产品之窗

平装可转位铣刀平装可转位铣刀是哈尔滨工量数控刀具有限责任公司和哈尔滨理工大学合作开发的一种新型结构的铣削刀具,它的结构集中了各种平装铣刀的优点:1.采用最新的模块式结构,铣刀的轴向前角和径向前角是在刀夹上形成。刀体上没有任何角度,用户可选用一把刀体,配几组不同角度的刀夹,即可装配成不同切削角度的面铣刀,达到不同切削功能的目的。2.刀片采用单楔块前刀面夹紧,夹紧力较大,刀片转位迅速而且可靠。特别适合在生产线上和柔性制造单元上使用。3.刀夹的定位基准采用了环形槽结构。这种结构工艺性好,它可使面铣刀的端面跳动控制在0.…     

垂直面铣削新工艺

在机械制造中,有大量的零件需要铣削两相互垂直的平面。通常是使用专用两面刃高速钢圆柱铣刀来加工,缺点是效率低,刀具造价昂贵,而且工作环境很差。为了克服以上缺点,我们尝试使用可转位直角面机夹铣刀铣削垂直面。经实际使用,效果显著,现介绍如下。工作原理铣削的基本方式有两种即端面铣削和圆周铣削。端面铣削时刀具主要承受轴向力,而圆周铣削时刀具主要承受径向力。当零件需要铣削相互垂直平面时,通常使用特制专用刀具,以同时承受轴向力和径向力。随着可转位机夹刀具的使用,该问题得到了解决。可转位机夹铣刀片主要用刀尖来进…     

可转位焊缝坡口专用铣刀的开发

通常钢板焊缝连接坡口需要用面铣刀分三次铣削加工 ,不仅铣削周期长、加工效率低 ,而且难以保证坡口两侧斜度的均匀 ,从而影响焊缝质量。尽管大多数钢板焊缝连接坡口采用了进口刀具加工 ,但进口刀具不仅规格受限 ,而且价格昂贵 ,不宜经常更换。因此 ,哈尔滨工量数控刀具有限责任公司应用户要求 ,研制开发了一种用于加工钢板焊缝连接坡口的可转位焊缝坡口专用铣刀。经生产实践证明 ,应用可转位焊缝坡口专用铣刀对提高焊缝连接坡口的加工质量、降低生产成本、提高生产效率具有实际意义。　　1　研制方案坡口专用铣刀属于可转位成型铣刀 ,设计…     

新型平装可转位面铣刀开发

可转位面铣刀分为平装可转位面铣刀和立装可转位面铣刀.立装面铣刀采用切向安装,切削力方向合金刀片截面大,抗压力强度高,因而可进行大切深、大走刀量铣削.     

基于典型加工特征的模具铣刀的选用

正模具加工在机械行业所居的地位不言而喻,其技术水平高低关系着国家制造业发展,同时也能侧面反应出一个国家综合技术实力的强弱。铣削是模具加工的主要加工方式,工作量约占模具切削的80%~90%,因此铣刀的合理选择对提高模具加工质量和加工效率尤为重要。一般来说,需要切削加工的模具可由平面、沟槽、曲面、台肩、钻孔等加工特征组成,故本文针对几种典型的加工特征来分析模具铣刀的选用。模具的平面铣削模具的平面铣削分为普通面铣、高进给面铣和重载面铣。一般平面铣削选用盘铣刀和平底立铣刀,下面从面铣刀直径、齿数、刀具角度、刀片四个方面来谈谈面铣刀的选用。     

先进重型刀具的应用与管理

近年,几个大型重机厂在与外商合作生产和消化引进技术过程中,进口一些先进刀具。在保证加工质量、提高工效、缩短加工周期上,取得明显效果。第二重机厂在35台机床上采用先进的重型铣削刀具,包括面铣刀、玉米棒铣刀、元盘三面刃铣刀及立铣刀等可转位铣刀。一年时间,总工效净提高1.87倍,具体切削效率提高3—10倍,净增收益185万元。国际上刀具技术发展很快。例如:美、日、联邦德国的硬质合金刀片中,80—90％是可转位刀片。其中涂层刀片占40—50％,比非涂层刀片的寿命提高1—3倍。又如,国外重机厂的龙门铣床和镗铣床,已普遍采用可转位铣刀盘。不仅用于高精度切削,重切削的铣刀盘切深可达12—20mm,粗加工铣刀盘可切高锰     

