燕山石化实施36个环保治理项目

正日前,燕山石化积极响应中国石化部署并落实《北京市清洁空气行动计划》。该公司投资约8亿元,实施36个环境治理项目。项目包括动力锅炉、工业炉烟气脱硝治理,挥发性有机物减排治理,区域异味治理等。除工业炉项目外,其余所有治理项目预计于今年10月底完成。这些治理项目完成后,每年可使挥发性有机物排放量减少23%,减少氮氧化物排放量2800余吨。     

LDAR技术在实际应用过程中应注意的问题与建议

针对石化企业在挥发性有机物的泄漏检测与治理(LDAR)工作中,检测仪器的选用、排放量核算的影响因素、治理措施等方面,从现场实际出发,进行了全面分析并提出了改进建议。     

环保部通过VOCs防治工作方案

<正>石化和化工行业挥发性有机物(VOCs)排放面临最强"紧箍咒"。在日前召开的环保部常务会议上,审议并原则通过了《"十三五"挥发性有机物污染防治工作方案》。《方案》针对石化和化工行业提出了明确的减排目标:要求2020年石油炼制、石油化工行业VOCs排放量减少40%以上;农药、医药、合成树脂、橡胶和塑料制品制造等化工行业VOCs排放量减少30%以上。250家、总炼油能力7.1亿t的石     

大补偿弹性机械密封在拱顶储罐VOCS治理中的应用

随着环境保护法规不断完善,企业逐步实施排污许可管理,不断减少污染物排放量。石油化工企业储罐区挥发性有机物(VOCS)排放量占比较高,大量储罐需要进行VOCS排放治理,很多企业正在开展拱顶储罐改造增加浮盘,以减少VOCS排放。七八十年代建设的拱顶储罐大多为罐壁板采用搭接焊结构,浮盘密封选择有一定的局限性。采用机械式的大补偿密封,能够适应拱顶储罐壁板搭接焊结构,满足不同液位时密封补偿量变化大的情况,减少改造施工作业量,节约改造费用,达到拱顶储罐VOCS治理要求。     

中国石油化工集团“碧水蓝天”计划

<正>中国石油化工集团的"碧水蓝天"环保计划,拟于2013—2015年投入228.7亿元实施803个环保综合整治项目。2013年,已投资38.6亿元实施了167个环保改造项目;2014年拟投资138.2亿元完成472个环保改造项目。项目重点围绕主要污染物总量减排、挥发性有机物治理、异味治理及环境风险防控等方面实施,占项目总数的半数以上;其余164个环保改造项目预计于2015年完成。     

加氢裂化装置泄漏排放量评估研究

对某企业加氢裂化装置挥发性有机物的无组织泄漏进行了排放量核算研究。采用美国环保署的相关方程法作为泄漏排放量核算方法并对该方法进行了详细介绍。通过对泄漏检测与维修数据的统计分析,研究了装置的密封组件类型以及数量分布、不同密封组件类型的泄漏排放量和装置无组织挥发性有机物排放的主要贡献源等。评估了装置泄漏密封组件的修复率和装置挥发性有机物的减排量,维修复测结果表明,该企业加氢裂化装置的泄漏排放量降低了76.3%,密封组件修复率达到了58.6%。     

燕山石化碧水蓝天项目全面铺开

正9月初,燕山石化完成碧水蓝天项目工程招标及合同签订工作,共进行招标工作4次,签订合同33份,项目总投资达7.8×108元,含盖了VOC(挥发性有机物)减排治理、动力锅炉、工业烟气脱硝治理、区域异味治理项目以及开展LDAR(泄漏检测与修复)检测、水体风险防范设施建设、轻/重油罐脱水改造等36个项目,实现炼油、化工和公用工程板块全覆盖,目前项目建设各项工作已全面有序进行。     

工信部解读《重点行业挥发性有机物削减行动计划》

工信部、财政部两部委日前联合印发《重点行业挥发性有机物削减行动计划》(以下简称《计划》)。《计划》指出,到2018年,工业行业VOCs排放量比2015年削减330万吨以上,减少苯、甲苯、     

油田挥发性有机物治理的对象分析及措施

为了适应“十四五”期间大气污染防治形势,有效控制油田挥发性有机物的排放,针对某油田地面生产系统现状、原油生产工艺以及油田挥发性有机物排放点多、排放无规律且组分复杂的特点,按照GB 39728—2020 《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》要求,通过对油气生产、集输、储存各环节进行分析梳理,确定挥发性有机物治理对象,并研究相应的治理措施,其中挥发性有机液体储存排放控制对象为某采油A厂4座净化油储罐和7座沉降罐（含水油）,装卸控制对象为某卸油点的装载系统,甲烷排放治理对象为某站1处拉油点。对于挥发性有机液体的储存排放采用恢复站内密闭生产流程的治理措施;装卸采用法兰快速接头的半密闭装载方式;拉油点甲烷的排放治理,采用集输工艺。通过对以上油田挥发性有机物的治理,确保某油田挥发性有机液体储存和拉油点甲烷的达标排放。     

