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电镀污泥清洁资源化处理是优选方法,但铬铁分离是技术难题,有机络合剂的影响是关键因素。超高温古细菌能在高温和酸性浸出环境下代谢有机物,消除有机物毒性及其对铬铁分离的蒙囿现象。浸出液通过分段硫化沉淀得到硫化铜精矿和硫化锌镍精矿,它们分别经超高温古细菌湿法冶金,能生产出金属铜、金属锌和金属镍,以及原料级氢氧化钴。硫化沉淀后液经中和沉铬、酸洗和深度除铁,得到高纯原料级氢氧化铬:Cr_2O_3:Fe=(400~500):1。沉铬后液经石灰中和、空气氧化,过滤得到无害化铁渣和达标废水,后者符合GB8978-1996《污水综合排放标准》。浸出渣主要成分是石膏,符合GB/T21371-2008《用于水泥中的工业副产石膏》各项技术指标,它和铁渣浸出毒性试验结果均低于GB5085.3-2007《危险固体废物鉴别标准浸出毒性鉴别》指标;废气统一收集,经碱吸收后达标排放。该工艺已投产3万t/a的处理规模。 相似文献
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简述了电镀污泥的来源、种类、性质及危害,系统地分析和总结了电镀污泥中有价金属提取和提纯工艺技术优缺点,为电镀污泥资源化处理提供借鉴;并在已有研究成果的基础上,对电镀污泥无害化处置现状进行分析,以期为电镀污泥的环境管理提供方向. 相似文献
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本文以力泰公司燃煤供暖系统的改造为例,提出工业厂房采用智能化系统控制、清洁环保的天燃气锅炉的实践。改造后的供热系统,实现了同煤首次清洁环保、高效节能的燃气蒸汽供热,创造经济效益的同时为同类行业提供典型示范和技术支撑。 相似文献
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我国转炉污泥资源化技术研究与进展 总被引:9,自引:0,他引:9
在炼钢污泥物性与物化分析的基础上,概述了我国炼钢污泥的资源化技术研究与进展,表明了转炉污泥所具有的固体废弃物与二次资源的双重性质.各钢铁企业采用所研究的工艺有效地回收和利用了转炉污泥中的有效成分,改善了生态环境,获得了良好的经济效益与社会效益. 相似文献
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镍工业冶金渣的资源化 总被引:10,自引:0,他引:10
镍渣是FeO—SiO2系熔渣,与属于CaO—Al2O3-SiO2系的高炉矿渣在性能上有所不同。介绍了镍渣的产生、理化性能和应用情况,尤其对镍渣在水泥生产、混凝土的制备、砌块的制备以及矿井充填中的应用作了详细的介绍,并指出了镍渣在墙体材料、新型建材和农业等方面的进一步资源化方向。 相似文献
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电镀污泥氯化焙烧-弱酸浸出工艺研究 总被引:5,自引:2,他引:3
通过对电镀污泥氯化焙烧的热力学分析, 选择氯化铵为氯化剂, 在焙烧温度为673 K时可以实现对主要金属离子镍、铜的氯化, 而其中铁的物相以针铁矿、赤铁矿为主, 理论上难以被氯化。对氯化焙烧后的物料进行弱酸浸出, 最佳浸出条件为: 盐酸酸度为1 mol/L、浸出时间为45 min、浸出温度为318 K、液固比4∶1, 此时主金属离子镍、铜的浸出率分别为97.48%和87.65%, 而铁的浸出率只有26.83%, 所得结果与热力学分析比较吻合。 相似文献
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为寻求煤转油含油废水的有效处理方法,在水处理方法理论的基础上,提出活性炭污泥法复合处理方案,经试验运行,出水水质达到回用水标准。所以,该工艺可作为煤转油企业工业废水处理方案。 相似文献
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对含Cu 0.96%、Ni 1.36%的某低品位铜镍电镀污泥开展了矿化—浮选工艺研究,通过矿物自动检测仪(MLA)、扫描电镜能谱仪(EDS)、X荧光分析仪(XRF)等分析手段,研究了污泥矿化前后的性质变化。对电镀污泥矿化后的烟化炉渣进行浮选试验研究,闭路试验获得了Cu品位5.47%、Ni品位8.03%的铜镍混合精矿,Cu、Ni作业回收率分别为91.37%和95.10%,浮选尾矿中Cu、Ni含量小于0.15%,不属于具有浸出毒性特征的危险废物。该工艺有效的实现了低品位铜镍电镀污泥的资源化回收和无害化处置。 相似文献
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牛儿庄矿按计划于2021年关闭,矿井关闭将导致工业广场煤柱343.8万t可采资源浪费,为保障相邻大社矿剩余储量安全开采(两矿之间存在过水通道),仍需保留矿井排水系统,每年仍将产生4800余万元排水费用.为了避免煤炭资源浪费及保障大社矿剩余储量安全开采,提出了工业广场压覆煤炭开采方案研究,本文分别从井巷布置和开采技术进行对比论证,最终确定采用新建安全斜井+不充填全采方案.分析结果表明,该方案预计可回收煤炭资源300余万t,延长矿井寿命6.1a,并提高了本矿及相邻矿井安全生产保障. 相似文献
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针对煤泥水浊度高、不易静沉、处理困难等特点,提出了经济有效的治理方法:从污水处理厂的活性污泥中和城市污水中筛选出一株絮凝活性较高的微生物来处理煤泥水。通过研究表明该菌株分泌的絮凝剂对煤泥水的净化效果较好;在加入助凝剂CaCl2后对煤泥水的絮凝率可达到95%以上,应用前景广泛。 相似文献
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淀粉生产废水主要包含清洗废水、提取废水、淀粉清洗废水,基于生产废水既有处理方法,以马铃薯淀粉生产废水为例,提出了制成高浓度标准水溶肥产品和可直接使用水溶肥产品2种资源化回用方案,二者都可有效减少生产用水,节约成本,经济效益良好;而制成高浓度标准水溶肥产品可减少大约960 t的COD排放量,可合理利用其中的植物性营养物质有效解决环境污染问题,可基于微量元素保障植物稳定生长;制成可直接使用水溶肥产品可有效解决水环境污染问题,以循环利用水资源与废水蛋白质等珍稀资源,每年可降低960 t的COD排放量,可切实改善土壤,强化土地肥力,二者生态效益均较好。 相似文献
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采用膜分离 酸化 氧化集成技术对某银矿氰化贫液进行回用处理。研究表明,分离膜可透过游离氰,并可将总氰及重金属离子浓缩2~4倍;酸化回收阶段可将CN浓度降至200mg/L以下,经氧化脱氰后CN达到《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准,同时Cu、Zn回收率分别达到83%、88%以上。 相似文献