光甘草定脂质体制备及其质量评价

以光甘草定为原料,采用复凝聚法制备光甘草定脂质体,以包封率和粒度为指标,采用正交试验设计优化光甘草定脂质体的制备工艺;并对光甘草定脂质体的粒径分布、体外释药特性和稳定性进行了研究。结果表明:光甘草定脂质体制备的最佳条件为卵磷脂与胆固醇质量比4:1、超声波乳化时间40 min、光甘草定-丙二醇液质量浓度8 g/L,此条件下制得的脂质体粒径分布均匀,粒径为0.1~1.2 μm的比例为84.67%,包封率和粒度综合评分可高达78以上。光甘草定脂质体前120 min的体外释药性优于光甘草定粉末,3个月时光甘草定质量分数仍达38.5%,保留率为96.25%。复凝聚法制备光甘草定脂质体工艺简单,产品稳定性好。     

高效液相色谱法测定化妆品中光甘草定的含量

建立了高效液相色谱法测定化妆品中光甘草定含量的方法。样品经甲醇超声提取,用高效液相色谱进行定性和定量检测。方法线性浓度范围为0.5~100μg/mL,相关系数r大于0.99,最低检出限为0.15μg/mL(S/N=3),高、中、低3个浓度水平的加标回收率在89.2%~108.4%之间,测定值的相对标准偏差(n=6)小于10%。     

UHPLC-MS/MS法测定甘草类化妆品中光甘草定的研究

建立了超高效液相色谱-三重四极杆串联质谱(UHPLC-MS/MS)法用于检测含甘草类化妆品中的光甘草定.针对膏霜乳液基质和液态水基样品,分别采用乙酸乙酯和甲醇作为提取溶剂,对前处理条件、色谱条件、质谱条件进行了考察,在多反应监测模式(MRM)下建立了UHPLC-MS/MS法,并考察了方法学参数.该方法线性关系良好,检出...     

光甘草定的合成研究进展

简述了光甘草定在医药领域的多种用途,同时对光甘草定的合成路线按异黄酮合成法和香豆素合成法进行了综述性介绍.探讨了各路线的优缺点,指出光甘草定合成的发展趋势,旨在对合成工作者提供一些光甘草定的研究思路.     

复凝聚法制备昆虫蜕皮激素微胶囊及其性能

以明胶(GE)和阿拉伯胶(AG)为壁材,采用复凝聚法制备昆虫β-蜕皮激素微胶囊。通过正交实验获得微胶囊的最佳制备工艺条件。利用扫描电子显微镜和光学显微镜对β-蜕皮激素微胶囊形貌进行表征。研究了β-蜕皮激素微胶囊的释放行为和光稳定性。结果表明:壁材质量分数为3%,芯壁材质量比为1:1,前期pH值为4.6,后期pH值为8.0为最佳工艺条件。在此条件下,可形成壁膜光滑,大小均匀的球形微胶囊,其平均粒径大小为5μm,载药量与包覆率分别达到68.5%和63.4%。微胶囊能够明显延长蜕皮激素的释放时间及增强蜕皮激素的光稳定性。     

化妆品原料光甘草定的安全性评估

为评估化妆品原料光甘草定的安全性,为光甘草定在化妆品中的应用提供数据支持,按照《化妆品安全评估技术导则》（2021年版）对光甘草定用于化妆品的安全性进行了评估。结果显示,光甘草定在质量分数0.05%用量下的皮肤刺激性、眼刺激性、光毒性、光敏性、致敏性、遗传毒性、亚慢性毒性等风险较低,当使用的质量分数不高于0.05%时,用于无吸入暴露风险的驻留类面部、体用产品、唇膏及各种淋洗类产品中,应用风险可接受。在使用过程中应参考《中国药典》对原料中可能含有的有机溶剂残留进行质量控制,并在标签上增加必要的警示语,避免同时使用多种含有光甘草定的化妆品。     

