La_(0.85)Bi_(0.15)Al_(1-x)Ga_xO_3非晶的无容器方法制备及介电性能研究（英文）

采用溶胶凝胶法制备了La_(0.85)Bi_(0.15)Al_(1-x )Ga_(x )O_3(x=0~1)系列粉体。粉体被压成直径10 mm厚度1~2 mm的圆片,取一个圆片的一部分利用无容器凝固,在空气悬浮炉中快速的冷却成均相的非晶球。制备的非晶样品是球形透明的,透过率从1000 nm到3000 nm,表观最大透过率达到81.7%是在x=0时获得的。在10 k Hz~1 MHz测得的介电常数高于19,介电损耗低于0.006,通过XRD图谱和拉曼光谱分析证明利用无容器过程所制备的La_(0.85)Bi_(0.15)Al_(1-x )Ga_(x )O_3样品是非晶态。     

Sm0.9Ca0．1Al1-xGaxO3—δ钙钛矿氧化物的合成和电学化性能

采用固相反应法制备含少量杂质的四方钙钛矿氧化物陶瓷Sm0.9Ca0．1Al1-xGaxO3-δ（x=0.1-0.5）。通过x射线衍射、扫描电镜和交流复阻抗谱以及氧浓差电池等技术研究样品的物相结构、微观形貌、电化学性能和电输运行为。结果表明：Ca、Ga双掺杂能显著提高样品的电化学性能,其电导率随Ga掺杂量z的增加先增大后减小,在x=0.3时达到最大值;在1550℃保温6h制得的Sm0.9Ca0．1Al1-xGaxO3-δ样品的相对密度为95．5％,900℃时的总电导率为1.83S／m：Sm0.9Ca0．1Al1-xGaxO3-δ的In（σT）与T^-1之间近似呈线性,说明电导率与温度的关系符合Arrhenius定律,总电导活化能为111．09kJ／mol;在空气气氛中,该样品是一个氧离子和电子空穴的混合导体,以氧离子导电为主;在测量温度范围内,氧离子迁移数在0．8左右,且随温度升高略微增大;氧离子电导活化能和空穴电导活化能分别为101．08和92．92kJ／mol。     

LaAl_(1-x)Ga_xO_3非晶制备及性能研究（英文）

采用溶胶-凝胶法和无容器凝固技术制备了LaAl_(1-x)Ga_xO_3粉末和非晶。在B位,Ga~(3+)取代Al~(3+)的掺杂量从x=0增加到x=1.0。XRD结果表明,煅烧温度为850℃时,所有组分得到的粉体均为无杂相的钙钛矿相。XRD的数据也证明了实验制备的非晶球为非晶。随着Ga~(3+)含量的增加,100 k Hz的介电常数在15~19之间,对应的介电损耗小于0.007。所制备的非晶材料具有低至10~(-11 )A/cm~2的漏电流,同时呈现较高的折射率,在633 nm均大于1.8。     

稀土增强Al2O3掺杂钼基复合粉体的制备

采用溶胶-凝胶法制备了稀土掺杂Al2O3增强钼基复合材料的粉体,研究了在La2O3与Al2O3在不同掺杂量对粉体的影响。结果表明:采用溶胶凝胶法制得La2O3/Al2O3/Mo混合粉体的平均粒径为1～2μm。Al2O3对粉体的均匀性、颗粒分布、粒径大小有一定的影响,Al2O3添加量的增加对粉体的团聚有分散作用。当Al2O3含量为15vol%、La2O3添加量小于2.5%时,La2O3对粉体粒径无明显细化作用。     

钐对无钴AB5型稀土贮氢合金微观结构和电化学性能的影响

用真空感应熔炼铸锭以及快淬工艺制备过化学计量比无钴AB5型稀土贮氢合金La0.85-xCe0.15 SmxNi4.55 Mn0.40Al0.30和La0.69Ce0.31-xSmxNi4.55Mn0.40Al0.30(x=0,0.08,0.16).研究了钐含量及快淬对无钴AB5型稀土贮氢合金的微观结构、吸放氢性能、电化...     

