Fenton法深度处理造纸废水

利用 Fenton 法对造纸废水生化出水进行深度处理,考察了废水 pH 值、反应时间、Fe-SO4投加量和 H2O2投加量对废水中色度和 CODcr去除率的影响,结果表明:在 pH 值为 5.00、FeSO4投量为 400mg/L、30%H2O2投量为 200mg/L,反应时间为 30min,出水 CODcr降至 60...     

Fenton氧化法深度处理造纸中段废水

采用Fenton氧化技术深度处理经二级生化处理后的造纸中段废水,研究各因素对废水CODCr去除率的影响。通过实验确定了最佳反应条件,即反应时间30min、H2O2反应浓度0.5mL·L-1、FeSO4反应浓度1.0g·L-1、pH6.0。在该条件下,废水CODCr的去除率达到81.14%;同时,还探讨回调pH石灰乳的用量约为3.70mL·L-1,最终使该造纸厂的污水能达标排放。     

Fenton试剂深度处理废纸造纸废水试验研究

采用Fenton试剂高级氧化法深度处理无锡某造纸厂废水站的二级生化出水。考察了废水初始pH、H2O2和FeSO4投加量、反应时间及温度对COD和色度去除率的影响。实验结果表明在H2O2投加量为2.646mol/L,FeSO4投加量为2mol/L,pH为4,反应时间为50min,温度为40℃时CODcr和色度的去除率分别可以达到67.9%和70%。出水COD和色度完全可以达到新的排放标准DB32/1072-2007。     

Fenton法深度处理制浆造纸综合废水实验研究

采用Fenton法对造纸厂二级处理后出水进行深度处理,探讨了H2O2/Fe2+、H2O2投加量、体系pH值等条件对CODcr和色度去除效果的影响,实验结果表明:生化处理后采用Fenton高级氧化法,可使废水CODcr和色度进一步下降.当体系pH值2～3,H2O2/Fe2+摩尔比为5∶1,30%H2O2投加量为1mL/L时,出水CODcr可降低至50mg/L以下,色度去除率大于80%,可满足更为严格的造纸废水排放标准.     

三维电极-电Fenton法深度处理造纸废水

采用三维电极-电Fenton法深度处理造纸二级生化出水,以COD_(Cr)去除率为主要考察指标,研究不同因素对废水处理效果的影响,确定最佳处理条件;并对COD_(Cr)降解规律进行了反应动力学分析。结果表明,常温下,初始p H值3、电解电压10 V、通气量5.1 L/min、Fe~(2+)浓度0.6 mmol/L、反应时间60 min时,废水中COD_(Cr)去除率高达90.5%;在最佳实验条件下,三维电极-电Fenton法氧化降解过程符合准一极反应动力学规律。     

铁泥基催化剂非均相Fenton深度处理造纸废水

以Fenton氧化处理造纸废水产生的污泥为原料,复配粉煤灰、煤泥、羧甲基纤维素钠,采用高温热解的方法制备铁泥基催化剂。以废纸造纸二沉池出水为目标污染物,并以CODCr去除率和色度去除率作为评价指标,研究了非均相Fenton深度处理过程中铁泥基催化剂对废水的处理效果。结果表明,铁泥基催化剂的比表面积为230 m~2/g;当反应体系初始pH值为2.5、催化剂投加量15 g/L、m(CODCr)∶m(H₂O₂)=1∶1.5、反应时间100 min时,CODCr去除率为66.7%,色度去除率高于80%,污泥产量比均相Fenton降低了91%～94%。     

超声/紫外强化Fenton法深度处理造纸废水研究

本研究采用超声/紫外强化Fenton法深度处理造纸废水,以COD、BOD去除率为评价指标,研究反应时间、超声功率和频率、紫外强度、H₂O₂和FeSO₄·7H₂O投加量、pH值对处理效果的影响。结果表明,超声/紫外强化Fenton法深度处理造纸废水的最佳处理条件为：反应时间90 min、超声功率160 W,超声频率50 kHz、紫外光强度12 mW/cm²、H₂O₂投加量12 mL/L、FeSO₄·7H₂O投加量500 mg/L、溶液pH值=5,最佳反应条件下造纸废水的COD_Cr和BOD₅去除率分别为74.8%和75.5%。超声/紫外强化Fenton法深度处理造纸废水具有协同效应,其处理效果优于超声+紫外+Fenton法。超声/紫外强化Fenton法深度处理后,造纸废水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB 18918—2002一级A排放标准。     

臭氧催化氧化替代Fenton深度处理制浆造纸废水工艺研究

本研究根据实际案例讨论了Fenton工艺处理制浆造纸废水的运行费用、处理效果及产生的问题,根据两种臭氧催化氧化工艺(O₃+催化剂、O₃+H₂O₂)的小试数据,分析比较了O₃催化氧化技术在制浆造纸废水处理中替代Fenton工艺的技术和经济可行性。     

制浆造纸废水深度处理技术

对各种造纸废水深度处理技术进行了总结,并介绍了目前国内外的相关研究情况。     

造纸废水深度处理技术的应用研究进展

造纸工业废水排放标准的日益严格,使造纸废水的深度处理变得十分必要.目前国内外研究的造纸废水深度处理方法多种多样,但只有部分工艺在造纸企业废水治理中得到应用.本文就深度处理方法(如物理化学法、生物化学法和物理化学-生物化学联用法)的应用情况进行了综述.     

