阿利尼特水泥及混凝土

一、前言阿利尼特水泥熟料在1100℃左右烧成,有两个含C1~-矿物:C_11·A_7·CaCl_2及C_21·S_6·A·CaCl_2.该品种水泥始于苏联,目下已被列入苏联的下一个五年计划,大规模生产节能意义里大。在苏联是采用普通生料。所需     

白色阿利尼特水泥的形成及其矿物相研究

以石灰石、叶腊石和CaCl2 为主要原料 ,制得了一种新型白水泥。利用XRD ,SEM -EDS等 ,研究了该水泥的适宜烧成温度范围和熟料的显微形貌。研究结果表明 :该白水泥适宜煅烧温度范围为 12 0 0～ 13 5 0℃ ,形成的主要矿物为阿利尼特和少量C1 1 A7·CaCl2 ,随着温度的升高 ,C1 1 A7·CaCl2 逐渐减少 ,在 14 0 0℃ ,阿利尼特开始分解 ,形成了少量的C3S ;在 13 5 0℃下烧成熟料中 ,阿利尼特矿物质为不规则的多面体 ,表面带有平行晶纹 ;熟料为含有大量孔的烧结体 ,烧结体呈三维网络状结构。     

垃圾焚烧飞灰煅烧阿利尼特水泥熟料的形成过程及其水化性能研究

以城市垃圾焚烧飞灰(以下简称焚烧飞灰)为主要原料,在实验室电炉里成功研制了阿利尼特水泥熟料。本文主要研究水泥熟料煅烧形成过程及其水化性能,分析了阿利尼特水泥的适宜石膏掺量、水化放热特征、水化产物及其显微结构。研究结果表明:利用垃圾焚烧飞灰为主要原料可以成功烧制阿利尼特水泥熟料,煅烧过程中首先出现C2S、C12A7和C2S·CaCl2,随后与MgO和CaCl2反应生成阿利尼特;掺加5%二水石膏可以促进阿利尼特水泥水化,较普通硅酸盐水泥更快,阿利尼特水泥可以作为一种早强快硬型水泥使用;阿利尼特水泥主要水化产物除含有硅酸盐水泥中常见的CSH凝胶、棒状AFt和Ca(OH)2晶体外,还含有C3A·CaCl·210H2O晶体。     

利用城市垃圾焚烧飞灰研制阿利尼特水泥熟料

以城市垃圾焚烧飞灰(以下简称焚烧飞灰)为主要原料,在实验室电炉里成功烧成了阿利尼特水泥熟料,分析了熟料烧成所需适宜的生料组成和最佳煅烧温度,并研究了石膏掺量对阿利尼特水泥强度影响,以及阿利尼特水泥的标准稠度用水量和凝结时间.结果表明:以焚烧飞灰为主要原料合成阿利尼特水泥熟料无需外掺MgO;较适宜的生料化学组成为CaO 55%～59%,SiO2 17%～20%,Al2O3 3%～5%-MgO 0.5%～3%,Cl 8%～10%最佳煅烧温度为1200℃;添加适量石膏有助于提高阿利尼特水泥早期抗压强度;阿利尼特水泥较硅酸盐水泥有较低的标准稠度用水量和较短的凝结时间.     

MSWI飞灰制阿利尼特复合水泥基材料的耐久性

以垃圾焚烧(MSWI)飞灰为主要原料,在实验室成功烧制了阿利尼特水泥熟料,基于此试验研究复合阿利尼特水泥基材料的耐久性.试样优选配比为阿利尼特水泥熟料:石膏:混合材(MSWI飞灰/粉煤灰/矿渣粉)=80％:5％:15％.结果表明:掺入混合材可增强阿利尼特水泥基材料的强抗硫酸盐侵蚀能力;不同混合材的掺入还可改善阿利尼特水泥基材料的抗渗性和抗碳化性能,改善幅度为试样AD3(掺15％矿渣粉)＞ AB3(掺15％MSWI飞灰)＞AC3(掺15％粉煤灰);混合材的掺入对干缩性有负面影响.掺加15％MSWI飞灰的试样AB3,随着水化龄期增长,氯离子的溶出量呈降低趋势,且长龄期后溶出量渐趋稳定.     