微量Mn元素对La62Al14Cu24块体非晶合金形成能力的影响

应用铜模吸铸法制备出一系列的La62Al14-xMnxCu24（x=1.0,1.4,2.0,3.0,4.0,5.0）四元合金。通过Mn对Al的部分替代,研究了Mn元素微量替代对La62Al14Cu24三元块体非晶合金的玻璃形成能力和热力学稳定性的影响。实验结果表明,La-Al-Mn-Cu四元合金可以制备出直径达6 mm的完全非晶棒,说明了Mn对Al的部分替代能明显地增强La62Al14Cu24合金的玻璃形成能力。     

La0.7Ce0.3Ni3.75Mn0.35Al0.15Cu0.75-xFex合金的相结构和电化学储氢性能（英文）

采用感应熔炼和热处理的方法制备La0.7Ce0.3Ni3.75Mn0.35Al0.15Cu0.75?xFex(x=0~0.20)合金,并研究合金的相结构和电化学储氢性能。全部合金均为单一的具有CaCu5结构的LaNi5相,LaNi5相的晶格常数a和晶胞体积随着x值的增加而增大。最大放电容量随着x值的增加从319.0mA·h/g(x=0)降低到291.9mA·h/g(x=0.20)。在1200mA/g的电流密度下HRD值从53.1%(x=0)降低到44.2%(x=0.20)。合金电极的循环稳定性随着x值的增加而增强,这主要归因于合金抗粉化能力的增强。     

溶胶-凝胶法制备La0.67Sr0.33MnO3:Agx多晶材料及其性能

采用溶胶-凝胶法制备La0.67Sr0.33Mn O3∶Agx(LSMO∶Agx,x为摩尔百分比,x=0,0.04,0.08,0.10,0.20)多晶材料。通过XRD和R-T对LSMO∶Agx多晶材料的结构和性能进行分析。结果表明:在950、1050℃烧结的样品具有良好的单相结构。1050℃烧结时,Ag进入晶格替换A位La3+或Sr2+,使晶胞发生畸变、晶胞体积增大。Ag掺杂明显降低了样品电阻率,950℃烧结的Ag掺杂样品的电阻率降低了近两个数量级。提高烧结温度有助于改善LSMO材料的Tp和TCR。烧结温度由950℃变化到1050℃时,x=0样品的Tp增加了将近10 K,x=0.04样品的TCR从0.09%K-1上升到0.50%K-1。Ag掺杂能有效改善LSMO材料的电学性能。     

Zr含量对(Al86Ni9La5)100-xZrx非晶合金热稳定性和腐蚀行为的影响

用单辊甩带法制备出组分为(Al86Ni9La5)100-xZrx(x=0,3,5,7,10)的合金薄带。用X射线衍射(XRD)仪和示差扫描量热计(DSC)对这些薄带的非晶特性和热稳定性进行分析;在0.01mol/L的碱性NaCl溶液中,对(Al86Ni9La5)100-xZrx(x=0,3,5,7)甩带试样的电化学腐蚀行为进行研究。结果表明,(Al86Ni9La5)100-xZrx(x=0,3,5,7,10)的合金薄带中,组分为(Al86Ni9La5)95Zr5样品的非晶热稳定性最好,随着Zr含量的增加,(Al86Ni9La5)100-xZrx的抗电化学腐蚀性能增强。     

Bi0.5Na0.5TiO3-SrZrO3无铅陶瓷的铁电和压电性能（英文）

采用固相反应法制备Bi0.5Na0.5TiO3-SrZrO3(BNT-SZ100x,x=0-0.15)无铅陶瓷,通过XRD、SEM和电致应变等手段对其进行表征。XRD分析表明样品的第二相为纯钙钛矿型。铁电致应变曲线表明:当SZ添加到BNT陶瓷中,铁电顺序被破坏。当添加5%(摩尔分数)SZ时,剩余极化强度和压电常数的最大值分别为32μC/cm2和102 pC/N。BNT-SZ9样品的电致应变(Smax)和归一化应变(Smax/Emax=d*33)的最大值分别为0.24%和340 pm/V。     

