提高抽油机井系统效率的实践

通过现场调查和数据采集,分析了产液量、拖动系统、抽油机平衡和有效扬程对系统效率的影响,认为抽油机井的日产液量和电机的有功功率是影响机采系统效率的最终因素,这两个因素又受地层供液能力、井筒工况、地面设备等的影响,可见提高抽油机井系统效率是一项系统工程。针对产液量低、拖动系统高耗能、抽油机平衡调节和有效扬程等方面存在的问题提出了措施,测试结果表明,采取的措施在一定程度上提高了抽油机井的系统效率。     

提高抽油机井系统效率技术及应用

针对濮城油田抽油机井系统效率低、浪费能源这一问题,通过系统能耗分析,找出了抽油机井系统效率低的原因和影响系统效率的主要因素;提出并实施了抽油机拖动节能装置、抽油泵革新配套、地面节能及机采提液管理等提高机采系统效率相关配套技术,使抽油机井平均机采系统效率提高了3.89%,年节电23.14×105 kWh,累计增油18363t ,在抽油机生产中,见到了明显节能降耗效果.     

抽油机井节能产品节能效果评价

有杆泵抽油机是油田的主要采油设备。不但使用数量多，用电量大，而且系统效率低，节电潜力具大，所以油田各部门都非常重视有杆泵抽油系统的节能技术研究及推广工作，近几年来社会及油田各部门陆续研制和推广了一批节能型抽油机，抽油机电机及抽油机节电箱，虽然这些节能产品的推广使用提高了抽油机井系统效率，节约了能源消耗，但油田各管理部门也普遍感到这方面的节能产品越来越。而这些节能产品单个的节能效果如何，有什么样的应用范围，它们能否组合使用，组合使用后的节能效果是否是单个节能产品节能效果的算术叠加等等，均是油田各部门关心的问题，因此，开展抽油机、抽油机电机及抽油机节箱节能效果评价工作有着十分重要的意义。为此大庆油田有限责任公司采油四厂于2000年6月至11日开展了抽油机、抽油机电机及抽油机节电箱的节能效果评价工作。     

高含水后期抽油机系统节能方法探讨

抽油机作为油田的主要耗能设备,对整个油田的综合开发效益影响较大。大庆油田目前抽油机井平均系统效率为24.46%(外围油田10.61%),仍有节能潜力可挖。影响抽油机系统能耗的主要因素既有地面的也有井下的,为了能够实现特高含水期抽油机的节能降耗,就要把抽油机井地面和井下作为一个完整的系统,通过试验分析特高含水期水驱、聚驱抽油机井负载和能耗特征,确定影响抽油机井能耗的主要环节及因素,配套研发抽油机举升系统的高效节能技术。     

青海油田示范区块抽油机井系统效率

针对青海油田抽油机井系统效率偏低的客观实际,选取七个泉油田这一高能耗区块作为节能示范区,从提高抽油机井系统效率机理入手,通过应用节能产品及节能技术改造,极大地改善"三抽"设备的工况,延长"三抽"设备的使用寿命,同时摸索出一套适用于示范区块的抽油机井优化方法,解决了以往由于杆柱设计不合理、抽汲参数过大等导致系统效率偏低的问题。通过开展该项技术,示范区块油井的运行能耗大大降低,系统效率从12.94%提高到18.6%,对今后提高青海油田抽油机系统效率具有重要借鉴意义。     

抽油机井系统效率方案优选及因素分析

抽油机井系统的效率关系到整个油田开发的产量,也关系到能源的损耗,对其效率产生影响的有电机、抽油机平衡率等多种因素,结合这些因素,以及对其效率进行评价的指标,本文在抽油机井系统效率方案的优选上对于多方案的优选和单方案的优选这两种情况进行分析,希望对我国抽油机井效率的提高有所帮助。     

影响抽油机井系统效率因素分析及对策

针对机采系统效率偏低的现状,结合目前国内外提高抽油机井系统效率的措施和方法,从地面和井下两个部分论述了提高抽油机系统效率的重要性和必要性,分析了油田抽油机井系统效率低的原因和影响系统效率的主要因素及系统效率的分布规律.最后,提出了提高抽油机系统效率的有效途径.     

抽油机井系统效率分析及提高对策

通过现场调查和数据采集,分析了产液量、拖动系统、抽油机平衡和有效扬程对系统效率的影响,认为抽油机井的日产液量和电机的有功功率是影响机采系统效率的最终因素,这2个因素又受地层供液能力、井筒工况、地面设备等的影响,因此提高抽油机井系统效率是一个系统工程,只有从整体上进行分析和调整,实现最优化的配合,才能最大限度地提高系统效率。针对产液量低、拖动系统高耗能、抽油机平衡调节和有效扬程等方面存在的问题提出了措施,对采取措施前后的效果进行了分析对比,测试结果表明,采取的措施在一定程度上提高了抽油机井的系统效率。     

柔性连续抽油杆提捞式抽油机系统效率研究

针对低渗透、低产量油井,设计了柔性连续抽油杆提捞式抽油机。介绍了该抽油机主要结构和工作原理,并推导了系统输入功率、输出功率以及系统效率的计算公式。给出了常规抽油机井和提捞式抽油机井能耗和系统效率的计算实例。结果表明,在相同油井条件下,与常规抽油机-抽油泵系统相比,提捞式抽油机系统效率较高,耗电量较低。     

抽油机井窄V盘根松紧度与能耗关系的试验研究

抽油机井口盘根是影响抽油机传动效率的重要因素,盘根松紧度对抽油机的系统效率和耗电量有直接影响.针对目前盘根松紧度无法实现定量管理,通过应用盘根扭矩扳手,研究抽油机井盘根扭矩与耗电量之间的变化规律,确定出合理的盘根扭矩工作区间,实现了抽油机井盘根松紧度的定量管理,试验井平均单井日节电2.74 kWh,节电率为2.97%,现场应用取得较好节能效果.     