用碱渣、泥灰岩及粉煤灰制取阿利尼特水泥

用CaCl_2作催化剂低温煅烧水泥熟料是水泥工业的一个新方向,部分CaCl_2最终参与到熟料矿物的组成中,生成两种性能上不同的矿物:阿利尼特,一种含氯硅酸钙21CaO·6SiO_2·Al_2O_3·CaCl_2(Cl~-取代少量O~(2-)生成);含氯铝酸钙11CaO·7Al_2O_3·CaCl_2(Cl~-占据C_(12)A_7中未满晶格结点)。借助CaCl_2的助熔作用,熟料在1200℃以下烧成,从而节约烧成能耗。苏联对该品种水泥作了较系统的研     

掺石膏白色阿利尼特水泥早期水化产物形成的研究

利用DTA,XRD,SEM等方法,研究了石膏对新型白色阿利尼特水泥的早期水化产物形成的影响。结果表明,石膏能明显加快该水泥水化产物的形成,提高其强度,该水泥的主要早期水化产物为C-S-H凝胶和Ca(OH)_2,还有少量的C_3A·3CaSO_4·32H_2O和C_3A·CaCl_2·H_(10)。     

利用碱渣在立窑中煅烧阿利尼特水泥的试验研究

研究了使用制碱厂排出的碱渣生产阿利尼特水泥的方法。根据碱渣含水分高和含Ｃｌ－高的特点，确定采用湿磨干烧、全黑生料工艺，采用高分子精密微孔技术可使碱渣滤饼含水率＜３５％，同时压滤方法可将滤饼Ｃｌ－含量降至５．７３％。试验了成球方法及脱与未脱Ｃｌ－对水泥性能的影响，熟料煅烧温度可控制在１１５０～１２５０℃。经土立窑试烧取得成功。     

利用城市垃圾焚烧飞灰烧制阿利尼特水泥熟料的试验研究

以城市垃圾焚烧飞灰(以下简称焚烧飞灰,MSWI)为主要原料,在实验室电炉里成功烧成了阿利尼特水泥熟料,分析了焚烧飞灰掺量、石灰饱和系数(KH)、硅铝比(a)和镁含量(m)对阿利尼特水泥熟料烧成的影响,并研究了阿利尼特水泥的适宜煅烧温度,以及熟料显微结构特征.研究结果表明:生料配料中垃圾焚烧飞灰掺量约为30%,并控制0.95≤KH≤1.05、4.0≤a≤5.0、2.0≤m≤3.0时可制得优质阿利尼特水泥熟料;阿利尼特水泥熟料适宜煅烧温度为1200℃:熟料显微结构呈疏松多孔状,且阿利尼特矿物呈葡萄状颗粒聚集.     

海工硅酸盐水泥及其混凝土性能特点

分析阐述了海工硅酸盐水泥抗氯离子侵蚀能力的评价方法、海工硅酸盐水泥原理,并对海工硅酸盐水泥及其混凝土性能特点进行分析评价。分析结果表明,与通用、中热和抗硫等其他品种水泥相比,海工硅酸盐水泥具有极强的抗氯离子渗透能力,且抗海水和硫酸侵蚀能力强,水化热低、外加剂适应性好;海工硅酸盐水泥具有较强的氯离子吸附能力,且水泥石孔隙结构合理。海工硅酸盐水泥制备的混凝土力学性能好,抗氯离子渗透能力远高于其他品种水泥制备的混凝土,且混凝土干缩率小,抗冻性能强,满足现代海洋混凝土工程建设的需求。     

铝酸盐水泥和硫铝酸盐水泥的建筑——技术性能

在研究水泥性能与水泥石的水化过程和结构形成过程之间的关系时,引起大家重视的是: 以单晶的形式合成许多晶体水化物并测定其物理一技术性能; 研究各种晶体水化物之间的共生规律性和各类有规律的及无规律的结晶连生体之强度; 拟制作为复合材料的水泥石的模型;     

