电热采油无变压器中频电源

用于电热采油的中频电源主要由整流、逆变、中频变压器组成。由于中频变压器的存在使成本升高，同时存在频率可调范围小，噪音及电源损耗高等问题。研制成功无中频变压器的中频电源，不仅去除了中频变压器自身损耗，进一步实现节能，而且大幅度降低中频电源的成本，推动了电热采油技术的发展。     

过泵中频电热采油技术与配套装置

辽宁华孚石油高科技股份有限公司研制的过泵中频电热采油技术装置 要程控中频电源、空心抽油杆、钢铠电缆和空心环流泵等四大部分构成。在介绍中频电热采油工作原理和空心环流泵工作原理的基础上，论述了过泵中频电热采油技术参数（加热深度、温度和电功率）的确定。对同一口井工频与中频电热采油耗能的测试对比分析表明，过泵中频电热采油经工频电热采油节能20％－40％。该套技术装置在辽河、胜利油田推广应用近800口井，获得了较好的开发效果和经济效益。     

稠油井筒变频加热电源设计及控制方法研究

针对中频加热电源技术在稠油开采中存在抗干扰能力差、没有温度闭环控制、不能根据负载的变化自动调节频率、功率等参数的问题,研制了稠油井筒大功率变频加热电源。从单位加热功率和传导加热2个方面分析,得到变频电源的频率范围,通过"黄金分割"算法在线搜索最佳工作频率,优化电流控制技术来提高采油效率,节约电能。变频加热电源具有过载、过流、过压等保护功能及故障自诊断功能。现场应用表明,使用该电源后加热效率明显提高,节约能量5%～10%,其可靠性和电流控制性能均达到了设计要求。     

华油兴科公司简介

华油兴科公司是隶属于辽河石油勘探局的全民性质企业。公司下设 :钻采机具修造厂、井下电加热生产厂、螺杆泵生产厂、井下工具厂、井下防砂筛管生产厂、清洗公司、微生物生化厂、科技开发公司等 8个实体。兴科公司以市场为导向 ,以高新科技求发展 ,立足于辽河油田 ,面向社会和全国各大油田。近年新研制开发了井下中频电热采油技术 ,井下螺杆抽油泵、螺杆系列气液混输泵、长柱塞双通道携砂采油泵、可控孔隙度防砂筛管、微生物采油等新技术 ,一些新工艺、新技术已进入国际先进行列 ,并已取得国家专利。其中数字化闭环控制节能型热线中频电源装…     

降低油井加热电缆井口部分故障率

特油公司在稠油生产中采用中频电加热技术,其故障率不仅关系着油井的正常运行,还会增加油井维修成本及日常管理难度。本文通过对采油三区投用加热电缆井况的调查,分析故障原因,制定相应对策,进而降低加热电缆故障率。     

探讨提高水力活塞泵泵效的途径

水力活塞泵采油到了后期暴露出的问题,已越来越突出。对注水见效的井,水力活塞泵能正常生产,也可转为其它采油方式生产;对注水不见效的井,地层流动压力逐渐降低,造成水力活塞泵泵效降低,严重时泵不能正常工作,甚至鳖泵,致使换泵频繁,经济效益越来越差。     

车载式节能型电磁感应管口预热设备

为满足大直径高强度钢管管口预热的需要 ,研制出DGRF风冷式节能型中频电磁感应管口预热设备 ,该设备实现了中频电源 (KGPF)风冷化 ,具有加热器加热迅速、节能、无断点开合等优点。在此基础上 ,又把KGPF中频电源改进成IPF中频电源 ,使电源的体积、质量减小 ,可与电焊机安装在同一焊接车上 ,既省掉了专用运输设备 ,又可与电焊机共享一个工频发电机 ,简化了施工设备 ,节约了投资。文章重点介绍了车载式节能型电磁感应管口预热设备的中频电源、中频电磁感应加热器的性能和特点 ,并展望了该设备的应用前景。     

有杆泵携砂采油井筒配套技术

针对采油井大范围出砂, 砂埋油层, 砂堵井筒, 频繁冲砂检泵致使有效采油时间缩短,油层污染加速, 常规采油工艺和“三抽”设备不能满足采油井在复杂地质条件下的生产需要等问题, 研发了有杆泵携砂采油井筒配套技术。该技术以提高系统采油时效为目标, 在井筒内配置双柱塞抽油泵, 液力冲砂器和管柱沉砂器等机具, 通过与抽油机和抽油杆等杆管附件进行合理匹配,集冲搅砂和携砂为一体, 提高采油井有效生产时间, 达到增油和降低系统总体生产成本的目的。系统性能型式试验和工业生产试验说明, 该井筒配套技术通过在泵上实现存、携砂, 泵下冲搅砂等有效措施, 能使油井延长正常采油时间, 降低检泵作业次数, 减少油层污染并提高采油时效。     

无功补偿用于居住区配电系统

高平村居住区供电电源为两条6kV型空线路，即采油五厂5714干线（3．2km）和采油七厂7922干线（15．3km）的末端，总安装容量为9783kVA。系统基本没有无功补偿措施，功率因数平均仅为0．50左右；居民用电又均为单相负荷，特别分散，无法进行分散补偿，使用时必然造成三相系统的不平衡。因此，厂区配电三相电源已是严重的不平衡，加之无功功率又特别大，线路电压降和波动必然较大；造成了居民楼荧光灯等用电设备不能正常启动，变压器等设备烧毁以及事故停电现象时常发生，严重地影响了居民职工生活和科研、办公的正常进行。为解决上述问题，1999年初进行了高平村居住区配电系统无功补偿技术研究。     