光果甘草——二十一世纪植物性皮肤脱色组分

光果甘草，为豆科甘草属一种多年生草本植物，又名欧甘草、欧亚甘草，俗称洋甘草。     

复凝聚法制备明胶/阿拉伯胶含油微胶囊工艺过程的研究

研究了复凝聚法制备含油微胶囊的工艺过程。以大豆油为囊芯材料,阿拉伯胶与明胶为璧材,研究了溶液pH值,反应温度,反应时间,壁材浓度,搅拌条件等对微胶囊产品质量的影响。发现搅拌速度对微胶囊的粒径大小和分布影响很大。最佳工艺条件为:明胶与阿拉伯胶质量比为1,浓度都为2%,pH值为4.0~4.5,搅拌速度为1500 r/min,反应温度为55℃,凝聚时间为15~20min,固化温度为10℃,固化时间60 min。     

磁泳微胶囊的制备及其涂膜显示性能

采用复凝聚法,以明胶和阿拉伯胶为凝聚材料、含磁性颗粒与TiO2颗粒的悬浮液作为内相,制备出粒径在200~300μm的囊壁透明、光滑、具有一定韧性的微胶囊.所制微胶囊经涂膜干燥后,形成柔性且可重复使用的磁性显示膜,能显示磁粉探伤用国家A1型标准试片中宽100μm、深15μm的刻痕.阐述了微胶囊形成过程,分析了囊壁凹陷的原因及漏磁场分布和磁性颗粒的受力情况.     

那他霉素微胶囊的制备及性能测试

[目的]利用微胶囊技术提高那他霉素(NA)的抗光解性能.[方法]复凝聚法,以明胶和阿拉伯胶作壁材,以正交试验优化工艺,测试微胶囊释放和抗光解.[结果]优化工艺为壁材质量浓度20 g/L、芯壁比1.5∶1、反应pH值4.5、反应时间90 min;以水和30％甲醇溶液为释放介质,微胶囊具良好的通透性和缓释性;在紫外光下,NA微胶囊相对活性下降50％的时间为79 min,较NA浓缩液和NA悬乳剂(含UV-531)分别提高3.0倍和1.1倍.[结论]NA微胶囊可显著提高NA的抗光解性能,作为农用杀菌剂具较大潜力.     

壳聚糖/明胶抗菌微胶囊的制备及其应用

为了制备用于棉织物天然抗菌整理剂,以绿苋、龙葵和黄柏的复配提取物为芯材,壳聚糖-明胶为壁材,采用复凝聚法制备抗菌微胶囊。研究了乳化剂含量、剪切速度、pH对微胶囊的外观形态及尺寸的影响;借助扫描电子显微镜、傅里叶红外光谱仪等对样品进行表征;将抗菌微胶囊用于棉织物的整理并测试其抗菌性能。结果表明：初乳中乳化剂质量分数为5%、剪切速度为8000r/min、pH为5.7为最佳制备条件,制得的微胶囊尺寸分布在1480～3580nm且热稳定性良好;当微胶囊质量浓度为25g/L,黏合剂质量分数为5%,热烘温度为40℃,整理试样对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抑菌率分别为89.30%和81.43%,且抑菌效果持久。     

芦荟液体香精微胶囊悬浮液的制备

通过采用复合凝聚法使用两种带有相反电荷的水溶性高分子电解质做成膜材料,当两种胶体溶液混合时,由于电荷互相中和而引起成膜材料从溶液中凝聚产生凝聚相,制成液体香精微胶囊悬浮液,微囊的平均粒径可达到5~10μm。测定其中悬浮率达到95%以上,包埋率70.81%,香精留香时间可达5天,微胶囊化后的样品解决了受热、光、氧化、pH的影响,避免有效成分挥发,有效控制香味物质的释放。     

桂花油香精微胶囊制备因素对释放性能影响的研究

以桂花油香精为芯材,采用复凝聚法制备了平均粒径12．4μm的桂花油香精微胶囊,研究了工艺参数对香精释放的影响。实验表明,固化剂用量、水浴温度、油胶比对释放效果有一定的影响。     