La1-xKxMnO3的微波吸收特性

用溶胶-凝胶法制备La1-xKxMnO3粉晶,用X射线衍射仪和扫描电镜表征样品的晶体结构和微观形貌,用微波矢量网络分析仪测试了该样品在2~18 GHz微波频率范围的复介电常数和复磁导率,并计算损耗角正切及微波反射率,分析K掺杂量和样品厚度对体系微波吸收性能的影响及微波损耗机制。结果表明:晶体结构为钙钛矿型,颗粒形貌为不规则椭球状或短棒状;当样品厚度为2.40 mm、x=0.3时,吸收峰值为27.1 dB,10 dB以上有效吸收频带宽度达10.6 GHz。纳米La1-xKxMnO3兼具介电损耗和磁损耗,介电损耗相对较强。磁损耗因子和介电损耗因子随微波频率的变化相反,是基体中铁磁与反铁磁团簇在微波电磁场作用下相互转变引起。     

Bi掺杂对Ba_(6-3x)La_(8+2x)(Ti_(0.95)Zr_(0.05))_(18)O_(54)(x=2/3)陶瓷的烧结性能和介电性能的影响

采用传统固相反应法制备Ba6-3x(La1-mBim)8+2x(Ti0.95Zr0.05)18O54(x=2/3)微波介质陶瓷,研究Bi掺杂对Ba6-3xLa8+2x(Ti0.95Zr0.05)18O54(x=2/3)陶瓷的烧结性能、微观结构以及介电性能的影响。结果表明:当0m0.4时,Bi3+取代A1位的La3+生成单相类钨青铜型固溶体;当Bi3+的掺杂量超过这个范围时,La0.176Bi0.824O1.5作为第二相出现在固溶体中;Bi3+的掺入使Ba6-3xLa8+2x(Ti0.95Zr0.05)18O54(x=2/3)陶瓷的烧结温度从1400℃降低到1300℃,同时,其介电常数大幅度提高,谐振频率温度系数减小,但品质因数急剧减小;当m=0.05时,1350℃下保温2h烧结获得的陶瓷具有微波介电性能,εr=88.63,Q·f=4395GHz,τf=6.25×10-6/℃。     

Characteristics of BaO-B2O3-SiO2 nano glass powders prepared by flame spray pyrolysis as the sintering agent of BaTiO3 ceramics

Nanosized BaO-B₂O₃-SiO₂ glass powders are directly prepared by flame spray pyrolysis. The mean size of the BaO-B₂O₃-SiO₂ glass powders with amorphous phase and spherical shape is 30 nm. The effects of glass powders on the sintering characteristics of the BaTiO₃ pellet formed from the nanosized BaTiO₃ powders are investigated. The mean size and BET surface area of the BaTiO₃ powders prepared by spray pyrolysis are 110 nm and 9.1 m²/g. The BaTiO₃ pellet with glass additive has large grain size with several microns, dense structure and pure tetragonal crystal structure at a sintering temperature of 1000 °C. The XRD pattern of the pellet has distinct split of (2 0 0) and (0 0 2) peaks at 2θ ≈ 44.95°. The dielectric constant of the pellet without glass additive is 2180. However, the dielectric constants of the pellets with 1, 3, 5 and 7 wt% glass additive with respect to BaTiO₃ are 2496, 2514, 2700 and 2225, respectively.     

氧化铝掺杂对Ba0.6Sr0.4(Zr0.2Ti0.8)O3陶瓷介电性能的影响

Zr4+取代Ti4+的Ba0.6Sr0.4(Zr0.2Ti0.8)O3固溶体在降低介电常数的同时,保持了BST固溶体优异的可调性。为降低BST材料的介电损耗和介电常数,以氧化铝为改性剂对Ba0.6Sr0.4(Zr0.2Ti0.8)O3材料(BSZT材料)进行了掺杂。随着氧化铝掺杂质量分数从1%到10%增加,BSZT材料的介电常数从5000降低到了1550(100kHz),介电损耗降低到0.001(100kHz)以下,而材料的介电可调性保持在35%左右(1.5kV/mm)。X射线衍射图谱表明,烧结后得到的BSZT材料具有典型的钙钛矿结构。扫描电子显微镜观察表明,氧化铝的掺杂使得陶瓷致密度较高,晶粒均匀。     

MoSi_2含量对MoSi_2/Al_2O_3复合涂层介电与力学性能的影响(英文)