碱对阿利持—硫铝酸盐水泥熟料矿物形成及水泥性能的影响

以石灰石、粉煤灰、粘土、石膏等为原料,研究了K2O、Na2O对阿利特-硫铝酸盐水泥熟料矿物形成及性能的影响,结果表明,少量碱能改善水泥生料的易烧性,促进fCaO的吸收,过多的碱使C4A3∧-S矿物难以形成;当碱掺加量约1.2%时,NaO有利于C3S矿物的形成,并提高水泥的早期强度,而K2O则使C3S的形成量减少,水泥的强度降低;掺加碱使水泥的凝结时间延长。     

水泥颗粒特性参数及其对水泥和混凝土性能的影响

水泥及其它细粉的颗粒特性包括粉磨细度、颗粒分布、颗粒形状和颗粒的表面特性。近20年,由于粉磨技术和设备有了很大进展,对粉磨过程的智能控制和对混凝土性能要求的日益提高,对这些参数的适用性、准确率以及相互关系等也提出了新的要求。对此国外有关研究部门作了不少工作,对这些参数的特性和它们与水泥及混凝土性能间的关系有了新的认识,更有利于正确指导水泥供应商及时向用户提供满足特定要求的适用水泥,也更有利于配制高性能混凝土。本文仅就部分成果作些点滴介绍,希望对国内同行有些益处。     

立窑和回转窑水泥及其混合水泥的力学性能和混凝土性能的比较

把2种不同煅烧工艺烧成的熟料和制成的水泥按不同比例掺混制成混合水泥。经研究发现，这些混合水泥及其所配成的混凝土物理性能和混凝土的耐久性，与单纯立窑和回转窑煅烧工艺制成的水泥相比有明显的区别，当立窑和回转窑水泥的混合比为1：3时，混合水泥及其混凝土的强度和耐久性指标均优于单一窑型的加权平均值。     

中热水泥混凝土和低热矿渣水泥混凝土性能比较

中热硅酸盐水泥和低热矿渣水泥在大体积混凝土中应用较为普遍，在大体积混凝土中通常还掺加引气剂，减水剂和粉煤灰，以提高混凝土的耐久性。粉煤灰掺量对中热硅酸盐水泥混凝土和低热矿渣水泥混凝土有较大的影响。掺有粉煤灰的中热硅酸盐水泥混凝土和低热矿渣水泥混凝土在抗压强度，极限拉伸性能，抗冻性能，抗渗性能等有各自不同的特点。     

采用颗粒调配法改善水泥及其配制混凝土的工作性能

正高效粉磨设备广泛应用,水泥出现颗粒分布过于集中现象[1],水泥与外加剂适应性变差;水泥用于混凝土后出现混凝土坍落度较低、损失较快,混凝土的工作性能难以保证。目前改善水泥与外加剂适应性的主要措施包括:降低磨内风速和选粉机循环负荷、向成品水泥中掺加出磨粗粉、将圈流粉磨系统改造成开流粉磨系统[2]。上述措施     

多孔海绵水泥混凝土性能研究

为研究海绵掺量对多孔混凝土性能的影响,采用水泥、硅灰、9.5mm粗骨料和4.5mm海绵,配制了海绵含量分别为0、0.15%、0.20%和0.25%的多孔海绵水泥混凝土混合料,压实成型试件后,进行了抗压强度、保水能力以及抗冻性能实验。试验结果表明:掺入海绵对试件强度无明显影响,抗压强度最大值可以达到32.8 MPa。当海绵含量为0.2%时,保水能力最强。由于内部存在水分,海绵水泥混凝土在冻融后强度会有所下降,但不明显。     

高贝利特水泥及混凝土性能

介绍了工业生产的５２５号高贝利特水泥的工作性、强度及耐久性三方面性能,通过与同标号的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥进行对比,表明高贝利特水泥具有良好的工作性及优越的耐久性,早期强度稍低,后期强度增进率大,２８ｄ强度与硅酸盐水泥持平,３个月后强度大幅度超过硅酸盐水泥且具有优异的耐高温稳定性能,是配制高性能混凝土的的理想胶凝材料。