燕山石化“碧水蓝天”子项目全面进入施工阶段

正日前,燕山石化"碧水蓝天"项目加快施工进展,各子项目现已全面进入施工阶段。项目总投资达7.8×108元,函盖了VOC(挥发性有机物)减排治理、动力锅炉、工业烟气脱硝治理、区域异味治理项目以及开展LDAR(泄漏检测与修复)检测、水体风险防范设施建设、轻/重油罐脱水改造等36个项目,实现炼油、化工和公用工程板块全覆盖。     

扬子石化采用国际先进技术治理VOCs

正2020年4月17日,结合百日攻坚创效行动,扬子石化加快油品储罐VOCs(挥发性有机物)治理改造项目DCS操作系统的安装调试工作,对系统管线进行吹扫,全力以赴做好开车准备工作。该项目采用国际先进VOCs治理技术,新建扬子石化首套CEB(超低排放燃烧)装置,有效去除油品作业区储罐     

VOCs治理概述与生物法处理工艺

随着现代工业的迅猛发展,工业生产中产生的VOCs挥发性有机物的排放量越来越大,因为其对环境污染大、对人体伤害大而受到重视,本文简述了近年来常用的VOCs气体的各种处理技术,较为详尽的介绍了生物法处理VOCs气体的技术,并通过实验论证了生物法处理VOCs的最佳温度、PH以及风机出口压力,以期对VOCs气体治理做出一点贡献。     

LDAR技术在催化裂化装置VOCs中的运用

玉门炼化总厂催化裂化车间在生产、储运过程中会排放出一定量的挥发性有机物VOCs,部分挥发性有机物污染环境,从呼吸进入人体,危害健康,实施泄漏检测与修复LDAR技术,通过紧固螺栓、加装堵头、紧固填料等方式进行,装置挥发性有机物泄漏率由原来的0.16%减少为0.01%,完成率达到94.4%,在实际生产中,异味大量减少,效果非常显著。     

LDAR检测技术助力气分装置VOCs减排实践

炼油企业在生产、储运过程中会排放出一定量的挥发性有机物（VOCs），造成环境污染，危害人们的身体健康。为减少VOCs的无组织排放，中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司炼油厂气分装置利用泄漏检测与修复（LDAR）技术，查找超标泄漏点并予以修复。经过长期努力，气分装置VOCs年排放量降低102.8t，增效257万元。     

宁夏石化行业VOCs排放量核算及污染控制手段

选取宁夏典型石化企业作为挥发性有机物排放量核算的案例,根据十二源项排放特征,结合企业生产现状,采用公式法、实测法、物料衡算法及系数法计算该企业年度VOCs排放量。结果显示,该企业年度排放总量为:1894.498 t,其中,有机液体储存调和过程挥发量最大,为789.6 t/a;火炬系统排放量最小,为0.04 t/a。     

生物处理技术在污水处理装置中的应用

污水处理装置运行过程中,产生可挥发性有机物排放,直接危害环境和人员健康。探索一种能够有效治理挥发性有机物污染的方法,使之无害化。通过技术比选,确定应用生物法处理技术。文中以中试装置验证生物处理技术能够达到的处理水平,并展望了未来该技术的发展方向。     

挥发性有机物治理技术研究进展

综述了挥发性有机物治理技术的研究进展,介绍了吸收法、吸附法、冷凝法、膜分离法、生物法、等离子体法、光催化法、直接燃烧法、蓄热式燃烧法、多孔介质燃烧法及催化燃烧法等。其中,蓄热式催化燃烧法具有较好的发展前景。不同的挥发性有机物特征有很大差别,而各种治理方法适用范围有限,单一处理工艺已无法满足治理要求,因此多种工艺联合使用将在大气污染治理方面具有广阔的前景。分析了多种常用治理技术的原理、适用条件及优缺点,并对发展方向进行了展望。     

炼焦行业挥发性有机物排放问题研究

目前在炼焦行业发展中,主要是以常规焦炉为主,分为备煤、炼焦、化产回收等多个环节,本文重点分析炼焦行业挥发性有机物排放问题,目前主要是以有组织和无组织两种形式进行排放。但是由于现阶段,储罐VOCS的治理设施效果普遍比较差等诸多问题的影响,导致排放效果并不是很理想。因此,要保证VOCS的治理设施效率得到有效提升,保证炼焦行业挥发性有机物排放效果。     

催化裂化液化气脱硫醇系统节能减排工艺改造及效果分析

液化石油气（简称液化气）脱硫醇系统目前普遍采用Merox碱洗抽提和碱液空气氧化再生循环工艺。通过分析中国石化北京燕山分公司三号催化裂化装置的废渣、废水、废气排放及节能减排等要素,采取系列创新技术进行生产优化。实现二级高效抽提技术改造及脱硫醇尾气治理,从催化裂化装置源头控制碱渣排放量,同时实现碱渣厂内处理,液化气水洗水减量使用,脱硫醇尾气进再生器处理。通过以上措施,有效降低了装置的碱渣、废水、挥发性有机物（VOCs）排放。     

减少合成氨装置中挥发性有机物和污染物的方法

<正>为了减少合成氨装置变换段产生的挥发性有机物和空气污染物等副产物,在变换段和脱二氧化碳段的下游设置排气管线,将二氧化碳循环至一段转化炉,二氧化碳排气中所含的含氧化合物在一段转化炉的燃烧炉中被分解,整体挥发性有机物和空气污染物将会显著减少。