裂解汽油苯乙烯抽提技术的应用

重点分析了苯乙烯抽提回收技术发展的背景和现状,并且就对国产化第一套技术在广东新华粤石化的应用进行了详细介绍。该技术在我国的推广应用对满足市场对苯乙烯需求、苯乙烯生产技术多元化和资源综合利用具有重要的意义。     

苯乙烯抽提技术配套乙烯工艺

苯乙烯抽提技术(STED)配套乙烯工艺可降低上下游装置的能耗物耗,提升二甲苯品质,裂解副产物苯乙烯有燃料级提升到化学品级,具有客观的经济效益。目前,该技术已日益成熟,装置运行稳定,不会对上下游工艺造成影响。     

苯乙烯抽提回收技术发展及应用

重点分析了苯乙烯抽提回收技术发展的背景和现状,并对该技术在国内外的应用情况进行了介绍。该技术在我国的推广应用对满足市场对苯乙烯需求、苯乙烯生产技术多元化和资源综合利用具有重要的意义。     

有机酸脱色工艺在苯乙烯抽提装置上的应用

介绍了有机酸在实际应用过程中的优缺点,通过针对性的优化措施改善后,苯乙烯抽提装置运行的平稳性得到有效提升。     

乙烯副产裂解汽油抽提苯乙烯工艺技术研究

阐述了配套裂解汽油抽提苯乙烯工艺技术。对苯乙炔选择性加氢工艺、苯乙烯抽提工艺,溶剂回收工艺及脱色工艺进行了详细的工艺评价,并对抽提工艺进行了工艺模拟验证了该工艺与计算结果吻合度很好。通过与国内外同类技术的对比来证明该技术具有一定的先进性,说明该技术配套裂解汽油苯乙烯抽提工艺成熟可靠,具有很好的工业应用前景。     

乙烯副产裂解汽油抽提苯乙烯工艺开发及应用

阐述了乙烯裂解汽油抽提苯乙烯工艺技术的开发和工业化应用情况。通过苯乙炔选择性加氢催化剂本体的改良,采用低温、低压、低氢耗等温和的反应条件,对苯乙炔加氢技术进行了一系列的工业应用性能评价。通过对苯乙烯抽提溶剂和苯乙烯脱色剂的评选,筛选出了环丁砜复合溶剂作为抽提溶剂,浓硝酸作为脱色剂,通过工业化应用试验生产出优等品苯乙烯。说明乙烯副产裂解汽油抽提苯乙烯工艺具有很好的工业应用前景。     

重整C9芳烃中均三甲苯抽提的实验研究

本文在方法在分析和模拟研究的基础上,采用萃取和精馏相结合的装置进行均三甲苯的抽提试验,验证模拟结果,为进一步中试提供可行依据。     

茂名石化苯乙烯抽提装置试产成功

中国首套自主设计、建设,采用自主研制工艺技术的裂解汽油苯乙烯抽提装置—3——万t/a裂解汽油苯乙烯抽提装置试产成功。该项目采用中国石化集团石油化工科学研究院开发的裂解汽油苯乙烯抽提萃取蒸馏技术与广东新华粤石化开发的裂解C8、C9分离技术及裂     

国内外苯乙烯生产技术进展

目前，世界上苯乙烯的生产方法主要有乙苯脱氢法、环氧丙烷-苯乙烯(PO／SM)联产法、热解汽油抽提蒸馏回收法、丁二烯合成法以及甲苯甲醇合成法等。     

裂解汽油抽提苯乙烯工艺中苯乙炔加氢技术

阐述了配套裂解汽油抽提苯乙烯工艺的苯乙炔加氢技术。通过对进料方式、反应器结构和气体分布器的合理设计,对加氢催化剂本体的改良,采用低温、低压、低氢耗等温和的反应条件,对苯乙炔加氢技术进行了一系列的工业应用性能评价。评价结果表明,采用并流式绝热鼓泡固定床反应器,催化剂分两段装填,采用下进式进料,通过16个月的连续运行,加氢后的苯乙炔含量降至15μg/g,苯乙烯基本不损失,胶体生成量低,催化剂活性稳定。确保了苯乙炔选择性加氢技术满足裂解汽油抽提苯乙烯工艺的要求,说明该技术配套裂解汽油苯乙烯抽提工艺具有很好的工业应用前景。     