可转位铣刀的合理选用

目前可转位铣刀已广泛应用于各行业的高效、高精度铣削加工,其种类已基本覆盖了现有的全部铣刀类型。由于可转位铣刀结构各异、规格繁多,选用时有一定难度,而可转位铣刀的正确选择和合理使用是充分发挥其效能的关键。本文拟就可转位铣刀的合理选用提供一些依据,供广大...     

新型仿形铣刀

<正> 由瑞典Sandvik Coromant公司提供的仿形及模具铣刀,包括最近推出的T—MAX立铣刀,采用了RCMW型圆形可转位刀片。这种新型铣刀,能用于成型铣、模具铣和铸模工具的全部制造过程。这一系列的刀具有:T—MAX钻削立铣刀,T—MAX可转位球头铣刀和焊接球头铣刀。由于使用了这种新型的刀具,在铣削加工     

用镶有可转位刀片的铣刀铣削曲轴轴颈

曲轴加工从车削转变为铣削大约花了20年时间。开始时,采用直径为800～900毫米的圆盘铣刀铣削连杆轴颈,用直径较小(400～600毫米)的圆盘铣刀或组合铣刀,以同样的方法加工主轴颈。在曲轴铣削加工的初期,普遍使用可重磨的镶齿刀具。近年来,可转位刀片的优点逐步为人们所认识,因此正在逐步推广使用镶有可转位刀片的刀具。过去机床厂只生产曲轴加工用的外圆铣床,最近又成功地研制出曲轴内圆铣床,这是一项重大的技术进步,同时也导致需要采用更经济合理的刀具。     

刮光刀片在可转位楔块式面铣刀上的安装

<正>可转位硬质合金楔块式面铣刀是广泛应用于金属切削领域内的高效率刀具,主要适用于一般工程机械零件的平面铣削加工。若铣削后平面为装配时的配合工作平面,则铣削后平面的表面粗糙度和平面度的技术指标数值要求很高。具体技术指标数值为:表面粗糙度Ra3.2μm,平面度为0.05mm。采用普通型的可转位楔块式面铣刀铣削,不能满足上述技术指标数值。经过大量的技术分析和切削验证,发现在普通型可转位楔块式面铣刀上安装数量适当     

可转位面铣刀的使用

用可转位面铣刀加工平面是一种用途广泛而且复杂的金属加工方式。铣削加工时影响加工结果的因素比车削加工多得多。采用铣削加工可得到较高的金属切除率和良好的表面光洁度。正确地选择具有适合的几何角度的面铣刀是很重要的。刀具的选择对于加工结果,刀具的耐用度和加工的经济性有很大的影响。     

用硬质合金可转位铣刀行星铣削环形槽

用硬质合金可转位铣刀行星铣削环形槽是一种经济的加工方法。刀具结构牢固,避免产生像目前仍在使用的锯片铣刀的那种振动。采用可转位刀片进行加工,其通用性好。本文以一加工实例阐明该工艺的技术参数并进行单件工时的对比。     

高速切削可转位铣刀安全性分析

在中国的高速切削行业中最常用的切削形式就是高速铣削，而在高速铣削中占重要地位当属可转位铣刀加工技术，在高速铣刀特别是可转位的铣刀研发中人们更加关注其安全性能，提高高速切削可转位铣刀安全性能对于发挥高速铣削加工技术，推动经济发展具有重要的理论性意义与现实性意义。本文主要针对高速切削可转位铣刀安全性进行分析，探究目前国内外铣刀安全性研究的背景与发展意义。     

