双头螺栓扳手

双头螺栓扳手结构如图所示。它由T形扳手1、内六角妻筒2、开槽螺钉3,钢珠4和半六角螺母5、6组成。左右两个半六角螺母5、6合起来是一个完整的六角盲孔螺母。钢珠4用来减小旋紧时螺栓顶部和盲孔螺母顶部的摩擦。由于双头螺栓7在盲孔螺     

装配垫片扳手

我厂多年来装配柴油机保险垫片时都是用鎯头敲。这样,很影响垫片和螺纹表面质量。针对以上问题,我们制成了如图所示的装配垫片扳手。这种扳手以六角螺母定位。将扳手放入六角螺母后扳动手把4,通过杠杆作用,带动吊钩上升,因圆柱销9固定不动,吊钩在上升的同时,沿斜面凸轮作用靠近保险垫片,并将其弯曲成直角。图中1为吊钩,2为扳手体,3、5、9为圆柱销,4为手把,6为吊钩螺     

简易内六角扳手

在卸圆柱头内六角螺栓时,当内六角扳手打滑或用内六角扳手无法施力时,可采用图示的简易内六角扳手。按表1取一根与内六角螺栓相对应的六角螺栓,用两只小六角螺母相互背紧在六角头螺栓上,然后将六角头插入内六角中,用活络扳手旋动背紧螺母,则可很方     

内六方推刀

我厂加工图1所示内六方螺塞,数量2000,工期紧。在没有刀具刃磨机床的情况下,我们设计制造了如图2所示的内六方推刀。前角、容屑槽由车床车出,六方、后角及分屑槽由立式铣床(X52K)铣出,盐浴炉淬火。在液压机(液41—63)上推削加工,达到图样要求,每班可加工400件。     

截短型开口扳手

用死扳手拧紧或拆卸螺栓螺母比较费时间,我们把它略作改进,制成了经济实用的快速扳手。螺栓和螺母的六方体与扳手口的配合是有间隙的,工作时最大空回角δ=1.5°～12°左右,因而扳手在工作时,六方体与扳手口实际上只有两点接触如图1中a和b,其余面上并不接触。所以普通死扳手的这种对称结构并不合理,扳手口虽长,但有效工作部分却很小。我们把     

新型六角扳手

用来拧紧六角螺栓的工具,通常有呆扳手、活扳手和套筒扳手。呆扳手和套筒扳手在拧紧六角螺栓时,必须在拧紧一定角度后,需抬起扳手回转一定角度后,重新套上六角头才能继续拧紧,使用很不方便,效率低;套筒扳手虽然能连续使用,但配件多,携带不方便。现介绍一种即简单,又可连续回转的扳手。它的形状类似于一般的呆扳手,     

螺纹连接件的拆卸

<正>(1)螺栓、螺母的正常拆卸要求扳手与螺母的尺寸要一致,扳手套到螺母上不得有较大的旷动量,以免损坏螺母;尽可能选用套筒扳手或梅花扳手,而且选用六角的比十二角的好;尽量少用活动扳手;不宜随便使用加力杆,以防损伤扳手或螺栓。     

可变六角套筒扳手的研究

扳手按照结构的不同主要可以分为两大类,即手动螺丝扳手和套筒扳手。可变六角套筒扳手则是对手动螺丝扳手和六角套筒扳手的综合。     

简易六角扳手

有时候,由于机器的结构比较紧凑,拧螺钉、螺母不容易插进扳手;特别是螺母的入扣,更麻烦。如图所示的方法试一试,效果很好,首先找一件与所拧螺母六角尺寸相同的内六角螺桂,用铁板做一个长方形的扳手,然后按图示的样子焊接好,就可使用了。     

双头螺柱拧紧工具

双头螺柱是机械制造业使用数量很多的一种标准件。其特点是两端都有螺纹、无方头或六角头。所以如何将双头螺柱拧紧在机体上一直是一个未曾妥善解决的技术问题。到目前为止,尚没有一种有效的拧紧双头螺柱的手动工具。传统的拧紧方法是使用普通扳手(需两把扳手),先将两个螺母逐一拧到双头螺柱的一端,并用两把扳手将两个螺母相对锁紧,使螺母不能相对螺柱转动,然后再用扳手扳动螺母,将螺柱拧紧在机体的螺孔里,之后再将两个螺母逐一拧下来。然后盖上缸盖或阀盖,再使用普通扳手将螺母拧紧。操作十分繁琐,拧紧速度慢,劳动强度大,工效甚低,与现代大规模生产不相适应。所以目前生产中急需一种高效、可靠、方便、实用的拧紧双头螺柱的工具。     

巧取断头螺栓

(1)断头螺栓外露较长时①用鲤鱼钳、大力钳或管钳,依靠增大的摩擦力矩反向旋转将断头螺栓退出。②用双螺母并帽法,即在螺栓露出的部分拧上两个六角螺母,并紧后用扳手反向旋转下面的螺母,从而将断头螺栓退出。③将露出部分用平板锉锉出扁方头或四方头,然后用活动扳手拧出断头螺栓。     

