基于模糊PID的锅炉汽包水位控制系统研究与应用

锅炉汽包水位是加热炉安全运行的重要参数,对汽水分离的速度有着重大影响。锅炉汽包水位控制系统具有滞后性、非线性和不确定性等特点,难以确定控制系统准确的数学模型,且传统PID控制方式很难适应。模糊控制能够有效适应锅炉汽包水位控制系统工况,其不足在于控制精度低。文章在传统PID控制中引入模糊控制,提高汽包水位控制系统的控制精度和响应速度,保证水位波动范围维持在设定值2%以内,并将研究成果应用于实际的锅炉汽包水位控制。研究结果表明,该控制系统不仅提高水位的控制精度,而且节能降耗,具有较大工程应用价值。     

蒸汽锅炉汽包水位模糊控制器的研究

锅炉是典型的复杂热工系统.维持汽包水位在一定的范围内是保证锅炉安全运行的首要条件.锅炉汽包水位的控制一直是控制领域的一个典型问题.从传统的控制方式来看,主要包括单冲量、双冲量、三冲量等控制系统.采用的算法多是经典的PID算法.它们要么系统结构简单成本低,不能有效地控制锅炉汽包"虚假水位"现象;要么能够在一定程度上控制"虚假水位"现象,而系统却过于复杂,成本投入过大.而且它们都是根据被控对象的数学模型建立起来的,而由于汽包水位对象的复杂性,其精确的数学模型往往无法获得.本文具体讨论用模糊理论进行汽包水位控制器的设计,提出了用模糊理论实现对汽包水位进行控制的方案,将先进的智能控制算法引入到了锅炉汽包水位调节系统中.本文以Matlab为仿真平台,详细研究了锅炉汽包水位模糊控制算法,进行了系统仿真实验.     

浅议精炼锅炉控制系统

介绍了我厂大项目精炼锅炉控制系统的系统组成与软硬件配置，实现的控制功能与主要控制方案。并对锅炉汽包水位的三冲量方案控制作了详细介绍。     

动力厂3^#锅炉汽包水位多冲量控制

主要介绍动力厂3^#锅炉汽包水位控制的必要性及影响液住的主要干扰，分析了多冲量控制系统在3^#锅炉液住控制上的控制方案，介绍采用SIEMENS控制系统组成3#锅炉液位控制的组成方案．     

干熄焦锅炉过程控制系统分析

介绍干熄焦过程中,采用惰性气体冷却红焦,吸收红焦显热,经锅炉进行热交换产生蒸汽发电。文章分析锅炉汽包水位过程控制中,给水量、蒸汽流量的变化下,汽包水位变化的特性曲线,进行分析串级控制系统中对提高系统性能指标的要求,改善控制对象特性,提高抗干扰能力,并对其自适应能力进行分析,以计算机及自动控制系统为基础,通过PLC控制系统实现PID调节控制。对干熄焦锅炉控制系统单冲量、双冲量、三冲量控制系统分析、比较,选择确定三冲量控制系统,即前馈-串级控制系统,确保锅炉控制系统的稳定性。     

转炉余热锅炉汽包水位波动机理的探讨

受转炉炼钢工艺条件的限制,在冶炼周期内的转炉余热锅炉汽包水位变化的特点明显,本文以120t转炉余热锅炉为例,分析了转炉余热锅炉汽包水位在吹炼周期内的变化情况,并探讨冶炼周期内汽包水位的波动机理。     

平炉废热锅炉汽包水位的自动调节

锅炉汽包水位是影响锅炉安全运行的重要参数,水位过高会引起水份带入过热器,水位过低则会破坏水循环,从而引起蒸发面管子的爆裂。于是水位的过高和过低,都将引起重大事故。因此将锅炉汽包水位保持在一定的允许范围以内,则是锅炉正常运行的一个重要指标。     

锅炉给水自动调节系统的改造

１概况热电厂有３台２２０ｔ／ｈ高压煤粉锅炉,其自动调节系统选用的是上海福克斯波罗有限公司生产的７６０／７６１单回路调节器,锅炉给水自动调节选用的是７６１增强型单回路调节器。投产初期由于多种原因,锅炉给水自动调节系统无法正常投入运行,靠司炉人员通过“手动方式”进行控制,频繁调节给水阀门,造成汽包水位波动过大,水位波动幅度达±１００ｍｍ。保持汽包水位在一定范围内是保证锅炉本身和它的供应对象汽轮机安全运行的必要条件,汽包水位过高,导致蒸汽带水,容易损坏汽轮机叶片;汽包水位过低,导致锅炉低水位,给安全生…     

转炉余热锅炉汽包水位的波动特性及给水控制

受转炉炼钢工艺条件的限制,在吹炼周期内的转炉余热锅炉汽包水位会发生大幅度波动,这直接给余热锅炉的安全运行及蒸汽的回收利用带来了较大的影响.着重分析了转炉余热锅炉汽包水位在吹炼周期内的变化情况,探讨了汽包给水控制的方式.     

