330MW倒置立式高压加热器制造

本文介绍了330MW倒置立式高压加热器制的主要研制工艺，解决了MnMo钢管板堆焊碳钢，管子管板封口焊、液压胀管，氦检漏、隔板上装焊包壳及筒体与管系套装等工艺难题。     

新技术在600MW高压加热器制造中的应用

600MW高压加热器在制造工艺上采用了先进的管板深孔钻、管子与管板液压胀接等先进技术,保证了产品设计制造质量。     

国内首台倒置立式1060MW核电机组高压加热器制造研究

针对倒置立式核电常规岛高压加热器的研制,阐述了倒置立式高压加热器水室、管系、外壳及总装在制造过程中的关键工序及制造难点,并给出了在高加管孔加工、管端胀接焊接、管系与外壳套装等工艺难题的解决方案。     

高压加热器技术简介

介绍了东芝高压加热器技术以及技术转让的一些内容 ,以及为能制造出符合东芝技术要求的高压加热器而采取的保证措施     

1000MW超超临界高压加热器的研制

本文通过1000MW超超临界高压加热器的研制,阐述了制造过程中的管系、外壳、总装等关键工序和制造难点控制,解决了管板组装及管系与外壳套装等工艺难题。     

300MW机组高压加热器管板 管箱和筒体组合结构的应力分析

本文对300MW机组高压加热器管板、管箱和筒体的组合结构分别用解析法和有限元法进行应力分析.解析法把组合结构简化为轴对称问题.管板由开孔板和圆环组成.用板壳理论的方法求解出应力和位移分布.并编制了FOPTRAN语言计算程序.有限元法取组合结构的四分之一做三维分析.用ADINAT程序分析温度分布,用SAP5程序计算出应力和位移分布.绘制应力和挠度分布曲线.通过比较,证明以上两种方法的计算结果基本相符.     

1000MW火电机组高压加热器㶲效率研究

高压加热器作为现代大型火电机组重要的辅机,其性能会直接影响整个机组的性能,为深挖加热器性能,达到节能减排目的.文章介绍了高压加热器?效率的计算方法,并以某1000 MW机组高压加热器系统为算例,给出了高压加热器的?效率与热效率结果对比,计算结果显示?效率更能清晰反应加热器端差变化时的性能的变化,能更好指导加热器节能减排工作.     

国内首台倒置立式1060MW核电机组高压加热器设计

本文简要介绍了田湾核电站改造工程倒置立式高压加热器的参数选取,水室、管系及外壳的设计特点及要点。     

1 000MW等级火电机组高压加热器配置研究

高压加热器的配置方式影响着火电机组运行可靠性和效率.该文分析国内外1 000 MW超超临界机组高压加热器的配置现状,对单列高加和双列高加进行综合比较,考虑运行业绩、运行可靠性及投资成本等方面的因素,提出了高压加热器的优化配置方案.     

300 MW高压给水加热器制造难点分析

着重介绍了 30 0MW高压给水加热器的结构特点和关键技术 ,分析了产品的主要制造难点 ,提出了相应的解决办法和预防措施 ,对类似产品的加工制造有一定的借鉴作用     

600MW高压加热器液压胀管研究

介绍了600MW高加的胀接结构,对液压胀管力进行了计算,在试验的基础上总结出了600MW高加液压胀管的一般规律,对今后类似产品的制造有一定的指导意义。     

液袋式液压胀管在高压加热器制造中的应用

目前高加胀管的几种方法,着重介绍了液袋式胀管的结构和工作原理,并对液袋式胀管方法和“O”型圈胀管方法进行比较,得出液袋式胀管方法是最经济有效的结论。     

不锈钢换热管高压加热器工艺研究

针对不锈钢换热管高压加热器制造,阐述了其中的难点及针对这些难点提出的解决方案。     

50MW高压加热器的改进

在引进消化吸收法国ＤＥＬＡＳ公司技术和制造工艺以及采用进口先进设备的基础上,对原国产高压加热器的结构进行了改进设计,提高产品性能和制造质量,保证高压加热器投入率和经济性。     

100MW螺管高压加热器底封头应力分析

用有限元法对高压加热器底封头进行了分析和评定。