固体吸附式制冷系统中吸附床内传热的改进及吸附床的设计

描述了固体吸附式制冷系统中吸附床内传热过程的强化方法。分析比较了两种典型结构的吸附床,并在此基础上设计了一种新型结构的吸附床。     

固体吸附式制冷系统中吸附床内传热过程的数值模拟

对一简化吸附床模型中传热过程进行理论分析,对吸附床内的热传导方程和换热管内流体的能量控制方程进行离散并利用控制容积法进行模拟数值计算,在计算模型中加入随时间变化的边界条件,得到吸附床内吸附剂和换热管内流体的两种互相耦合的温度分布,为吸附床的实际优化设计提供理论依据。     

吸附式制冷系统吸附床内非平衡态热力学分析

从非平衡态热力学角度，对以氯化钙—氨为工质对的固体吸附式制冷系统吸附床内传热传质过程进行了分析，建立了吸附床内热质耦合模型，并通过对模型的数值模拟，探讨了解吸／吸附过程中各热力学流之间的作用关系及其对吸附床熵产率的影响。     

化学吸附制冷系统吸附床强化传热的实验研究

对化学吸附制冷系统吸附的强化传热传质方法进行了实验研究，针对化学吸附在脱附和吸附方面与物理吸特的不同特点，提出了几种强化传热的方案，通过实验加以比较,得出优化的发生器吸附床结构。     

吸附式制冷系统传热传质过程的数值模拟

建立了沸石－水吸附式制冷系统吸附床在非第一类边界条件时的二维传热传质模型。考虑了工质对的吸附特性对脱附过程的影响,讨论了肋片数量、肋片物性参数,吸附床的有效导热系数,接触热阻等参数对脱附时间的影响。结果表明,增加肋片可以改善吸附床的性能,其中肋片的数量和接触热阻的影响较大,肋片的物性参数影响不大。     

利用热管强化吸附床内的传热传质

为了强化吸附式制冷吸附床内的传热传质，设计了利用高效传热元件热管作为内翅片的吸附床。在能量守恒关系和吸附平衡方程的基础上建立了吸附床的数学模型，并对此模型用数值方法进行了求解。求解结果表明利用热管元件可以显著的改善吸附床内的传热传质过程，缩短了吸附式制冷的循环时间，提高了系统的效率，该数学模型为吸附床的设计参数的选择和优化等提供了依据。     

对太阳能固体吸附式制冷技术的应用分析

本文介绍了太阳能作为驱动热源的固体吸附式制冷系统的基本组成,依据Polnyi吸附势理论和D-R方程对系统的吸附一解吸过程进行了比较准确的描述,着重对固体吸附式制冷技术的实际应用技术分析。主要必须考虑：在对吸附系统的研究中引入“非平衡吸附”概述进行了动态吸附速度的测定,尽可能地选用带有吸收膜的集热器,以及改善吸附床的传热传质性能等。     

固体吸附式制冷系统中吸附剂粒径及吸附床总孔隙率对吸附床传热性能的影响研究

文章采用数值模拟方法研究了圆筒型吸附床的二维非稳态脱附传热过程,并基于综合导热系数和接触热阻分析了吸附剂的粒径和吸附床的总孔隙率对吸附床传热性能的影响,以及吸附床的总孔隙率与吸附剂粒径的最优组合。分析结果表明:当吸附床的总孔隙率较大时,吸附剂粒径对吸附床传热性能的影响更为明显,且吸附剂粒径越小,吸附床的传热性能越好;随着吸附剂粒径逐渐增大,吸附床总孔隙率对吸附床传热性能的影响呈现出不同的变化趋势;当吸附剂的粒径较小且吸附床的总孔隙率较大时,吸附床的传热性能最优。     

吸附床传热传质数学模型研究

在固体吸附制冷循环中,实际的吸附(解吸)过程都是非平衡吸附过程,与理论循环之间存在较大差距.建立吸附式制冷系统吸附床传热传质数学模型,利用数值方法对数学模型进行求解.采用SCP(单位质量吸附剂的制冷功率)优先,同时兼顾COP(性能系数,即制冷量与加热量的比值)的策略,依据建立的吸附床传热传质数学模型进行计算,从而确定吸附式制冷系统循环的最佳周期是24 min,并分析了吸附单元管的长度尺寸对整个制冷系统循环性能的影响.     

