鞍钢3号高炉热风炉凉炉及烘炉实践

对鞍钢3号高炉热风炉凉炉及烘炉实践进行了总结。通过对硅砖热风炉凉炉和烘炉方案的合理确定,凉炉后对热风炉进行检查和缺陷的处理,实现了安全凉炉和烘炉。     

硅砖热风炉凉炉、烘炉实践

河钢承钢A高炉3#热风炉2017年由旋流顶燃式热风炉改建为新型顶燃式热风炉,介绍了旋流顶燃式硅砖热风炉的凉炉操作和新型顶燃式硅砖热风炉的烘炉操作及注意事项,凉炉用时19天,烘炉用时39天。实践证明3#热风炉的凉炉和烘炉都是成功的。     

兴澄3200m3高炉热风炉凉炉及烘炉再生产实践

利用大修机会,对兴澄特钢3200 m3高炉3座顶燃式热风炉进行凉炉检修.通过对硅砖热风炉凉炉方案的合理确定,采用强制通风凉炉与自然降温相结合的方式,按照计划凉炉曲线降温实现了安全顺利凉炉.总结操作经验,为今后硅砖热风炉凉炉及烘炉再生产操作提供重要的参考依据.     

马钢2500m^3高炉硅砖热风炉凉炉再生产实践

马钢2500m^3高炉硅砖热风炉凉炉过程中，凉炉温度曲线制定合理，采用的凉炉方法恰当降温速度控制得当。凉炉后的调查结果及随后的烘炉实践均表明，凉炉取得了成功。     

马钢2500m3高炉硅砖热风炉凉炉再生产实践

马钢2500m3高炉硅砖热风炉凉炉过程中,凉炉温度曲线制定合理,采用的凉炉方法恰当,降温速度控制得当.凉炉后的调查结果及随后的烘炉实践均表明,凉炉取得了成功.     

鞍凌2600m3高炉硅砖热风炉烘炉实践

对鞍凌2600 m3高炉硅砖热风炉烘炉设备及烘炉操作经验进行了总结,介绍了鞍凌2600 m3高炉硅砖热风炉烘炉的特点、前期准备工作、具体操作过程中的注意事项及烘炉后的相关作业,为硅砖热风炉烘炉提供了一定的参考价值。     

攀钢钒炼铁厂新3#高炉外燃式硅砖热风炉凉炉实践

攀钢炼铁厂对外燃式硅砖热风炉凉炉过程中,凉炉计划制订合理,采用的凉炉方法恰当,通过凉炉检查及烘炉再生产情况判断,本次凉炉取得成功。     

硅砖热风炉烘炉

现代高炉大多采用高温稳定性良好的硅砖热风炉,宝钢1、2号高炉也不例外。由于硅砖性质与高铝砖不同,因而升温烘炉方法与高铝砖热风炉不同。本文以2号高炉烘炉实绩为例,介绍了硅砖热风炉烘炉操作,其后的气密耐压试验与高炉点火前的保温作业。     

2200m^3高炉硅砖热风炉烘炉实践

涟钢2200m^3高炉首次采用硅砖热风炉，本文对烘炉全部过程包括烘炉必须具备的条件、烘炉装置、升温过程及烘炉完毕后保温过程中出现的问题和处理办法进行了总结，有关经验对指导今后硅砖热风炉烘炉具有重要意义。     

卡鲁金顶燃式硅砖热风炉的烘炉操作及改进

对青钢两座500m^3高炉应用的卡鲁金顶燃式硅砖热风炉烘炉操作及其改进情况进行了总结。5号高炉热风炉实际烘炉30天，改进后6号高炉热风炉实际烘炉23天，均取得良好效果。     

2580m~3高炉热风炉改造生产实践

介绍了鞍钢2580 m3高炉改造性大修,大修中保留了原有4座外燃式热风炉,耐火材料全部更新,使用直径30 mm的新型19孔格子砖,板式换热器对煤气、空气双预热到180℃。生产实践表明,热风风温达到1 200℃,取得良好效果。     

