抗结露玻纤袋除尘器在矿渣烘干机上的应用与改进

1概况我公司矿渣烘干机为Φ3m×24m，原采用二级除尘，一级为克雷资尔旋风除尘器，规格为Φ1410mm×4台，二级为SHWB型卧式电除尘器，断面积为20m2,风机风量为6．55万m3／h，于1977年投产，运行两年后电除尘器极板、极线腐蚀严重，被迫停止送电，常年起沉降室作用，排放浓度高达12g／Nm3,木仅浪费了大量原材料，而且严重地污染了环境，是我公司多年来未能解决的最大污染源。后拆除了原两级除尘器，引进适合烘干机除尘用的抗结露玻纤袋除尘器，于1994年4月投入使用，由于种种原因，除尘器一直不能正常运行。为此，我们进行了分析及改进。2…     

大型脉冲袋除尘器的设计与应用

引言近年来,我国袋式除尘器获得了迅速发展,其结构由原来的小型单室过滤结构发展到多室结构,现在最     

袋除尘器的系统优化

<正>随着国家对水泥厂环保要求的逐步提高,袋式除尘器逐步取代电除尘器已形成趋势。用于水泥厂的袋式除尘技术在国内经过了近20年的发展,其应用已经被人们所认可。如今成功的应用案例比比皆是,但是应用不甚理想的案例也不是没有。要处     

机立窑袋除尘器保温措施的改进

我公司Φ3m×11m机立窑使用的袋除尘器,采用反吹风分室清灰,初期标况下粉尘排放浓度在50mg/m3以内,但长期生产中暴露出一些问题。1存在问题1)随着生产时间延长,除尘器内部长期受热,壳体内隔板发生变形,产生裂缝,造成室与室之间窜风,影响收尘效果。2)熟料煅烧使用复合矿化剂,产生的气体中含有氟化氢和硫酸等强酸,虽然除尘器内部钢板涂有一层防腐漆,但在强酸的作用下,内部钢板腐蚀仍比较严重。3)袋除尘器运转1年就要彻底大修,每次检修仅更换钢板、修补裂缝、加固本体和防腐处理约需十几万元。另外1年中因处理裂缝、加固本体也经常影响窑的正常…     

包装系统袋式除尘器的改造

宁夏青铜峡水泥股份公司二分厂包装系统配备的2台144ZC500，144ZC400反吹风扁袋除尘器，自1999年投入使用后，滤袋破损率高。粉尘排放超标，既造成工作环境恶劣，又造成水泥成品浪费严重。     

矿渣烘干除尘器卸料输送装置的改造

我公司有一台Φ2.4m×18m的烘干机,其除尘器回料螺旋输送机使用多年,磨损比较严重,2000年更新后,尽管多次维修,还是在2005年出现2次电动机故障,造成生产材料供应紧张。2006年初,通过分析原因,认为螺旋输送机的卸灰能力大幅度降低,收下来的矿渣细粉进入螺旋输送机后来不及卸走,造成超     

窑尾袋除尘器应用中出现的问题及解决

我公司2500t／d生产线窑尾废气处理采用120—2&#215;6型袋除尘器，该除尘器共有12个仓室，总过滤面积12615m^2。控制系统由PLC程序控制。该除尘器在进口含尘气体不超过250℃、高粉尘浓度工况下，收尘效率达99．9％。但在使用过程中出现了一些问题，本文就该除尘器使用情况做以下介绍。     

浅谈FVB—300微震反吹扁袋除尘器的应用

1 概述我厂前车间使用一台Φ1.5×12m顺流回转式烘干机烘干矿渣和铁粉,该系统原配套的一台四管旋风除尘器,使用多年,由于磨损严重,修补频繁,设备老化,不仅收尘效率低,跑、冒灰现象严重,而且烘干机台时产量也不高,岗位操作环境比较差。为了根治烘干机造成的环境污染,于1991年8月设备大修时,淘汰了四管旋风除尘器,利用原有的土建条件,安装了一台FVB—W—300微震反吹扁袋除尘器,经过试运转,并进行了改进,取得了成功。 2 烘干机除尘系统了艺流程简介     

袋除尘器应用中遇到的问题及解决措施

袋除尘器在实际使用过程中时常出现一些问题,不仅影响其使用效果,而且增加了维修费用,甚至影响水泥企业的正常生产。本文通过实例针对水泥厂袋除尘器应用中存在的问题提出相应的解决措施。     

窑尾袋除尘器在使用中出现的问题及解决措施

我公司5000t/d生产线窑尾废气处理采用的是LCM920-2×7D型袋除尘器,该除尘器共有28个室,4928只Φ160mm×6000mm规格的布袋。在高粉尘浓度工况下,收尘效果良好,出口粉尘浓度达到环保要求。本文介绍使用过程中出现的一些问题及解决方法。     

回转反吹风扁袋除尘器的改造

山西晋城水泥厂生料磨尾的收尘原采用FVB-K-3/400抗结露反吹风扁袋除尘器.由于清灰不彻底,加上预收尘旋风除尘器的阻力损失,正常阻力损失在3 500Pa以上,经常要人工辅助振打清灰,布袋使用寿命在1年左右,标态下粉尘排放浓度长期在150mg/m^3以上.为此,受该厂委托,我们对此除尘器进行了气箱脉冲改造.     