茶油微胶囊的制备及其缓释性能研究

为提高茶油的存储稳定性，以乳清分离蛋白(WPI)与阿拉伯胶(GA)为复合壁材，转谷氨酰胺酶为固化剂，采用复凝聚法制备茶油微胶囊。首先，以凝聚率为指标，通过单因素实验确定最佳的壁材复凝聚参数；随后，以微胶囊形貌和包埋率为指标，通过单因素实验和响应面实验确定最佳的茶油微胶囊制备条件：壁材质量分数2.0% 、壁材组分WPI与GA的质量比1:1、芯壁质量比0.84:1、复凝聚pH=4.3、复凝聚温度40 ℃和搅拌速度500 r/min，此时包埋率达89.67%。红外光谱、扫描电镜、粒度分布、休止角、POV值和热重分析结果表明，茶油微胶囊结构完整、粒径均一且具有良好的流动性、分散性、热稳定性和抗氧化性。体外缓释数据表明，茶油微胶囊在模拟胃液和肠液中的缓释机理均符合Ritger-Peppas缓释模型，符合人体消化吸收特性。茶油微胶囊化保护茶油的有效成分，扩展其使用范围，提高其消化吸收效果。     

光甘草定对小鼠银屑病模型治疗作用的初步研究

为探索光甘草定(PT)在治疗银屑病方面的作用,通过建立咪喹莫特乳剂(IMQ)诱导的小鼠银屑病耳廓肿胀模型和背部皮肤破损模型,再根据PT在人体皮肤用药标准设置不同含量进行给药。结果表明,在PT含量分别为30和15 g/kg时对小鼠耳廓红肿程度具有明显抑制效果,抑制率高达68.37%和56.98%。同时,对小鼠背部皮肤红肿、鳞屑、肿胀程度进行银屑病面积和严重程度指数(Psoriasis area severityindex,PAIS)评分,绘制趋势线以观察各组小鼠皮损的变化情况,发现PT含量分别为30和15 g/kg时对小鼠皮损具有明显的抑制效果。     

微胶囊固化剂的制备方法及应用

介绍了微胶囊固化剂的特点及固化机理,对微胶囊固化剂的制备方法及近年来研究进展进行了综述。同时,介绍了微胶囊固化剂在潜伏性预浸料、修复用复合材料以及半导体器件封装材料等领域的应用,并对其前景作了展望。     

明胶-阿拉伯树胶电子墨水微胶囊表界面控制

以明胶-阿拉伯树胶为壁材,四氯乙烯为分散介质,硬脂酸改性的TiO2为显示颗粒,采用复合凝聚法制备了红白显示的电子墨水微胶囊。讨论了表面活性剂十二烷基硫酸钠(SDS)对复合凝聚相生成过程的影响,并分析了Span 80用量对微胶囊形貌的影响。结果表明,SDS与明胶间形成的复合凝聚相具有很高的表面活性。此外,Span 80体积分数为2.0%～3.0%时,制备的微胶囊囊壁光滑、均一,平均粒径约为60μm。制备的微胶囊在电场强度为2.5×106V/m时,具有良好的电场响应行为及可逆移动性。     

共轭亚油酸粉末化微胶囊的制备

研究了喷雾干燥法制备共轭亚油酸微胶囊的工艺参数及配比条件。结果表明,最佳的工艺参数及配比条件为:乳液80℃热处理60 m in,乳化剂蔗糖酯加入量为水液的1%~1.5%,大豆分离蛋白与麦芽糊精质量比为1∶4,壁材中玉米糖浆含量38.5%,固形物含量16.7%,共轭亚油酸理论含量16%左右,进风温度130~150℃,进料流量(2.5~3.5)×150 mL/h,进料温度35℃,进风流量1.1 m3/m in左右,喷嘴压力180 kPa。制备出的共轭亚油酸微胶囊有较好的产品质量。