游梁式抽油机井节能潜力的探讨

针对不同负载下常规游梁式抽油机井地面分效率的测试模拟试验,分析了游梁式抽油机井节能的主要环节和潜力。通过从各种节能方式、原理的简要分析及对目前油田抽油机井应用的柔性优化运行技术的原理、试验效果的分析,提出了游梁式抽油机节能挖潜可行有效的措施。     

基于公共直流母线技术的智能抽油系统

针对抽油机运行能耗高、工作效率低以及存在倒发电的问题,基于公共直流母线技术,将多台抽油机变频控制终端配挂在直流母线上进行集群控制,实现区块内多台抽油机倒发电能的互馈共享,并建立了完善的抽油机井远程动态调参与监控系统。在介绍公共直流母线群控智能抽油系统终端下位机硬件电路设计和上位机控制系统软件设计之后,选取现场6口井进行使用效果测试。测试分析结果表明,在保证产液量基本不变的前提下,使用该系统后变压器容量可降低,系统功率因数维持在0.9以上,综合节电率超过19%,实现了采油区块抽油机井的群控管理。     

提高抽油机井系统效率的方法

主要论述提高抽油机系统效率的重要性和必要性,介绍中原油田目前抽油机井系统效率的概况,分析油田抽油机井系统效率低的原因和影响系统效率的主要原因及系统效率的分布规律。最后,提出提高抽油机系统效率的措施和方法。     

低渗透油田抽油机井系统效率现状及对策

长庆油田储层渗透率低,抽油机井数量多,单井产量低,能耗高。通过对影响低渗透油田抽油机井系统效率的单因素分析,建立了抽油机井系统效率仿真计算模型,提出了"有杆抽油系统地面设备效率评价方法",评价抽油机井的系统效率提高潜力;利用智能数据采集控制技术,实现了抽油机井系统效率实时监测与参数自动优化,提高了抽油机井系统效率,降低了能耗。     

抽油机井系统效率评价图

国内外许多学者对抽油机井系统效率做了大量的研究工作,对各种影响因素进行了分析和探讨,提出了抽油机井系统效率的计算方法和提高抽油机井系统效率的各种途径。但对众多的抽油机井系统效率进行综合评价还没有成熟的方法。本文提出并绘制了“抽油机井系统效率评价图”,用它对抽油机井系统效率进行评价。该图直观、使用方便,是一种科学的管理方法。     

提高尕斯库勒油田抽油机井系统效率的方法

主要论述提高抽油机系统效率的重要性和必要性，介绍尕斯库勒油田目前抽油机井系统效率的概况，分析油田抽油机井系统效率低的原因和影响系统效率的主要因素及系统效率的分布规律。最后，指出提高抽油机井系统效率的措施和方法．     

抽油机变频调速智能控制技术研究

地面电动机功率损耗及井下泵效较低是引起机采井系统效率低下的主要原因。利用抽油机变频调速智能控制技术改造常规有杆泵抽油机,改变其原有工作制度,无级调节抽油机冲次及上、下冲程的速度比,优化抽汲参数,是提高机采井系统效率的有效途径。试验证明,抽油机智能控制技术从地面效率和井下效率上均可提高机采井抽油系统效率。利用变频调速控制技术结合地面设备再优化井下抽油杆柱和抽油泵配置,优化泵的抽汲参数,确定最佳的举升工艺,同时提高抽油机井现场管理水平,则可以最大限度地提高有杆抽油系统效率。     

浅谈十五期间青海油田采油一厂系统效率

主要论述提高抽油机系统效率的重要性和必要性,介绍“十五期间”青海采油一厂抽油机井系统效率的概况,分析油田抽油机井系统效率低的原因和影响系统效率的主要因素．及系统效率的分布规律,在此期间所做的工作。最后,指出提高抽油机系统效率的措施和方法。     

抽油机变轨柔性运行技术应用前景展望

针对第七采油厂抽油机系统效率低及单井能耗高的问题,分析了影响抽油机井系统效率的因素,以抽油机井抽汲参数整体优化及降低能耗为原则,对抽油机变轨柔性运行技术应用前景进行了展望。从现场实际应用看,抽油机变轨柔性运动技术能够改变抽油机井抽汲频率和抽汲过程中的柱塞速度分布规律,简化地面传动系统和整个杆柱的结构并减小疲劳强度,实现按井下供液量自动调参、提高泵效、降低机械受力和损耗的整体优化,达到了提高系统效率、降低单井能耗的目的,最大限度地节约了电能,具有较高的经济效益。     

抽油机节能技术的探讨

我国抽油机井已有 5万多口 ,近 70 %的能量在传递过程中损失掉 ,节能潜力很大。如果能在管理工作上下功夫 (如利用抽油机井系统效率控制图、及时修井和搞好抽油机平衡等 ) ,并积极推广应用新技术 (推广节能型抽油机、杆柱系统优化设计及抽汲参数优选等 ) ,将抽油机井系统效率提高 5 % ,年节电可达 6 5× 10 8kW·h ,经济效益可观。