表面出回火马氏体脆性,但在回火脆性区内KIC不降低。在二次硬化峰之前KISCC值很低,这是二次硬化钢不能在硬化峰之前回火使用的重要原因。 相似文献
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通过对06Cr19Ni10不锈钢连铸坯中存在的大型夹杂物的形貌和化学成分进行分析,找出了大型夹杂物的形成原因,并给出了防止该类大型夹杂物产生应采取的措施。结果表明:06Cr19Ni10不锈钢中的大型夹杂物属于以CaO-SiO2-Al2O3-MgO为主要成分的脆性夹杂物;初步分析认为该大型夹杂物是在冶炼过程中没有上浮的炉渣在连铸时裹入钢液中形成的,也有可能是沉积在结晶器上的氧化物被下泄的钢液冲入结晶器中进而进入连铸坯所致。 相似文献
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介绍了16Co14Ni10Cr2MoA超高强度钢氩弧焊接头的力学性能,与40CrMnSiMoVA超高强度钢的焊接接头作了对比分析,并借助金相和电镜对接头组织进行了分析。结果表明,该超高强钢的焊接性良好,不仅接头强度高,而且塑性和韧性仍保持很高水平。 相似文献
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T2紫铜与1Cr17Ni2不锈钢火焰钎焊焊接工艺技术研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文针对他紫铜与1Cr17Ni2不锈钢异种材料的焊接性差,接头强度低,质量稳定性不高的问题,对接头结构、焊接材料、工艺参数、操作技术等影响焊接质量的各种因素进行了深入分析和研究。设计了合理的接头结构及焊接参数、选择匹配的焊接材料,进行了工艺试验和工艺评定。并对接头力学性能、金相及显微组织进行了检测和分析。 相似文献
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