包钢热电厂锅炉汽包水位自动控制

文章介绍了一种已实际应用的电厂锅炉汽包水位三冲量串级控制方法.通过理论计算与实际经验相结合总结出的控制策略,有效地解决了电厂锅炉汽包水位变化的滞后及虚假水位现象.完全满足生产控制要求,是一种安全、可靠的控制方法.     

工业锅炉汽包水位自动调节系统控制分析

介绍了工业锅炉汽包水位检测系统和供水系统的构成,分析了主蒸气负荷突变产生的“虚假水位”和给水压力波动对汽包水位调节的影响,通过对和利时DCS控制系统软件组态,并进行特性的试验,优化了参数,完善了控制,消除了影响,取得了良好效果。     

铜吹炼转炉余热汽化冷却汽包水位的自动控制

通过与其他工业锅炉汽包水位控制方法的比较，提出铜吹炼转炉余热汽化冷却汽包水位控制系统，介绍其实现方法。     

转炉汽包水位自动控制

转炉汽包液位在转炉炼钢中起着至关重要的作用,但由于受转炉炼钢工艺的影响,在转炉吹炼周期内汽包液位会发生大幅度波动,对转炉安全运行带来很大安全隐患。介绍了三冲量调节系统,在无法使用三冲量调节时可使用延时定时补水方式。     

模糊PID控制在工业锅炉控制系统中的应用

针对工业锅炉控制系统的特点,采用将常规PID控制与模糊控制相结合的控制策略,在常规PID调节器的基础上,采用模糊推理思想,根据不同的E、EC对PID参数Kp、Ki、Kd进行自校正。对锅炉汽包液位的控制表明这种模糊PID控制器可明显提高系统的性能。     

单室平衡容器汽包水位测量的补偿技术研究

介绍了测量余热锅炉汽包水位的单室平衡容器的工作原理,分析了对该装置建立补偿系统的必要性及补偿方法,重点探讨了补偿系统中3个关键密度函数的推导过程和参比水柱平均密度测点的确定方法,以及使用这些密度函数所引起的误差。     

自动控制技术在工业锅炉上的应用

介绍了一个用上位机与编程控制器（ＰＬＣ）构成的锅炉集散控制系统，它可完成锅炉启动／停止控制，汽包液位自动调节，各参数高低限语音报警以及其它一系列的操作功能，文中介绍了控制原理，给出了系统硬件和软件的构成。     

汽化冷却系统锅筒水位变频控制的实践

针对转炉炼钢对汽化冷却系统锅筒水位控制的要求,在虚假水位形成的各因素分析的基础上,提出了一种变频控制给水泵补水的方法.在福建三钢120t转炉汽化冷却系统实践中用该方法代替一直使用的调节阀控制法,通过三冲量调节不但能够很好的完成锅简的水位控制,而且具有节能、低损耗、易于控制的优点.     

热轧加热炉汽包故障分析与改进

通过加热炉汽包出口蒸汽管道的改进,解决了汽包水位窜动、阀门检修操作困难和蒸汽流量计测量不准等问题.     

加热炉汽化冷却系统无人值守自动化改造

为提高加热炉汽化冷却系统控制水平及精度,济钢采用变频器、智能调节器、差压变送器对其进行了改造,建立了汽包水位的闭环串级自动控制系统,当水位变化时,智能调节器可根据差压变送器的输出参数,自动调节变频器的输出转速,从而实现了汽包水位的自动控制调节,汽包水位波动范围可达到±5mm,节电率达70％。     

转炉汽化冷却系统的改进及参数优化

简要分析了酒钢炼轧厂转炉扩容后,汽化冷却系统运行中出现的问题,对汽化系统自动放散功能进行恢复改进以及对汽化系统运行参数进行优化,目的在于减小汽包水位波动、降低汽化系统压力,延长烟道的使用寿命,为转炉高效安全生产创造条件,提高转炉蒸汽回收,降低转炉工序能耗。