降低轴流转桨式水轮机调节保证计算值的补充试验

岳城水电站为解决调节保证计算值偏高问题,曾采用机组甩负荷时以分段关闭导叶和开大桨叶的新关闭规律进行试验,并取得了满意的成果(见《水力发电》1985年第10期)。但是,由于电站当时的实际运行水头较低,无法验证     

轴流转桨式水轮机调节系统分段线性化建模

水轮机调节系统仿真建模是水电机组优化控制的基础，其模型精度至关重要。为此，研究了模型精度易调整的轴流转桨式水电机组分段线性化建模方法。首先，介绍了模型精度易调整的轴流转桨式水轮机线性化建模方法；然后，结合模型试验数据、差分法和MATLAB构建精度可灵活调整的水轮机线性化模型；进一步，搭建包含引水系统、水轮机、发电机、调速器及其随动系统模型的水轮机调节系统整体分段线性化模型；最后，对比分析所得整体分段线性化模型与实际运行数据，验证了模型精度及有效性。该方法充分考虑水轮机模型精度需求，为轴流式水电机组优化控制等研究提供建模依据。     

轴流转桨式水轮机水力过渡过程计算研究

介绍轴流转桨式水轮机水力过渡过程计算的特点和方法,指出采用轴流式机组的水电站在过渡过程计算中应当注意的问题,并对蜗壳当量管的简化计算方法以及轴流转桨式水轮机过渡过程中力矩特性、流量特性、水推力特性的模拟方法进行了讨论。通过工程实例计算,得到了轴流式机组丢弃不同负荷时的机组频率、蜗壳和尾水管压力以及轴向水推力的变化过程,计算成果与工程实测成果具有很好的一致性。     

小型轴流转桨式水轮机的开发

为了更加有效地利用有限的水力资源,对于转轮直径小于1.6 m,容量小于0.3 MW的低水头小型轴流式水电站,国内外越来越多的客户需要采用桨叶和导叶能协联调节的转桨式水轮机。因此,迫切需要开发一种结构简单,生产制造成本低的小型轴流转桨式水轮机,以便用户根据实际条件优选。     

轴流转桨式水轮机漏油的处理

一、前言 三块石电站1~#、2~#水轮发电机组、系天津发电设备厂1978年生产制造的ZZ560—LH—250水轮机带TS425—32/32—3200kW发电机。1~#机自1979年安装投运17年,已发电3.5亿千瓦时。截止93年亦按规程进行了四次常规性大修(四年一次),但因使用时间较长,有些机械部位,金属强度已开始老化疲损;尤其是薄弱点处、漏油问题,经常烦扰运行、抢修人员。     

径流式电厂轴流转桨式水轮机更新改造

调研了天桥等几个径流式电厂水轮机的更新情况。对老机组更新改造中转轮型号、参数选择、消缺、增容等工作中遇到的问题、取得的经验做了介绍     

西霞院工程轴流转桨式水轮机模型验收试验

西霞院工程地面厂房安装4台单机容量为35MW的竖轴轴流转桨式水轮发电机组,额定水头11·50m。模型水轮机的初步试验及最终的验收试验均在瑞士洛桑联邦工程技术学院水力机械与流体力学研究所水力机械试验室(LMH,IMHEF-EPFL)PF2试验台进行。试验验证了模型水轮机有关效率、输出功率、空化性能的主要指标及合同规定运行范围内的压力脉动均满足合同保证值要求,换算的真机最高效率为94·33%。同时对试验有关结果做了初步分析。     

轴流转桨式水轮机转轮吊具的改进

1前言沙溪口水电厂共有4台75MW的轴流转桨式水轮机，转轮直径8m，桨叶5片，总重216t．在机组大修过程中，要把如此重的水轮机转轮从机坑中吊出到装配场，或从装配场吊入到机坑，工作量之大，工时消耗之多，可与吊发电机转子相提并论．而且此项工作的顺利与否，直接影响大修生进度．在首次勺水轮机大修过程中采用厂家提供的转轮吊具吊装水轮机转轮，费时、费力且检修工期长．为此针对厂家这一转轮吊具在设计上存在的问题，重新设计出了一只符合大修现场需要的转轮吊具．在“2机大修中，应用新设计制作的转轮吊具，大大简化了检修工序，省掉…     

国内最大容量轴流转桨式水轮机投用

12月11日,我国自行研制的容量最大的轴流转桨式水轮机在安谷电站完成72小时试运行,期间机组运行平稳,瓦温等各项参数均优于合同及规范要求。安谷水电站位于四川省乐山市境内,是大渡河下游最后一个梯级,电站安装4台单台机容量190兆瓦轴流转桨式机组。来源:中国能源网中国水力发电工程学会网2014年12月24日http://www.hydropower.org.cn/show News Detail.asp?ns Id=15112     

轴流转桨式水轮机转轮室整形修复

文章介绍了青铜峡水电厂在4号机扩修中,利用设计改造的测圆机构,按照苏尔寿公司设计转轮要求的型线,采用补焊、手工铲磨方式,对原有的转轮室进行整形修复的工艺方法。     

轴流转桨式水轮机桨叶漏油现场处理

通过对水电站转轮桨叶漏油故障的原因分析及处理,总结出了在施工现场进行密封漏油处理的经验,为确保机组正常安全、经济运行及水资源不受水轮机转轮漏油污染做了有益的探索和试验。     