南堡油田NPC1-19井气举采油先导性试验工程地面工艺设计

冀东南堡油田因地层压力衰减,部分油井已不能自喷出油,需采取相应措施才能恢复生产。为此．选定NPC1—19井。利用该区块已建实验站中的天然气进行气举采油试验,以便在全区块大面积推广。文章通过南堡油田NPC1-19井气举采油先导性试验工程地面工艺的设计,介绍了气举工艺设计参数、工艺流程、主要设备的选择及特点,提出了设计的经验与体会,列举了实际运行参数。从实际运行效果看,NPC1—19井气举采油的地面工艺设计是成功的,试运与投产顺利,生产运行正常．达到了预期的效果。     

强化采油技术

介绍了化学驱、注气驱,注蒸汽驱,火烧油层、电热法采油等５种强化采油技术,并说明了用各种技术的井下条件,强化采油或三次采油是在初次和二次采油后才进行实施,在油层进行了二次采油或简单生产之后,初次和二次采油已能不能得满意的产量,这时强化采油便是一条增产的路子。     

油井生产系统优化设计软件的实现

影响油井开采效果的因素是多方面的,其中与油井的采油工艺设计水平有很大关系。设计不合理,作业实施后,就不能确保油井合理正常的生产,不但不能充分发挥油层或抽吸设备的潜力,而且还会影响检泵周期。因而做     

自动补水静电接地装置

<正>日前,中国石化西北油田塔河采油二厂采油四队员工应用农业滴灌节水的方法,自制自动补水静电接地装置,确保了安全生产。地处塔克拉玛干沙漠北缘的采油二厂,干旱少雨,风沙较大,静电接地桩湿度不够不能正常地释放静电。油区所有井     

介绍几种抽油井检泵不压井作业装置

<正> 抽油井在生产时一般不能自喷,但在检泵作业起下管柱时,往往发生突然井喷,造成事故。作为预防措施,往往在起管柱前,先用水或泥浆压井。这不仅给油层造成污染,使油井在作业后需要较长时间排放压井液,影响正常生产,而且采油量难以恢复到正常生产水平。     

改革热洗清蜡工艺提高油井清蜡质量和产液量

在采油生产过程中，由于油井产出液含蜡高，凝固点高．严重地影响了油井的正常生产，清防蜡和热洗对保持油井稳产起着非常重要的作用。传统的机械刮蜡．热水洗蜡和化学清蜡，虽然有诸多弊端，但都不同程度地缓解了采油生产中的蜡堵问题。机械．化学和热水清蜡，不但成本高，而且仅能缓解蜡堵程度，不能从根本上解决蜡堵问题。传统热水洗井清蜡不但严重地污染地层，     

TP100H套管在超稠油热采井中的应用

针对热采井套管损坏日益严重，制约热采油井正常生产这一问题，研究开发了适合于超稠油热采井需要的TP100H套管，经现场应用效果明显，可使套管损坏率下降20个百分点以上，从而保证了热采油井的正常生产。     

轮南油田三叠系油藏气举采油的选择及应用──兼与窦宏恩同志讨论

轮南油田三叠系油藏机械采油方式自1991年决定采用气举以来,目前已建成压气站一座,有20余口井投入气举采油,而且生产正常。但有人对此提出了不同意见,认为该地区的机械采油应首选水力活塞泵。针对这一问题,本文重申了该油藏的机械采油设计原则,论述了利用油井供排协调原理预测机采井生产可行性的基本方法,由此得出的气举参数与现场实际生产数据相吻合。同时分析了该油藏选择气举采油的主要依据,对气举和水力活塞泵采油在该油藏的适应性进行了对比分析,澄清了气举测试工艺、注气压力设计等有关问题,并对进一步提高该油藏的气举开采提出     

CSB磁流体密封多功能排砂泵研制与推广应用

随着油田开发进入中后期,出砂井、高含水井、含蜡井日渐增多,在采油生产过程中,普通杆式抽油泵在油井中砂卡、蜡卡、漏失等现象日趋严重,导致普通抽油泵不能正常生产,为了有效解决这些难题,研制出CSB多功能磁流体排砂泵。现场应用磁流体排砂泵生产证明,随着抽吸时间的延长,油井含砂量减少,含蜡稠油黏度降低,油井正常生产,便于管理,从而延长检泵周期,减少作业成本,增油效益明显。     

油田开发后期机械分层采油管柱研究

针对原有的机械分层采油管柱不能适应油田开发后期生产需要的技术问题,江汉油田分公司采油工艺研究院根据不同油藏不同开发阶段特点,研制了锚定支撑式分层采油管柱、液压调控找堵水一趟管柱、电动开关细分层找堵水一体化管柱、高含盐套漏井堵漏掺水解盐分层采油管柱、套损井（低压油井）油层保护采油管柱。介绍了管柱的结构、工作原理、技术特点及现场应用情况。     

钢管中频感应加热热处理的优点及最新技术

分析了国内外中频感应加热热处理技术的发展现状。举例说明了钢管中频感应热热处理技术双普通火焰加热热处理方法有8大优点。认为：目前开发的IGBT晶体管模块中频变频电源,使中频感应加热炉的性能更加提高。建议有条件地地方应积极采用这一技术。