通过喷雾干燥法制备MoSi2包覆Al2O3的壳核结构混合粉,利用该混合粉以等离子喷涂技术制备MoSi2/Al2O3复合涂层材料。研究MoSi2/Al2O3质量比涂层材料的力学和介电性能的影响。结果表明:随着MoSi2含量从0增加到45%,复合材料的抗弯强度和断裂韧性分别从198MPa和3.05MPa·m1/2增加到324MPa和4.82MPa·m1/2,随后又降到310MPa和4.67MPa·m1/2。在8.2-12.4GHz微波频率波段内,随着MoSi2含量的增加,复合材料的介电损耗增加,而介电常数的实部却呈减小趋势。这主要是由于MoSi2颗粒熔化后的凝聚及导电网络结构的形成导致电导率的增加引起的。     

Emissivity of La1-xSrxMnO3/acrylic Resin Thermal Control Coating

Thermal control coatings were fabricated by mixing of La1-xSrxMnO3(LSMO)powder and acrylic resin and brushed on Al alloy substrate.The powders of La0.7Sr0.3MnO3 and La0.8Sr0.2MnO3 were prepared using sol-gel method.XRD results reveal the phase structure of LSMO powders are perovskite.The transition temperature from metal to insulator of La0.7Sr0.3MnO3 and La0.8Sr0.2MnO3 are 300 and 275 K,respectively.The emissivity evolution with temperature of the coatings was measured.For La0.7Sr0.3MnO3/acrylic resin coating,the emissivity increases from 0.56 to 0.88,and for La0.7Sr0.3MnO3/acrylic resin coating from 0.50 to 0.90.     

V掺杂对Bi_(3.25)La_(0.75)Ti_3O_(12)层状结构铁电陶瓷电性能的影响

用高温固相烧结法制备了V~(5+)掺杂的Bi_3.25La_0.75Ti_3O_(12)(BLT)层状结构铁电陶瓷.利用XRD对Bi_3.25La_0.75Ti_(3-x)VxO_(12+x/2)(BLTV-x)材料结构进行了晶相分析,结果表明所制备的陶瓷均具有单一的正交相结构.样品的介电常数温度谱显示:V~(5+)掺杂提高了材料的介电常数,x=0.03时介电常数最大,但样品的居里温度并没有发生大的变化.样品的介电损耗谱表明:由于V~(5+)掺入,由氧空位引起的样品介电损耗被极大的压制,在x=0.06时损耗最小.通过对材料的直流电导与温度关系的Arrhenius拟合,分析了样品的导电机理,结果显示V~(5+)的掺杂大大降低了材料中氧空位的浓度,使得陶瓷样品的电性能得到了很好的改善.     

LiNbO3掺杂(Bi0.5Na0.5)TiO3-(Bi0.5K0.5)TiO3-BaTiO3无铅压电陶瓷的压电和铁电性能研究

用传统的固相反应法将LiNbO3(LN)加入(Bi0.5Na0.5)TiO3-(Bi0.5K0.5)TiO3-BaTiO3制得无铅压电陶瓷。研究了该复合体系的压电和铁电性能,着重研究加入LiNbO3对0.852BNT-0.110BKT-0.038BT这一组分的相结构和电性能影响。加LN形成的材料结构分析(XRD)表明,LiNbO3能完全固溶入钙钛矿结构。加入0.05LN导致弥散相变,材料由四方相和菱方相两相共存转变为伪立方相,电滞回线呈现顺电相的特征。加入0.02LN形成的四元系电性能最佳:压电常数d33=245pC/N,机电耦合系数kp=0.20,kt=0.495,室温介电常数εr=1502,剩余极化强度Pr=26μC/cm2。在此基础上,研究了复合LN对去极化温度Td的作用,结果表明,引入LN会降低这一体系的去极化温度。     

PREPARATION OF PEROVISKITE-TYPE La1_xSrxMnO3 AT LOW TEMPERATURE

1. IntroductionThe most promising oxide candidates for the cathode material are lantanum maganitesdoped with strontium belonging to the perovskite family[1--2]. Detailed syllthesis methodsof this ceramic were given in if ie literature by several authors[3--8]. To improve the catalysis,it is necessary to synthesize Lal--.Sr.MnO3 with nanometer-sized powders and very largespecific surface area. In this study3 we synthesized successfully Lal--.Sr.MnO3 compoundwith nanometer-sized powders and …