乙烯裂解汽油抽提苯乙烯工艺中C8C9馏分分离研究

用标准物系对填料商的A系列填料中的传质性能进行了研究,考察了填料的传质性能;用乙烯裂解C8C9馏分原料在某填料商的A系列填料中进行分离考察,确定填料的传质性能及填料的具体型号,达到了C8C9馏分原料分离的目的,通过对填料分布器的实验,确定了分布的形式,该型填料在广东新华粤3万吨/年苯乙烯抽提装置投用后,达到了理想的效果。     

抽提精馏技术及其改进

介绍了抽提精馏分离芳烃的技术;国内外对抽提精馏技术研究的最新成果。     

我国抽提丁二烯技术进展

对抽提丁二烯常用的乙腈法、二甲基甲酰胺法和N－甲基吡咯烷酮法等作了介绍,并进行比较,说明了其技改方向。建议建一批技术先进、规模大的装置,加快快使加氢技术的研究和推广。     

裂解汽油苯乙烯抽提工艺技术的改进探讨

介绍了中韩石化苯乙烯抽提装置存在的问题及其改进措施。装置首次运行仅2.5个月便发生了苯乙烯精制塔(C-401)进料以下的填料严重堵塞的问题,结合实际生产运行过程的各项数据,分析了C-401塔运行周期短的原因,总结了有机酸脱色工艺的主要缺点。针对马来酸酐极易与苯乙烯发生聚合反应的缺点,从降低马来酸酐浓度、降低操作温度、用新型脱色剂替代纯马来酸酐、改造塔内件等方面进行了尝试,对比实施前后的实际运行效果,几个方面的改进取得了成效。     

裂解碳九芳烃中苯乙烯的抽提方案设计及优化研究

提出了以减压萃取精馏法从裂解碳九芳烃中提取苯乙烯的工艺路线,测定了裂解碳九芳烃各组分在不同萃取溶剂中的相对挥发度,确定了合适的萃取精馏溶剂;采用Aspen-Plus软件模拟苯乙烯粗品的萃取分离结果,考察了理论板数、溶剂比、回流比等因素对分离效果的影响,设计正交试验优化萃取精馏工艺条件,为进一步试验研究及工业设计提供必要的基础数据。     

苯乙烯生产工艺节能技术的研究

通过对乙苯催化脱氢制苯乙烯工艺中装置能耗(固有能耗、稀释蒸汽能耗、精馏能耗)及其它操作能耗的系统分析和对比,找出了目前负压脱氢苯乙烯工艺中的耗能大户及节能重点和研究开发方向,并对影响能耗的关键因素(脱氢反应的操作水比和乙苯转化率等)进行了研究。此外,对多级变压热集成技术和共沸热回收技术的节能效果也作了分析与对比,得出各种精馏节能技术虽能在一定程度上缓解现有苯乙烯技术中高能耗的问题,但是降低乙苯催化脱氢制苯乙烯工艺能耗的难点和关键依旧还是开发低水比、高乙苯转化率的脱氢催化剂。     

气相抽提技术在炼化土壤修复中的工程试验研究

对炼化企业的污水处理区、原油罐区、成品油罐区和部分装置区的土壤污染情况进行检测研究,总结炼化企业土壤污染情况的特点,针对污染特点选择典型代表区域进行土壤修复治理工程试验.研究发现炼化企业的成品油罐区污染情况差别较大且污染严重,其中主要污染物为苯和甲苯等石油烃.本项研究主要针对炼化企业的实际情况,结合工程可行性,对成品油罐区污染场地进行气相抽提的治理方案所取得的效果进行研究,研究发现气相抽提技术对于选定区域的土壤修复具有良好的效果.     

苯乙烯生产最新技术

乙苯脱氢技术是苯乙烯的主要生产方法。简要介绍了3种主要的乙苯生产工艺:气相法烷基化工艺、液相法烷基化工艺、稀乙烯原料制乙苯工艺的工艺特点、原理及国内外研究进展。在此基础上,对苯乙烯生产技术,如绝热负压脱氢技术、苯乙烯与环氧丙烷联产工艺的研究状况和主要技术指标进行了论述,并指出了苯乙烯生产技术的发展方向。     

GT-苯乙烯工艺在中国应用

苯乙烯可以从石脑油、瓦斯油蒸气裂解得到的热解汽油中直接通过抽提蒸馏加以回收。典型的世界规模级裂解装置可从热解汽油中回收约25kt／a苯乙烯和75kt／a混合二甲苯。