硅砖热风炉烘炉工艺的改进

一种改进的硅砖热风炉炉工艺应用于３０００ｍ＾３级和２５００ｍ＾３级高炉的内燃式硅砖热风炉，均取得了良好效果，该工艺具有流程简单，设备少，效率高、操作灵活可靠等特点。实际升温曲计划烘炉曲线一致。与原有烘炉工艺相比，升温速度提高６－１０倍，烘炉时间缩短６０％－７０％。     

高风温长寿热风炉的设计

介绍了不同形式热风炉的特点和结构稳定性,针对鞍钢4号高炉增建4号热风炉采用的新技术－近似悬链线拱顶、烟气分配、冷风分配、圆形火井、板块结构、滑动缝、膨胀缝、不锈钢隔板、七孔格子砖以及组合砖等进行了介绍,同时对在有预热技术的情况下,有效地提高风温问题进行了探讨。     

新型顶燃式热风炉技术的开发与应用

济钢开发的预燃室置于顶部的新型顶燃式热风炉,其燃烧产生的废气经多次导流并充分燃烧后,均匀进入以19孔高效格子砖为载体的蓄热体,支撑炉箅子的底部支柱具有均匀分配冷风的作用。热风炉具有整体结构稳定、风温高、操作安全等特点,适宜于新建热风炉或改造旧有热风炉。     

我国热风炉的现状及提高风温的对策

分析了我国热风炉的现状，认为影响我国多数热风炉风温水平进一步提高的原因主要有两点：一是拱顶温度过低；二是热风管道系统的设计存在问题，为了进一步提高风温，应提高双预热的温度，在高温区采用硅砖，完善自控系统以及纠正热风管道系统设计存在的问题。     

湘钢 750 m3 高炉热风炉故障原因及解决办法

湘钢750m^3高炉3座热风炉先后存在炉壳表面温度偏高，开裂，热风短管的波纹管膨胀变形并导致热风主管移位等问题，经过采取对3座热风炉分段灌浆及对变形波纹管进行换型，并对热风炉与热风主管之间增加拉紧装置等措施后，热风炉系列故障基本解决，大大降低了休风率，提高了风温，保证了高炉生产顺利。     

第二代顶燃式热风炉的研制与实践

湖南冷水江钢铁厂于１９８７年，１９８９年相继建成５座安我火孔环形燃烧器的第二代顶燃式热风炉。投产至仍正常生产，第二代顶燃式热风炉克服了第一代存在的燃烧口附近炉壳发红，炉顶高温国区开大孔或多开孔，火焰长，燃烧不完全，烧坏格子砖及蓄热室气流分布不均匀等缺限，提高了热风炉的风温，热效率及寿命。     

鞍钢转炉煤气用于热风炉技术分析

详细分析了鞍钢目前热风炉的基本状况,对鞍钢转炉煤气产量、贮存方式、应用及存在问题等进行了阐述,并提出加以解决的方案。指出在目前条件下,鞍钢11#高炉和新1#高炉配加转炉煤气提高风温技术是可行的,对于降低企业生产能耗有重大意义。     

高炉热风炉自动换炉的研究和应用实践

主要介绍高炉热风炉自动换炉存在的问题及自动换炉的几个问题,包括换炉指令、换炉顺序、无波动换炉、恒风量换炉、协调控制与集中控制的研究。最后,给出了实践结果及今后的进一步工作。     

马钢2500 m3高炉热风短管功能恢复

马钢2500m^3高炉投产后不到2年，4座热风炉的热风短管及波纹管相继损坏，使高炉投产6年多风温难以达标。2000年5月至7月，在高炉正常生产的情况下，成功地更换了2号、3号、4号热风护的热风短管及波纹管，高炉风温很快就超过了设计水平。