浅谈三相异步电动机的节电技术

文中对三相异步电动机就地补偿技术、节能型电动机、调速节能三种节能措施进行了分析，，提出了解决中原石油勘探局处于非经济运行状态的三相异步电动机耗能问题的具体措施。     

谈三相异步电动机经济运行的检测与改造

油田在周三相异步电动机量大面广，主要用于原油开采（抽油机电动机）、机械制造（机床电动机）、工业和民用锅炉及水泵（引风机和水泵电动机），是油田的主要用电耗能设备。运用科学的方法和手段，对在用三相异步电动机的运行状况进行现场检测，对检测结果进行合理的分析判断，从而正确评价在用三相异步电动机是否经济运行。对原来处于非经济运行的电动机，提出调换、更新、调逮、调压、补尝、负载匹配等切实可行的节能改造措施。     

异步电动机节能降耗技术探讨

异步电动机作为动力设备在各行业中得到广泛的应用,化工企业绝大部分的泵、风机类的转动设备,都是由异步电动机拖动的设备。异步电动机的电能消耗较大,探讨异步电动机的节能降耗技术,可以切实提高企业节能效益。     

浅谈电气设备与节能技术应用

论述氮肥生产装置高压电动机功率因数、低压异步电动机、变压器、低压配电系统的节能措施与效果。     

一种新型抽油机减速箱被动轴加载试验装置

对抽油机用减速箱被动轴进行加载试验的方法很多,提出一种新型实用方法,用减速箱带动鼠笼式异步电动机发电,对减速箱进行加载,鼠笼式异步电动机所发的电能自行馈送到电网,它符合节能、环保、低碳经济的原则。     

稀土永磁同步潜油电动机与异步潜油电动机之比较

本文通过对大庆油田自1996年开发、使用稀土永磁同步潜油电动机情况的综合分析，进而对同步潜油电动和异步潜油电动机作为潜油电泵的驱动装置，从运行机理、工艺结构、技术性能指标、现场应用及经济效果等方面进行了分析比较。在此基础上。作者提出了以同步潜油电动机替代异步潜油电动机，可作为改善潜油电泵机组的性能、提高系统效率、更好实现节能增效以及改善电网供电情况的理论依据。同时，对潜油电泵的发展及油田的开发也具有十分积极的现实意义。     

抽油机加装超越离合器实现节能

抽油机节能的关键不只是交流电动机的功率大小，还在于使交流异步电动机的运转不参与抽油机的平衡运幼，保证调平的抽油机在平衡状况下运转。在抽油机适当部位加装超越离合器可解决抽油机平衡运动受交流异步电动机干扰的问题，不仅可避免驴头反拖电动机，还能充分发挥平衡块的飞轮效应，最大限度地降低机械交变载荷，达到机电运行的最佳匹配。抽油机加装超越离合器的厂内台架试验表明可节电48．3％，现场采油试验可节电15．2％。     

异步电动机智能软起动器及其应用

阐述了三相异步电动机软起动器的工作原理、功能及应用，通过与传统的电动机起动器比较，指出智能化软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻栽节能和多种保护于一体的新颖电机控制装置。     

抽油机节能防盗电一体化装置

油田的用电负载主要是异步电动机，而油田抽油机井通用的系列异步电动机由于启动转矩小，装机功率很高，从而使得电机实际功率仅占额定功率的30％-40％，造成“大马拉小车”的现象，因此抽油机节电工作一直是油田广大科技工作者攻关的重点。文中介绍的抽油机节能防盗电一体化装置是针对抽油机负荷调整电动机输出功率，降低有功和无功电耗，从而解决了抽油机变载荷节电技术，节电效果明显。     

储能变速型节能装置应用于抽油机的研究

针对目前抽油机节能技术的一些问题,提出在电动机上安装结构简单易行的储能变速节能装置。提出3种设计方案,通过分析选择出最优方案。以机械系统动力学原理为基础,建立等效的动力学模型,从而确定节能装置的结构参数。以实例进行抽油系统的运动、动力性能计算,结果表明节能装置安装于电动机轴后,电动机轴的速度波动明显变缓,电动机的平均输出功率下降,节电效果明显。此节能装置还可广泛应用于采用异步电动机的其它工程设备中。     