引进工具介绍

五、端铣刀盘端铣刀盘是在铣削加工中切削平面时所使用的重要刀具,广泛用于镗、铣床,是一种高效刀具。正确合理地选择和使用端铣刀盘,将会大幅度地提高机床的切削效率以及被加工零件的表面质量。由于影响铣削加工结果的因素很多,分析这些因素是至关重要的。除铣床本身的精度及被加工材料的性能两个客观因素外,刀具则是影响铣削加工的主观因素。在选用刀具时必须考虑下列几点:排屑空间的大小及结构;刀具的     

铝合金零件的端面铣削加工

铝合金的铣削加工属于一种非常困难的加工,刀具的选择与切削条件的确定至关重要。本文介绍了两种加工铝合金的可转位式端铣刀,分析了有关的切削机理,提出了合理的几何角度,并就加工精度等方面与以往的刀具进行了对比。     

用聚晶金刚石刀具进行铣削加工

在铣削加工中,聚晶金刚石刀片(PCD)的寿命比硬质合金刀具长50～100倍,最高可达1000倍。最常用的PCD铣刀是装有可转位刀片的端铣刀,人们将PCD焊到碳化钨硬质合金基体上。由于铣削是连续切削,因此用于铣刀的金刚石颗粒比车刀大,以增加刀片的抗破裂能力。 PCD刀具可加工非铁金属及非金属材料,不宜加工铁合金,因它与铁有强的化学亲和力,加速刀具磨损。 PCD刀片成本较高,为硬质合金刀片的八倍以上,但它总生产费用却比较低。它可减少停机时间,     

MAX-I型可转位铣刀服务软件的开发

我公司生产的英格索尔MAX-I型可转位铣刀是一种可进行大切深、大走刀量铣削的重型切削刀具，用户使用该类刀具可大大提高其生产效率。为了帮助用户正确选择和使用我们的铣刀，充分发挥MAX-I型可转位铣刀的优势，同时避免手工计算铣刀切削参数的繁琐劳动，我们开发了MAx—I型可转位铣刀服务软件。     

微细铣削加工刀具磨损数值模拟的研究

采用商业有限元DEFORM-3D软件,建立了三维微细铣削加工模型,利用该模型动态模拟了硬质合金微径铣刀铣削加工2A12工件时刀具的磨损变化形态。结果表明,与常规刀具磨损形态不同,微径铣刀的磨损主要发生在刀尖处,后刀面磨损形态为近似三角形。针对这一特点,提出利用后刀面刀尖处的最大磨损高度hmax判断微径铣刀磨损量的方法,研究铣削方式对刀具磨损量影响的变化规律。仿真结果可用于预测刀具磨损变化规律,为微细铣削加工参数的优化、微径铣刀的合理选用、设计及进一步有效控制刀具磨损提供研究手段。     

金刚石圆柱铣刀铣削花岗岩的铣削力研究

铣削力是评价机床功率、金刚石刀具切削性能和使用寿命的关键因素。金刚石圆柱铣刀铣削花岗岩时,选用不同的进给速度f、切削深度a_p和主轴转速n等加工参数,所产生的切削力也各不相同。铣削力测量装置是由数控立式铣床、金刚石圆柱铣刀、压电测力仪、电荷放大器、A/D转换板、计算机等一系列仪器组成。通过依次改变加工参数,从而获得铣削力试验数据,进而设计正交试验,采用极差分析法分析三因素对铣削力影响的主次关系,为优化加工工艺参数、提高刀具使用寿命和充分发挥刀具的切削性能提供良好的理论依据。     

圆弧刃不等距机夹端铣刀

机夹可转位端铣刀是完成平面铣削加工的高效率工具。但是,目前生产的机夹可转位端铣刀,由于在刀体上要安装具有互换精度要求的多边形刀片,故在制造过程中,工艺装备复杂,各工种工序间加工精度要求也高,其造价是同类用途焊接装配重磨式端铣刀的1.5～2.5倍。而且,刀具几何角度的固定,不可避免地影响了充分发挥刀具对不同材质零件的切削加工范围,产生崩刃及刀刃疲劳磨损严重等现象,尤其是加工粗糙及气割表面时更为严