采用床内强制对流进行传热传质的固体吸附式循环分析

采用一维两温度模型，以活性炭纤维－氨为工质对，模拟计算了对流热波循环的吸附床加热过程和冷却过程中床内的温度分布和变化趋势，并分析计算了对流热波循环的性能参数。系统的回热率达０．４，热泵效率达１．７８，热泵系统的能量密度为１６１６Ｗ／ｋｇ。对系统加以优化，可获得更高的回热率和ＣＯＰ。     

太阳能固体吸附式制冷循环的吸附床内传热传质耦合计算

用多孔介质理论方法分析了太阳能固体吸式制冷循环的吸附床并相应地按多孔介质的质量、动量、能量传递过程建立了太阳能固体吸附式制冷循环吸附床内传热传质耦合求解的数学模型。用本文建立的方法,可对吸附式制冷循环的吸附床进行了热动力学分析与计算,并可进一步用于系统的优化设计中。     

固体吸附式制冷强化传热研究进展

吸附床的传热强化是影响固体吸附式制冷的主要因素。简述了吸附制冷的强化传热研究进展,介绍了几种常用的吸附床强化传热方法,提出了固体吸附式制冷强化传热的研究方向。     

太阳能固体吸附式制冷吸附床的设计

描述了固体吸附式制冷系统中吸附床的作用和功能,比较分析了现有太阳能固体吸附式制冷装置的吸附床。通过两种吸附床装置的具体分析,提出了合理设计太阳能吸附床装置的途径。     

新型吸附式制冷系统吸附床的研究进展

吸附床的传热传质性能是提高吸附式制冷效率的关键,优化吸附床的结构能够有效提高整个吸附床的传热传质效率,减少热量损失,提高系统的制冷效率（coefficient of performance, COP）和单位质量吸附剂制冷量（specific cooling power, SCP）。本文介绍了近年来几种新型吸附床的类型,综述了吸附剂侧的固化吸附剂和涂层吸附剂,以及换热器侧的新型换热器结构。最后阐述新型吸附床的未来发展方向和研究重点。     

吸附制冷系统吸附床传热过程的数值模拟

为缩短吸附制冷周期,采用两床交替吸附/解吸结构,并采用管内走传热介质,管外填充吸附剂的吸附式制冷系统。建立了相应的数学模型。用数值方法对模型进行了求解,着重对吸附床温度场分布进行了数值模拟,并对吸附床内压力,某些点温度以及吸附量随时间的动态变化进行了模拟,得出的结果与实际情况吻合较好,说明此吸附制冷系统有较好的传热效果,为吸附床的优化设计提供了参考依据。     

太阳能固体吸附式制冷装置吸附床在加热时的能量分析

分析了太阳能固体吸附式制冷系统中吸附床的能量转换,具体给出了吸附床在接受外界一定辐射能量条件下各种能量（如吸附床显热、吸附剂显热、制冷剂解吸热）所占比例大小,并探讨了吸附床能量分配与转化的合理利用。     

太阳能固体吸附式制冷装置的吸附床结构设计及其优化

本文对传统的吸附床结构作了全新的设计,并采用铝-铝复合吹胀的高新技术对其进行加工.并在建立吸附床模型的基础上,对吸附床的结构尺寸对其集热效率、温度和理论循环制冷量等性能指标的影响进行了分析,并通过对结构的应力分析,得到吸附床的最佳理论结构尺寸,对吸附式制冷装置的设计提供了理论依据.     

柴油机余热吸附式制冷系统的动力学实验研究

提出了一种发动机排气余热驱动的以氯化钙－氨为工质对的吸附式制冷机的设计方法，在实际工况下对该系统进行了测试，得出了系统的工作特性曲线，并采用吸附制冷单管实验台，对制冷系统单元吸附床在解吸和吸附过程中的传热传质特性进行了研究，结果表明，在恒定蒸发压力下，制冷能力随进入发生器的热流变化，吸附床内的传质过程主要受传热过程影响。     

太阳能固体吸附制冷装置的吸附床结构设计及其优化

本文对传统的吸附床吸附作了全新的设计，并采用铝－铝复合吹胀的高新技术对其进行加工。并在建立吸附床模型的基础上，对吸附床的结构尺寸对其集热效率、温度和理论循环制冷量等性能指标的影响进行了分析，并通过对结构的应力分析，得到吸附床的最佳理论结构尺寸，对吸附式制装置的设计提供了理论依据。