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电子束冷床炉熔炼是生产钛及钛合金铸锭的主要方法,利用该方法能够生产出高低密度夹杂少、组织成分均匀的高品质钛合金铸锭,而工艺参数是决定铸锭质量的主要因素。本研究利用铸造模拟专用软件PROCAST对电子束冷床炉熔炼大型TC4钛合金扁锭的连铸凝固过程进行数值模拟,研究了不同工艺条件下铸锭的温度场分布特征、初生枝晶半径、二次枝晶臂间距等,最终确定出本模拟工艺条件下,电子束冷床炉熔炼TC4钛合金扁锭的最佳工艺参数为熔炼速度250 kg/h,铸造速度20 mm/min,浇注温度1 700℃。 相似文献
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目前国内生产3104铝合金扁锭普遍采用人工配料、手工计算和人工操作,造成配料不精确,搅拌不均匀,扒渣不彻底,炉内吹气精炼不易掌握,铝液流量控制不够准确,铺底不均衡,水流量变化大,除造成铸造缺陷外,扁锭铸造成品率很低.某公司生产3104合金扁锭成品率仅在50%左右.其废品主要表现为裂纹、氧化夹杂、弯曲变形、气泡、缩松、成分偏析、表面偏析瘤、晶粒粗大等.本文介绍大规格3104铝合金扁锭的生产工艺研究. 相似文献
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《特种铸造及有色合金》2017,(3)
基于MiLE算法对大规格钛扁锭凝固过程进行非稳态模拟,研究了大规格钛锭的横截面尺寸、浇注温度和拉锭速度对其固、液界面形貌、液相区深度以及过渡区长度变化旳影响。结果表明,当钛锭宽度为200mm时,钛锭长度从200mm增加到1 200mm时,熔池深度先增大而后维持在77mm,同时固相率随着钛锭长度的增大而逐渐降低;当钛锭的横断面面积不变时,固液界面深度随着钛锭宽度的增加而减小,固相率随着钛锭宽度的增大而逐渐增大。结晶器散热的有效距离是区分钛锭长度影响其固液界面形貌的临界值。此外,随着浇注温度和拉锭速度的提高,钛扁锭非稳态过渡区长度呈线性增加,并且相对于浇注温度,拉锭速度对非稳态过渡区长度的影响更为显著。 相似文献
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《特种铸造及有色合金》2020,(4):440-440
近日,经过连日技术攻关,广投新材料集团南南铝加工一次性铸造成功520mm×1750mm大规格7XXX系航空扁锭,创下行业先例,为南南铝加工后续在航空航天用铝领域实现创新突破奠定了基础。此次大规格7XXX系航空扁锭一次性铸造成功的工艺配方均由南南铝加工技术人员自行设计、研发,有助于在后续生产中实现大规格7XXX系航空扁锭低成本、高性能、高可靠生产,提升生产效率。在此之前,因7XXX系合金在熔炼锻造时具有极高裂纹倾向,导致7XXX系硬合金大扁锭的铸造难度极大、成品率低,在行业中从未有过一次铸造成功的先例。 相似文献
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分别用20钢和2036铝合金作为固相材料,用Al-13Si铝合金作为液相材料,探讨了在加热过程中,不同形态的固液界面对传热过程的影响。结果表明,在液相合金的固相层形成之前,固液界面的传热效果主要取决于固相材料传热特性;固液界面的接触情况对界面传热的效果产生较大的影响;在液相合金的固相层形成之后,固液界面的传热效果主要取决于液相合金固相层的生长过程所释放出来的结晶潜热;当固相合金发生界面熔化时,界面的熔化速度及结晶潜热将对固相的温度产生影响。 相似文献
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根据热型连铸过程的原理与传热特点,建立了热型连铸过程的物理、数学模型,通过数值计算仿真研究,考察了冷却距离、牵引速度以及铸型内壁温度,对热型连铸过程中液固界面位置,及其界面形状因子的影响。获得了各工艺参数的最佳分布范围,以及在最佳参数组合状态下的液固界面的特性数据,明确了各工艺参数对液固界面特性的影响强弱程度,并通过实际生产实践进行了验证。 相似文献
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热型连铸过程的实时控制涉及到过程液/固界面位置对控制参数(冷却距离和牵引速度)的响应.根据热型连铸过程的凝固传热特性,建立了热型连铸过程的物理、数学模型,获得了OCC过程中液/固界面位置对不同的冷却距离和牵引速度变化量的响应函数.通过数值模拟,考察了冷却距离和牵引速度变化时液/固界面位置的响应过程,并明确了在OCC过程的闭环控制过程中,冷却距离和牵引速度两控制量调整的先后顺序. 相似文献
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采用经三次真空自耗电弧熔炼、多向锻造得到的TC4钛合金板坯为原料,以热模拟试验所获得的热加工图为参考,利用西部钛业有限责任公司2 800 mm四辊热轧机成功制备出了宽度为2 300 mm,厚度达到40~70 mm的大规格TC4钛合金厚板,研究了热轧工艺对其组织和室温力学性能的影响。结果表明,轧制温度、道次变形率和应变速率是制备大规格TC4钛合金厚板的关键工艺因素。所制备的TC4钛合金厚板的显微组织为双态组织,由平均晶粒尺寸为25μm的等轴初生α相、拉长的次生α相及晶间β相组成,其室温抗拉强度为925~960 MPa,屈服强度为870~910 MPa,延伸率为12.0%~14.5%。 相似文献
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廖乐杰 《特种铸造及有色合金》1993,(2):29-29,43
1 水平连铸LF_(21)合金扁锭的工艺简况 LF_(21)合金为铝-锰系合金的主要牌号(化学成分如表1所示)。与工业纯铝不同的是在纯铝中添加了1.0~1.6%的锰,其特点是具有较高的强度(与纯铝比较)。 相似文献
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用电解铝液配料,采用低液位铸造技术生产高精度铝板带用的优质扁锭,首先要针对电解铝液温度高、夹杂物多、气体含量高的特点,采取严格的熔体净化工艺,为铸造提供洁净的铝熔体;其次要针对低液位及组合结晶器全自动铸造技术的特点,根据合金特性、扁锭规格和铸造条件,设定最佳铸造工艺参数。 相似文献