LFEF玻纤袋除尘器的改进设计

LFEF立窑和烘干机玻纤袋除尘器自从1984年研发至今，在全国已经推广上千台，并取得了良好的效果，成为立窑和烘干机除尘的首选设备。随着新修订的GB4915—2004（水泥工业大气污染物排放》标准的实施，对立窑和烘干机的粉尘排放提出了更高的要求。针对LFEF玻纤袋除尘器设备结构存在的一些缺陷进行了改进，并对控制技术和滤料的选择进行了细化，提高了除尘器的除尘效率，降低了粉尘排放浓度。     

烘干机电改袋除尘器的实践

太原狮头水泥股份有限公司1台Φ2.4m×18m的回转烘干机,废气风量大,含尘浓度高,水分大,露点高,易结露,排放点高,使用高含硫量的煤,废气腐蚀性强,原配套的JWB20-G电除尘器,集尘面积为20m2,随着服务时间的延长,电除尘器除尘效率逐渐降低,故障多,维护费用高,改造前排放浓度达不到国家排放标准,并且尾部风机严重腐蚀。企业要求对其改造,达到国家排放标准并提高防腐能力。     

用“捞水桶法”解决袋除尘器掉布袋的问题

水泥厂经常需要对袋式除尘器进行日常的检查、维护，若有异常的布袋（如破袋、糊袋等）则要更换，难免布袋掉进除尘器锥部。若是大型袋除尘器，从除尘器的气箱盖顶至锥部深达9m左右。通常的做法是：用一根长的细钢筋一端弯成钩子伸进里面往上钩，而钢筋太长又用不上力量，很难钩上；二是打开侧面检修人孔门，人站在梯子上，在相对地面4～5m高处拧下螺丝、拆下门盖，再用钩子把布袋拉出来，整个过程一般2～3h，需两人相互配合，费时、费力。     

电除尘器改造成电-袋复合除尘器的可行性

介绍了袋式除尘器与电除尘器相比的特点与优势及电-袋复合式除尘器的机理及优点;进行了电除尘器增加电场,改造为电-袋复合式除尘器与全部改造成袋式除尘器这三者之间经济效益的比较;阐述了电-袋复合除尘器的脱硫效果及目前还需解决的问题;说明了将电除尘器改造成电袋复合除尘器的可行性。     

回转反吹扁袋除尘器的改造

８０年代是我国除尘技术的变革年代。１９８４年引进德国鲁奇（Ｌｕｒｇｉ）电除尘器;１９８８年引进美国富乐（Ｆｕｌｌｅｒ）袋除尘器设计制造和安装调试技术。所以,建于此时间段前的新型干法水泥生产线在袋除尘器的配置上均未得益于此,仍大量选用机械回转反吹扁袋除尘器,如ＦＤ（ＣＸＢＣ）型。而此后所建的新型干法生产线如启新、琉璃河、大连、双阳、邯郸、山西、北京等生产线就已充分享受到这两项引进的科技成果。由于水泥工业的飞速发展和此类袋除尘器的先天不足,给工厂的生产、调试带来了极大的麻烦和损失,已经充分暴露出除尘…     

窑系统升温中窑尾袋除尘器糊袋原因和解决措施

<正>我公司2500t/d生产线的窑尾袋除尘器是由电除尘器自行改造的,处理风量500000m3/h,过滤风速0.84m/s,收尘阻力1.0~1.2kPa,风机功率800kW。1出现的问题2014年3月11日结束大检修,当日18:00左右窑系统点火升温,计划升温时间为30h。之前升温初期一直使用预热器一级筒出口冷风阀提供负压,但出于环保考虑,避免冷风阀在升温中有烟尘排放,本次     

LPF型袋除尘器在水泥磨上的应用

0 概述 LPF型气箱式脉冲袋收尘器是80年代先进水平的高效率收尘器。它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰等各类收尘器的优点,克服了分室反清灰强度不够、喷吹脉冲和过滤不能同时进行的缺点,因而扩大了袋收尘器的应用范围,提高了收尘效率,延长了滤袋的使用寿命。     

MDC型袋除尘器在煤磨上的使用和改进

ＭＤＣ型袋除尘器在煤磨上的使用和改进王平，于振军辽宁省锦西市辽西渤海集团公司（１２５００１）锦西水泥厂煤粉制备系统是１９９１年５月正式投入运行的。煤粉磨是选用两台φ２．９ｍ×４．７ｍ的风扫式磨机。磨机设计定额为１６ｔ／ｈ。系统采用二级除尘方式，第一级...