济钢4300mm宽厚板生产线工艺及设备特点

介绍了济钢4300mm双机架宽厚板生产线的产品结构、生产工艺及主要设备的性能和特点,并对所采用的一些新技术进行了论述。     

厚板精整和热处理技术的发展及对策

厚板是现代化生产不可缺少的钢材品种，介绍国外厚板精整技术的发展，包括热矫直机，冷床，表面检查，探伤装置及剪切线，打印，标记等，同时还介绍了国外厚板热处理技术的发展，针对国内厚板生产现状，提出几点对策，尽快配置轧后快速冷却装置，及早采用空轧控冷工艺，进一步开展热处理工艺的开发和研究，加强管理，科学地组织生产。     

4300 mm厚板线板形缺陷控制

鞍钢股份中厚板厂4300 mm厚板生产线在生产过程中产生的板形缺陷主要有镰刀弯和不平度超差。对这两种板形缺陷产生的原因进行了分析,同时提出改进措施,即优化轧制操作过程和控冷过程。实施后板形缺陷得到了良好的控制。     

五矿营口宽厚板生产线工艺及装备

介绍了营口宽厚板生产线的生产规模、原料及产品、工艺布置、主要设备参数,同时论述了该生产线的生产工艺及技术特点。     

厚板轧制控冷工艺和装置的探讨

厚板的快速冷却技术是80年代国外开发的新技术,它对提高厚板质量、降低合金含量和扩大厚板品种有着极为重要的作用,因此80年代以来发展迅速,其中日本居领先地位。本文介绍了日本的先进技术、繁多方法及各大钢铁公司各自开发的独特技术,对鞍钢建设年产200万 t 的厚板厂提供了可以借鉴的技术。     

宝钢5m厚板轧机工程建设及试生产

中国造船工业的发展及国内石油天然气能源输送管道建设需要大量高等级厚板,为满足上述需求,宝钢建设了5 m厚板轧机.该轧机采用了高性能设备参数,采用计算机控制,一期建设一架精轧机,设计年产量140万t,于2005年3月1日开始试生产,目前月产量达12万t.文章概要介绍该厚板轧机平面布置、生产工艺,并论述了所采用的高精度轧制厚度控制技术、平面形状控制技术、板型控制技术等新技术,及试生产实绩.     

800 MPa级双相组织低屈服比钢厚板试制

对基本成分为Fe-0.1C-Mo的微合金HSLA钢进行了变化轧制与冷却参数的试验,分析了钢的组织形貌及微观结构;研究了变形和冷却参数与钢的屈服比、缺口冲击功、延伸率等的关系.指出:通过轧制、冷却工艺的组合与变化,可以实现钢的强度、塑性、屈服比的控制;抗拉强度800 MPa级的厚钢板,其屈服比可控制在0.75以下,低温冲击韧性良好.钢的组织主要由针状铁素体和马氏体两相组成.     

高强度管线钢的工艺与组织性能

高强度管线钢是在低碳含锰钢基础上,添加微量的铌、钒、钛微合金化处理,采用精炼提高钢质纯净度,降低钢中硫、磷含量,从钢坯加热开始加以控制低温烧钢,粗轧区采用再结晶控制轧制,精轧区奥氏体非再结晶区的控制轧制,轧后控冷,进而得到极细（晶粒度11－12级）的铁素体和少量珠光体组织,满足管线钢苛刻的强度、韧性要求。     

超细晶螺纹钢生产线改造及工艺实验

为了节约能源,不增加生产成本,使钢材的综合性能大幅度提高,同时结合济钢棒材生产线现有设备、生产节奏和技改资金情况,在现有的棒材连轧生产线上,经第一步（中、精轧机、冷却及自控系统等）改造后的生产证明,用普通碳锰钢,少用或完全不用微合金,通过细晶强化和相变强化生产Ⅱ级和Ⅲ级钢筋,达到降低成本,提高附加值目标,为全面实现超细晶螺纹钢生产作了必要准备。经第二步（粗轧机等）改造实施后,按超细晶工艺组织生产,用普通碳锰钢,少用或完全不用微合金生产Ⅲ级钢筋和Ⅳ级钢筋,全面实现超细晶螺纹钢生产。     

宝钢5m宽厚板轧机采用的技术及装备

介绍了宝钢5 m宽厚板轧机的概况,论述了该套轧机采用的技术及装备.     

现代宽厚板厂的工艺和装备

在对宽厚板品种、质量要求日高的同时,宽厚板轧机的工艺装备技术的发展也日新月异。概述了宽厚板最新的轧制工艺－控轧控冷的技术特点,并以此为中心,对宽厚板厂若干最具代表性的工艺与装备技术,作了简要介绍与分析,提示了一个新的宽厚板厂应特别认真关注的地方。     

厚规格钢板的生产工艺实践

本文主要叙述了厚规格钢板的生产工艺实践。文章针对厚规格钢板容易出现的性能不合格问题,从原料的化学成分及轧制过程中工艺控制等方面进行分析改进,并在生产中得到有效的实践应用,取得了良好的效果。     

现代化宽厚板厂控制轧制和控制冷却技术

近三十年以来,控制轧制和控制冷却技术在国外得到了迅速的发展,国个大多数宽厚析厂均采用控制轧制和控制冷却工艺,生产具有高强度、高韧性、良好焊接性的优质钢权。概要介绍了控制轧制和控制冷却技术的发展历史冶金学原理,着重论述了国外宽厚板厂控制轧制和控制冷却技术的进展及现状,并提出了控制轧制和控制冷却工艺对宽厚板厂设备的要求及我国兴建首套５ｍ级现代化宽厚板轧机的必要性。     

鞍钢5500 mm宽厚板轧机技术及装备概述

介绍了鞍钢5500mm宽厚板轧机的主要装备和工艺概况,包括新产线的生产规模、产品品种及所应用的先进技术等。重点介绍了控轧控冷等工艺在新产线的应用情况,同时对所应用的主要装备及相关参数进行了简要叙述。     

济钢中板厂生产工艺的优化

本文介绍了济钢中板厂为实现与新建中厚板厂产品结构的互补，加速产品的低成本生产与升级、增强产品的竞争力，在对本厂的技术装备、工艺条件进行系统分析后，采用超级钢开发的先进技术思想，结合本厂控轧控冷系统的不断完善，着重进行了以四辊轧机为中心、机前机后控温为手段、轧后加速冷却为保障的多种生产模式的工艺完善与优化。     

南钢宽中厚板/卷项目控制轧制工艺研究

本文探讨南钢宽中厚板项目控制轧制工艺的类型和特点，分析南钢项目控制轧制工艺对设备的要求。     

控轧控冷工艺对X70钢板组织及性能的影响

通过研究控轧控冷工艺参数变化对X70钢板组织及性能的影响,优化精轧的开轧温度、终轧温度及ACC快速冷却等参数对X70管线钢的微观组织结构和性能的影响。结果表明,工艺优化后,X70管线钢得到以针状铁素体为主的均匀细化的理想组织和优良性能。     

新钢3 800 mm厚板生产线装备水平和技术特点

简要介绍了新钢新建的国内第一套3 800 mm厚板轧机的产品方案和主要工艺装备,并论述了该生产线采用的主要工艺和先进技术.