抽油机机械蓄能器及其对电机能耗的影响

游梁式抽油机载荷变化剧烈,致使电机装机功率高且工作效率低下。研制了一种机械蓄能器,将其安装在电机输出端,依靠其较大的转动惯量进行能量储存与释放,以平衡电机的载荷及功率波动,实现降低装机功率及节能的目的。试验结果表明,该装置有功节电率达11.7%,效果明显。     

注水系统调电压法的节能措施

阐述了采用调电机端电压的方法，调节电机转速和注水泵流量，达到油田注水系统节能的目的。详细地分析了电压的调节对电机和注水泵的影响，导出了有关的计算公式，并给出了计算示例，指出了调压节电效果及调电压节电方法的局限性。     

游梁抽油机的用电发电与节电

用大量实测资料分析了中原油田抽油机电机的负荷率情况、电机发电的普遍性及发电浪费电能的比例。介绍了超越离合器的节能效果。提出了解决抽油机节电的又一重大课题。     

浅谈国内注水系统的节能措施

文章主要从提高注水设备效率、调节注水运行参数、强化注水系统运行管理机制和应用新技术、新设备等4个方面概述了现今国内油田注水系统的节能措施，简述了各种节能技术的应用效果。提出了注水节能的几点建议，如进一步研究注水系统运行参数的调节、调节电机输入端电压、合理分布管网及注水井、努力提高注水泵本身效率等一些措施，期望能更有效地对注水系统进行节能。     

注水系统电动机调端电压节能技术试验研究

电动机调端电压调速是通过改变电动机定子端电压来实现调速的方法。对调端电压调速节能试验做了详细介绍, 并对试验数据进行了分析整理。由此得出结论: (1) 调电动机端电压调速方法简单, 一次性投资少, 易于实现, 对于一般的油田都适用; (2) 调压调速只有在轻负荷时, 即在负荷远未达到满负荷时才有一定的节能效果, 适用于油田普遍存在的“大马拉小车”的情况; (3) 电动机调压调速的范围不能太大, 电压调整的最佳范围为额定电压的 10%以内。     

抽油机系统地面装置效率试验研究

针对油田机械采油系统运行效率普遍偏低的生产现状,试验研究了抽油机系统不同动液面和冲次下电动机、皮带、减速箱和四连杆的能耗损失。结果表明,动液面和冲次对抽油机系统的电动机、皮带、减速箱和四连杆的能耗损失有不同程度的影响。     

V/f控制变频器频率调节下输出转矩分析与选型

石油化工生产过程中,流量、压力等工艺参数常随工况的改变而改变。在制造过程中大量使用变频调速装置可精确地调节交流电动机的转速,从而使得流量、压力等工艺参数得到高效能的控制,提高了工艺生产效能,节约了大量的能源,降低了工艺生产能耗。对于多数通用变频器对电动机的控制方式多数使用V/f恒定控制,矢量控制,直接转矩控制,本文就V/f控制及变频器选型进行了初步的探讨。     

蒸汽发生器供水泵系统节能降耗分析与计算

针对油田蒸汽发生器供水系统电能居高不下的工况 ,通过对供水泵系统流程分析 ,进行了回流调节和变频调节锅炉需水量的能耗计算 ,并做了更换电动机的经济性分析。计算结果表明 ,供水泵系统是否节能除与负载对功率的要求有关外 ,还与电动机自身的功率损耗有关 ;工况不同其功率损耗不同 ;锅炉供水泵电动机在油田长期连续运行 ,企图简单地以更换电动机的方式来达到节能的目的是不可取的。变频调速节能效果显著 ,建议采用变频调速方法     

基于GPRS传输控制的抽油机智能节电技术

本文针对油田生产过程中存在的抽油机电能浪费问题,提出了通过调整电动机输入功率、实时跟踪、匹配抽油机负荷,达到提高功率因数节约电能的目的。同时给出了GPRS远程数据传输控制的方案,为抽油机的遥控遥测及集中控制提供了条件。     

孤东油田节能电机应用效果对比分析

跟踪测试了孤东油田目前在用的 4种有杆抽油机节能电机 ,利用科学、准确的实测数据 ,从无功损耗、有功功率和产液量单耗、节电率、抽油机平均系统效率等方面进行了对比分析。结果发现 ,电磁调速节能电机不但没有起到节电效果 ,反而增加了能耗 ,实际应用效果最差。而抽油机节能拖动装置其无功损耗最小 ,节电率最大 ,产液量单耗降低率最高 ,应用效果最佳 ,与原普通电机对比其节电率可达 36 8%。建议进一步加大推广该电机应用力度