轴流转桨式水轮机协联调整改进

轴流转桨式水轮机协联调整改进是机组改造增容,挖掘现有水电厂潜力的一项重要技术措施。在国内,我省首先从70年代末开始、对富水电厂两台转桨式水轮机机械协联进行了调整改进,后又对该厂1~#机改为电调后的电气协联特性进行了摸索、试验和调整。接着根据《葛洲坝电厂机组增出力运行讨论会》的要求,对二江电厂6~#机进行了8个水头的试验,找到了合理协联关系,并     

大型轴流转桨式水轮机转轮检修改造

东芝水电设备(杭州)有限公司于2009年3月和2010年3月分别完成了富春江水电厂4号、5号水轮机转轮的检修改造,机组投入使用后至今运行情况良好,达到了设计预期目标.文章以此为例,对大型轴流式水轮机转轮改造设计、制造、安装和试验方法做了较详细的介绍,供类似水轮机转轮检修改造时参考.     

轴流转桨式水轮机特性神经网络三维建模

针对轴流转桨式水轮机复杂的非线性特性以及水力机组过渡过程仿真计算所需的水轮机流量与力矩特性难以准确描述的情况,介绍了基于BP神经网络的轴流转桨式水轮机特性建模方法：利用BP神经网络强大的非线性数值逼近功能,由已知的综合特性曲线、定桨特性曲线、飞逸特性曲线得到离散数据以及边界约束条件,建立轴流转桨式水轮机流量和力矩特性模型,对导叶小开度区、低转速区和高转速区等未知区域进行三维曲面延拓。建立导叶桨叶三维协联特性模型,以提高水轮机特性曲线数据处理的精度。     

轴流转桨式水轮机协联数据的求取

对装有轴流转桨式水轮机的电站而言，其运行方式改变后，为了使水轮机在新的工况下尽可能保持高效率运行，有必要调整其水轮机的协联关系。本文通过一个实例，详细介绍了如何求取轴流转桨式水轮机的协联数据。表6个。     

基于桨叶调节的轴流转桨式水轮机模型飞逸数值模拟

为了研究不同桨叶启闭规律对轴流转桨式水轮机飞逸过程的影响,采用三维非定常数值方法模拟了5种桨叶控制方式下的轴流转桨式水轮机模型飞逸过程,对比分析了转速、流量、力矩和压力脉动等参数随时间变化特性及桨叶表面压力分布和尾水管内流场演变规律。结果表明:以桨叶静止工况下的最大逸速为基准,在±10°内启闭桨叶对最大逸速影响范围为-6.6%~5.0%;在飞逸过程中打开桨叶会加剧外特性参数波动,尾水管中心部最大负压值可达初值的2.86倍,产生的偏心螺旋涡带诱发强烈低频脉动,不利于机组稳定;关闭桨叶可降低水流流速,减小压力脉动及改善尾水管流态,但需探究合理关闭方式以避免过大的转速最大上升值。     

轴流转桨式水轮机桨叶枢轴裂纹的处理

通过对石塘水电站1号水轮机转轮3号桨叶枢轴的裂纹分析,确定了裂纹清除、焊前预热温度、焊接工艺参数及焊后热处理温度、保温时间等工艺方案,并严格控制各阶段工艺过程。成功地完成了桨叶枢轴裂纹缺陷处理,为处理类似设备缺陷积累了经验。     

基于神经网络的轴流转桨式水轮机传递系数

建立水轮机数学模型是研究机组稳定性,优化机组运行的基础。工程实际中,对水轮机小扰动工况的研究多采用分段线性化模型,需要求取不同工况下水轮机的传递系数。然而,传统的求取方法计算量大,得到的传递系数数量有限且在轻载工况时误差较大。本文基于外特性法和神经网络求导,研究了轴流转桨式水轮机传递系数的计算方法。利用模型综合特性曲线、飞逸曲线以及边界条件,获取水轮机模型的原始数据,训练并得到反映水轮机流量特性和力矩特性的神经网络。对包含神经网络的数学表达式进行求导,推导传递系数的计算式,它是工况点的函数。最后,对比了该方法和曲线拟合法在一些工况点处求得的传递系数,分析了各自的特点。结果表明,本文提出的基于神经网络求导的水轮机传递系数求取方法精度较高,减少了计算量,且有利于全面的认识传递系数随工况的变化情况。     

轴流转桨式水轮机断流反水锤的研究

针对轴流转桨式水轮机组在甩负荷过渡过程中导叶快速关闭时出现的断流反水锤问题,采用试验与理论分析的方法对发生断流反水锤的界面和临界压力进行了研究。研究结果表明:轴流转桨式水轮机在甩负荷过渡过程中发生断流反水锤的界面是导叶后的断面,而不是尾水管进口断面。总体来说,尾水管进口断面水压在甩负荷过程中是升高的,而导叶后断面的水压随导叶关闭急剧下降。对不同含沙量水的临界空化压力的测定表明,水的临界空化压力远高于常温下清水的汽化压力值0.24m水柱,而且随着含沙量的增大,水的临界空化压力值有所提高。因此,要使用电站实测水质的临界空化压力值来作为判断发生断流反水锤的临界压力。     

轴流转桨式水轮机桨叶密封结构的改进

轴流转桨式水轮机转轮在厂内做耐压和动作试验时,由于桨叶密封结构方面的原因,试验过程中出现了漏油现象.通过对桨叶密封结构的改进,使得试验结果优于国际标准要求,漏油问题得以解决.图2幅.