RDX/Al超细复合粒子的制备及性能研究

为了研究超细与复合途径对炸药性质的影响，运用YLG型高效研磨制备出RDX／Al超细复合粒子，并以水和乙醇作研磨介质进行了比较研究，并对复合粒子粒度，粒子形貌、热力学性能，粒子组分及爆热等进行了较全面的研究，结果表明，在水中研磨有助于粒子的复合，而在乙醇中研磨则有利于粒子的超细化和分散，在乙醇中研磨样品由于高能物质（C2H5O）3Al的生成，其爆热提高明显。为了解释这些现象，提出了超细复合模型及超细RDX／Al复合炸药热分散模型，其结论与实施结果相符合。     

纳米SiO2/Al复合粒子的制备

利用在活化微米金属铝粉表面包覆纳米SiO2致密膜的方法，以对推进剂燃烧具有催化作用的纳米膜取代了铝粉表面本身的惰性氧化层。分析了纳米膜包覆的形成机理，并以此制备了纳米SiO2／A1复合粒子。通过检测分析，发现包覆前后颗粒粒度变化不明显，包覆膜的厚度在10nm左右，与铝粉本身的氧化层厚度相当；发现复合颗粒表面有Si-O-Si反对称伸缩振动峰及Si-O-Si弯曲振动吸收峰，表明包覆膜为SiO2。     

均匀沉淀法制备Al/ZnS复合粒子

介绍了以硫代乙酰胺(TAA)和乙酸锌[Zn(Ac)2]为主要原料,在片状铝粉表面包覆一层ZnS,制备出包覆式复合粒子Al/ZnS,改变母粒子Al粉的加入量及反应温度,确定制备包覆完全致密复合粒子的最佳条件,通过SEM、XRD及粒度测试等分析方法对复合粒子进行表征.     

Al/NiO复合粒子的制备与表征

以N i(NO3)2.6H2O和CO(NH2)2为主要原料,通过均匀沉淀法,90℃恒温12 h,异相成核,在片状金属铝粉表面包覆一层N i2CO3(OH)2,制备出包覆式复合粒子A l/N i2CO3(OH)2。将复合粒子在马弗炉中400℃恒温灼烧2 h,制备出了A l/N iO复合粒子。通过SEM、XRD及粒度测试等分析方法,对复合粒子的形貌、晶体结构及粒径进行了表征。     

包覆式超细复合粒子的制备

综述了包覆式超细复合粒子的制备技术，包括机械法，异相凝聚法，种子异相聚合法，微乳液和沉积法等，主要介绍了每种制备技术的原理及过程中应注意的问题，并介绍了它们的新发展。     

基于细乳液聚合法TiO2/PMMA纳米复合粒子的制备及其性能

采用细乳液聚合法制备了二氧化钛/聚甲基丙烯酸甲酯（TiO2/PMMA）纳米复合粒子,考察了引发剂、助乳化剂、乳化剂、单体结构和种类对TiO2/PMMA纳米复合粒子性能的影响。结果表明与十二醇和十六醇相比,十六烷（HD）更能抑制甲基丙烯酸甲酯（MMA）液滴的Ostwald熟化效应,当MMA占TiO2质量分数的60%,HD对单体质量分数的6%,可聚合乳化剂1-烯丙氧基-3-(4-壬基苯酚)-2-丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸铵（DNS-86）占整个体系的质量分数为2%时,制备TiO2/PMMA纳米复合粒子分散体的粒径为185nm,此时TiO2/PMMA纳米复合粒子与细乳液粒径差距较小;采用TiO2/PMMA纳米复合粒子制备白色涂料墨水的稳定性和遮盖力明显优于同等条件下TiO2所制备的涂料墨水。     

均匀沉淀法制备AI／ZnS复合粒子

介绍了以硫代乙酰胺(TAA)和乙酸锌[Zn(Ac)2]为主要原料，在片状铝粉表面包覆一层ZnS，制备出包覆式复合粒子Al／ZnS，改变母粒子Al粉的加入量及反应温度，确定制备包覆完全致密复合粒子的最佳条件，通过SEM、XRD及粒度测试等分析方法对复合粒子进行表征。     

聚丙烯酸酯/TiO2复合粒子对PVC性能的影响

采用扫描电子显微镜,差示扫描热仪和高压毛细管流变仪,研究了聚丙烯酸酯/TiO_2复合粒子改性PVC的形貌、玻璃化温度和流变性能;结合力学性能测试,研究了复合粒子改性PVC的耐紫外光性能。结果表明：随着复合粒子用量的增加,PVC的玻璃化温度呈下降趋势;加入质量分数为3%的复合粒子,能改善PVC的流动性能,且使PVC呈现韧性断裂特征;与没有添加复合粒子的PVC相比,复合粒子改性PVC经紫外光辐照后的力学性能保持率较高,复合粒子能有效提高PVC的耐紫外光能力。     

纳米TiO2粒子制备研究

纳米级TiO2是目前国内外重点研究的纳米材料之一。本文对溶胶-凝胶法纳米TiO2粒子制备过程中的pH值和凝胶干燥条件进行了研究,采用X射线衍射仪对各种条件下获得的粒子进行衍射分析,并计算出各种条件下粒子的粒径,从而寻找出最佳的制备条件。     