碳泡沫阴极电-Fenton深度处理造纸废水研究

本研究通过蔗糖发泡-碳化工艺制备了碳泡沫阴极材料并应用于电-Fenton深度处理造纸废水。采用扫描电子显微镜（SEM）、X射线光电子能谱仪（XPS）对碳泡沫阴极表面形貌和化学结构进行表征。以COD_Cr去除率为评价指标,考察了阴极材料、反应时间、初始pH值、Fe²⁺投加量和电流密度对造纸废水深度处理效果的影响。结果表明,碳泡沫由大量孔洞结构堆叠而成,表面存在含氧官能团。反应时间180 min、pH值3、Fe²⁺投加量0.5 mmol/L、电流密度200 mA/cm²时,以碳泡沫为阴极的电-Fenton深度处理造纸废水的COD_Cr去除率最高,达到88.4%,相比常规碳毡阴极提高了1.3倍。以碳泡沫为阴极的电-Fenton深度处理造纸废水法具有良好的稳定性,10次循环的COD_Cr去除率均超过85%,效率降低率不超过5%。     

造纸废水深度处理中催化剂的研制

采用催化氧化法对造纸废水进行了深度处理的研究。研制了以CuO为活性组分,活性炭为载体的非均相催化剂,探索了Cu2+浓度、焙烧温度、焙烧时间等因素对催化剂的影响,确定了最佳制备方案:Cu2+浸渍浓度为6%,焙烧温度为300℃,焙烧时间为3 h。再对铜系催化剂加入稀土铈进行改性研究,得出Ce2+的最佳含量为6%。通过XRD、SEM对改性前后的催化剂进行了性能表征,并对催化剂的使用寿命及活性金属溶出进行了比较。结果表明,铈的存在提高了催化剂的催化活性和稳定性。该催化剂的应用可以使废水CODCr<90 mg/L,达到GB3544—2008制浆造纸工业水污染物排放标准的要求。     

碱法木浆制浆造纸综合废水深度处理试验

利用"磁整理-梯级反应混凝-生物炭处理"组合技术深度处理碱法木浆制浆造纸综合废水。处理规模为1000m3/d的中型试验结果表明,在进水CODCr为300mg/L、色度200倍的条件下,出水CODCr可达60mg/L、色度为10倍;该系统对CODCr及色度的去除率分别为80%和95%。     

造纸工业废水深度处理新方法

介绍了制浆造纸废水深度处理技术的研究现状以及主要污染物,讨论了几种方法的作用原理以及在制浆造纸废水深度处理中的应用和工程实例,提出了多种处理工艺,为制浆造纸工业废水深度处理技术提供参考。     

制浆造纸废水深度处理研究

制浆造纸废水是一类成分复杂、难处理的高浓废水,探索、研究其深度处理技术十分迫切.本研究利用AB池、改良型卡鲁塞尔氧化沟和高效浅层气浮组合技术处理废水(废水的SS、CODCr和BOD5分别为900 ～ 1100 mg/L、1200～1800 mg/L和600～900mg/L)可使SS、CODCr、BOD5的去除率分别达到97％、95％、97％,出水的SS、CODCr、BOD5分别为30mg/L、90 mg/L、20 mg/L,符合《造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008).     

纳米零价铁-微纤化纤维素复合材料的制备及在造纸废水深度处理中的应用

以微纤化纤维素作为天然高分子载体,通过原位液相化学还原反应负载零价铁制备得到了纳米零价铁-微纤化纤维素(NZVI-MFC)复合材料。通过红外光谱(FT-IR)、透射电镜(TEM)、X射线衍射(XRD)和热重分析仪(TGA)来表征NZVI-MFC复合材料并研究其耐热性能,同时,将NZVI-MFC复合材料应用于造纸废水深度处理,探讨了NZVI-MFC复合材料添加量和废水初始pH值对废水处理效果的影响。结果表明,NZVI通过原位化学反应均匀负载到MFC基材上,在废水深度处理最佳条件下,造纸废水的COD_Cr和色度总去除率分别达到78.4%和90.7%。     

国内外造纸废水的深度处理技术

介绍了制浆造纸中段废水深度处理技术的研究现状,讨论了各种方法的作用机理以及在造纸废水深度处理中的应用,提出了通过多种工艺联合处理,优势互补,才能做到经济性与实用性的统一。