内六角螺钉的别用

头部无损的废圆柱头内六角螺钉,稍经加工即成六角螺钉扳手。这样的扳手,不仅具有造价低、工效高的特点,而且承受载荷均匀,有效地避免了被拧钉头塌角损伤现象。一、杆端制成方榫(图1)即成套筒扳手头,把它夹于手摇钻上,或放入图1所示自制摇柄的方库中,即成适应较大“S”尺寸的曲柄扳手。根据“S”     

高速挑扣自动退刀和抬闸装置

一、高速挑扣自动退刀装置刀杆结构与工作原理:(见图1)。 (1)工作时,先将凸轮扳手13旋转90°,将刀体1顶出,弹簧12被压缩,此时,可进刀挑扣; (2)当挑扣终止时,凸轮扳手13与安装在床身导轨上的定位块碰撞后,凸轮扳手13回到原     

揳入式螺钉扳手

由三角形凸轮和滚柱组成的揳入式扳手,可以传递很大的扭矩,而且在螺钉端不需要一字、十字槽或内六方槽。用这种扳手的螺钉有两方面的优点:第一是它所特有的防干扰性,如果没有特定的扳手是无法拆下螺     

取断螺栓窍门

用一只内径略大于断螺栓外径的钢螺母,放置在断螺栓上方的平面上,然后,用焊条将断螺拴与螺母内表面焊合起来,由于焊接时的高温使因锈蚀而咬死的断螺栓松动,再用扳手拧铣有六角的螺母,即可取出断螺栓。取断螺栓时注意两点:焊合后,螺母须冷却到颜色由红变     

高速挑扣自动退刀和抬闸装置

一、高速挑扣自动退刀装置刀杆结构与工作原理:(见图1)。 (1)工作时,先将凸轮扳手13旋转90°,将刀体1顶出,弹簧12被压缩,此时,可进刀挑扣; (2)当挑扣终止时,凸轮扳手13与安装在床身导轨上的定位块碰撞后,凸轮扳手13回到原来位置,刀体1在弹簧12的张     

快速扳手

这种快速扳手(见图)由扳手体1、销子(棘爪)2、弹簧3和螺钉4组成。用这种扳手只要往复扳动就可拧紧螺母。拧紧时,螺母迫使销子2与扳手体1贴紧,此时弹簧3不受力,螺母跟随扳手旋转。扳手返回时,螺母静止不动,靠螺母的六方棱角推动销子压缩弹簧3,当销子2爬过螺母六方棱角的一瞬间,销子2被弹簧3弹出复位,扳动扳手又可继续拧紧螺母。这样,只要往复扳劝扳手就可拧紧螺母。松开螺母时,只     

自动车床回转刀架定位精度的修复

单轴自动车床六角头回转刀架的定位精度好坏直接影响机床的加工精度和粗糙度。在这类设备大修理时,恢复此项精度是一项重要的修理项目。我们根据其结构及工作原理,分析精度损失原因,制定了如下的修理方案,达到了较好的定位精度。简述如下。 1.工作原理 当六角头回转力盘换位时,由于凸轮的作用,将定位杆从回转刀盘的定位塞套里拉出,通过马尔他机构带动回转刀盘旋转1/6转。由于弹簧的作用, 定位杆进入刀盘的定位塞套中,刀盘位置固定,刀盘完成了一次换位并定了位。 2.产生定位精度损失的原因 (1)刀盘回转轴与安装刀盘的壳体孔之间间隙大,回转精度差。 (2)定位杆和定位塞套配合部分磨损,发生松动。 (3)定位杆和定位套1、2的间隙大。 3.采用的修理方法 (1)刀盘回转轴必须与刀架壳体的回转精度好。回     

插床润滑油泵的改进

我厂生产的 B 5020及 B 5032型插床,其润滑油泵质量不稳定,有的来油快,有的来油慢,有的不来油(需要灌引油)等。 针对上述存在的问题,我们通过一段时间的摸索试验,终于找到了不来油的原因。主要是在螺塞5 (图1)的螺纹处漏油,其次是上部接头中的弹簧压力过大,当将上部接头改成图2所示的结构后,装在插床上验证,效果较好。但也有极少数台份仍存在不来油现象。经过分析认为,这是由于下部接头内的螺塞14将钢珠压死的缘故,即下部接头17与螺塞14配合的内螺纹攻得太深,同时与螺塞14的配合又太松。这一方面是由于装配时的疏忽,将钢珠压死了,另一方面…     

自定心夹紧套筒头

套筒扳手不但扭转力矩大，回转直径小，而且通过加长扭力杆等方法，能在普通扳手无能为力的狭窄地方大显神通，因此，在各类生产实践中得到广泛应用。但是，一个套筒只能配对拆卸一个尺寸规格的螺母(在市场上购买一套M6～M20的套筒扳手往往需要配备7～9个套筒头)，对于一些特殊规格的六角螺母及四