基于纳米TiO2-SiO2复合粒子制备抗紫外超疏水复合功能棉织物

本文利用纳米TiO2粉体,以聚乙烯吡咯烷(PVP)为分散剂和结构引导剂,以正硅酸乙酯(TEOS)为纳米SiO2前驱体,在纳米TiO2粉体表面包覆纳米SiO2,制备纳米TiO2-SiO2复合粒子.将纳米TiO2-SiO2复合粒子整理到棉织物上,并通过十六烷基三甲氧基硅烷(HDTMS)低表面能修饰后,得到抗紫外和超疏水复合功能棉织物.探究制备纳米TiO2-SiO2复合粒子的最佳工艺,并对复合粒子和处理后棉织物进行表征.结果表明,当PVP用量为0.025％,硅钛比例为2∶1,氨水用量为5mL时,纳米SiO2包覆TiO2效果较好.处理棉织物的抗紫外指数(UPF)达115.42,紫外线UVA(320～420 nm)透过率为3.35％,接触角为156.54°,滚动角为8°,具有优异的抗紫外、超疏水性能.此外,处理棉织物经过24h紫外线照射后,接触角仍为152.73°,滚动角仍可达到9°,实现了耐紫外线稳定性.     

Al2O歧化法制备微细Al2O3/Al复合粉体

真空条件下,以Al2O3和Al为原料,通过Al2O歧化法制备微细Al2O3/Al复合粉体.XRD和SEM分析表明:在反应温度为1200～1400℃时,随着温度的升高,粉体中氧化铝含量升高;冷凝温度约为550～750℃时,复合粉体中的氧化铝包括稳定晶型和不稳定晶型;冷凝温度约为1100～1300℃时,复合粉体中的氧化铝全部为稳定晶型;冷凝温度约为550～650℃时,复合粉体的平均粒径小于0.5μm;冷凝温度约为750℃时,铝熔化、微粒团聚;冷凝温度约为1100～1200℃时,铝形成铝珠,氧化铝为不规则状、平均粒径小于2μm;冷凝温度约为1300℃时,氧化铝为片状.因此,通过选取合适的反应温度、冷凝温度,可以控制Al2O3/Al复合粉体中氧化铝的含量、晶型和粒径.     

Al2O3/TiO2复合膜的结构及光催化性能

利用电沉积方法在铝硫酸阳极氧化膜表面制备了具有光催化活性的T iO2薄膜。分析了A l2O3/T iO2复合膜的结构,观察了薄膜表面形貌及断面构造,并分析了薄膜表面的化学成分,通过紫外光照射下甲基橙溶液的光催化降解反应初步研究了该复合膜的光催化活性。结果表明,未经热处理的A l2O3/T iO2复合膜处于非晶态,550℃热处理3 h后,T iO2转变为锐钛矿结构;沉积在铝氧化膜表面的T iO2薄膜厚度约5μm,呈均匀不连续状态,表面存在大量裂纹,电沉积T iO2过程中基体氧化铝存在着部分溶解;薄膜表面主要由T i、O两种元素构成,同时存在较少量的A l、S、K等元素。该A l2O3/T iO2复合膜可光催化降解甲基橙溶液,具有光催化活性。     

纳米SiO2/TiO2复合粉体的制备及表征

以Na2SiO3为原料,采用非均匀成核法在纳米TiO2基体上制备了SiO2表面保护膜层,通过红外光谱、X射线光电子能谱、扫描电镜、粒径测量、BET比表面积测量分析,证实纳米TiO2颗粒表面包覆了一层均匀致密的SiO2纳米膜,而且两者是以化学键合方式结合在一起。分散性能测试表明:纳米SiO2/TiO2复合粉体的分散性能明显提高。     

Zn-TiO2纳米微粒复合镀层中TiO2共析量的测定

在硫酸介质中,T i4 与H2O2生成桔黄色络合物,选出最佳测定波长为400 nm;研究了酸度、显色剂用量、显色时间及共存离子对测定结果的影响。结果表明,钛在0~10.5μg/mL范围内遵守朗伯比尔定律,其表观摩尔吸光系数为1.73×103L/(m o l.cm)。此方法简便、准确,用于锌基T iO2纳米微粒复合镀层中T iO2共析量的测定是可行的。     

纳米TiO2-SnO2复合光催化剂的制备和表征

摘要：以SnCl4-5H2O、Ti(SO4)2为原料,采用活性层包覆法,制备出TiO2-SnO2复合光催化剂,并用XRD、XPS、TEM、BET等手段对样品进行了表征。结果表明,所制TiO2-SnO2复合光催化剂样品为球形颗粒,由锐钛矿型TiO2和金红石型SnO2组成,粒径在10nm左右。     

Al2O3／TiO2纳米复相陶瓷的增韧机理研究

纳米结构与纳米添加剂对陶瓷体的增韧是多种增韧方式共同存在的。对于1350℃烧结的ATZ陶瓷,其增韧机理为相变增韧和纳米颗粒增韧;对于1450℃的ATZ陶瓷烧结体,增韧机理主要为纳米颗粒增韧和微裂纹增韧。而且ATZ陶瓷体在1450℃烧结时的增韧效果优于1350℃烧结时的增韧效果。     

Ni-P-SiO2/TiO2化学复合镀工艺研究

采用正交实验初步确定了Ni—P—SiO2／TiO2纳米化学复合镀工艺的基本配方。研究了搅拌速度、表面活性剂加入量、pH值、温度对沉积速度的影响,以及纳米粒子加入量、搅拌方式、搅拌速度、表面活性剂种类对镀层纳米粒子复合量的影响,得出最佳工艺配方。