高密度泥浆法处理重金属酸性废水连续试验研究

采用高密度泥浆法(HDS)处理某冶炼厂酸性重金属废水,在底泥回流比15∶1左右,中和反应pH值10左右,PAM用量4 mL/L,出水水质达到国家一级排放标准。试验发现浓密机结构是决定底流浓度的关键因素之一,通过对浓密机结构优化改造,最终稳定获得了底流浓度大于25%的中和渣,大大降低了中和渣的体积量并改善了污泥的过滤性能。     

高密度泥浆法处理矿山酸性废水

研究高密度泥浆法处理矿山酸性废水工艺,并实际应用于德兴铜矿工业废水处理工程。结果表明,高密度泥浆法工艺可减少石灰消耗量5%~10%,沉淀污泥含固率达20%~30%,提高处理能力量,降低处理成本,减轻管道的结垢现象,是处理酸性废水的先进实用技术。     

高密度泥浆法处理某硫铁矿酸性废水工艺优化研究

采用高密度泥浆法处理某硫铁矿酸性废水,进行了工艺参数优化研究与经济性分析。实验得到最优工艺条件为：系统水力停留时间30 min,气水比5:1,pH 9.0-9.2,石灰投加量0.83 kg/m₃^,PAM投加量15 g/m₃^,回调pH的硫酸(浓度98%)用量为0.0167L/m₃^{。结果表明},最优工艺条件下出水水质可以稳定达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467—2010)表2、《铁矿采选行业废水污染物排放标准》(GB28661-2012)表2和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准中规定的污染物限值要求。HDS工艺的运行成本约为1.57元/m₃^废水,具有较好的经济性,实验结果可作为废水处理站提升改造工程的设计依据。     

高密度泥浆法处理硫铁矿废水试验研究

高密度泥浆法(HDS法)是一种区别于传统石灰法、具有独特原理和特点的中和处理技术。采用高密度泥浆法对新桥硫铁矿废水进行了处理试验,研究了pH值、曝气、反应时间、沉淀时间、絮凝剂、底泥回流等对处理效果的影响。试验结果表明,采用HDS法,引入曝气工艺可使处理水质稳定达到排放标准,并得到了HDS法处理新桥硫铁矿废水的工艺参数,为工程设计提供了科学依据。     

高浓度泥浆法（HDS）在硫铁矿采选酸性废水处理中的应用

某硫铁矿采选企业在解决生产中的酸性废水处理问题时,按照分质处理原则,对井下涌水、排土场淋溶水、选矿废水等先进行预处理,再采用HDS法处理,出水水质达到了国家制定的污染物限值要求,取得了显著的环境效益和社会效益。     

西北铅锌冶炼厂酸性废水处理研究

分析了西北铅锌冶炼厂废水处理车间废水水质，水量和处理工艺存在的主要问题。试验采用消石灰乳中和－絮凝沉降法处理铅锌酸性废水，中和后ｐＨ值控制在９．０－１１．５，中和时间２０ｍｉｎ，添加０．５ｐｐｍ Ｓ－３＾＃絮凝沉降，废水达到国家规定排放标准，采用消石灰乳二级中和－絮凝沉降法处理污酸废水，中和后ｐＨ值控制在９．０－１１．５，添加２ｐｐｍＮａ２Ｓ，０．２５ｐｐｍ３＾＃絮凝沉降，废水达到国家规定排放标准     

广东某硫铁矿矿山高含铁酸性废水处理

采用高浓度泥浆法(HDS)处理某硫铁矿矿山高含铁酸性废水。结果表明,当反应pH值为8.5~9.0、反应时间40 min、曝气气水比6/1、底泥回流比4/1时,出水总铁、锰和锌能够满足广东省地方标准(DB44/26-2001)一级标准要求,底泥浓度达到25%以上。     

高密度泥浆法处理铅锌冶炼综合废水

研究高密度泥浆法(HDS)处理工艺和最佳运行参数.结果表明,在控制pH值为10.0、PAM投加量为3mg/L左右、反应时间为30min、沉淀时间为25min、底泥回流比10～20:1,除氟剂Al2(SO4)3的投加量为0.66g/L时,出水水质满足广东省地方标准(DB44/26-2001)中的一级标准的要求.运行费用约为0.45$/t,较石灰中和法降低10%～15%,处理能力提高50%以上,是传统石灰中和法的先进适用替代工艺.     

高密度泥浆法处理矿区污水的应用与实践

通过对新桥矿业公司生产污水的分析与试验,针对性地采用高密度泥浆法处理酸性污水,能够达标排放,取得经济、环保双效益。     

巴西南部的酸性矿山废水处理

N．daSilveira等人在《International Journalof Mineral Processing》2009年93卷第2期发表文章,介绍巴西南部的酸性矿山废水（AMD）的有效处理方法与水的再利用。     

高盐高铁酸性矿井水处理研究

根据高盐、高铁酸性矿井水的水质特点,提出了中和-曝气-混凝沉淀-锰砂过滤-精密过滤-反渗透-消毒的联合处理工艺,试验确定了工艺中的有关参数.试验结果表明,该净化技术特别适合于高盐、高铁酸性矿井水的处理,处理后的出水水质稳定,浊度小于0.30 NTU,硫酸盐浓度为8 mg/L,溶解总固体为33 mg/L,总硬度为(CaCO3)15 mg/L,氟化物浓度为0.2 mg/L,氯化物浓度为6 mg/L,铁的浓度小于0.01 mg/L,锰浓度小于0.01 mg/L,每百毫升总大肠杆菌个数及细菌总数为零,完全满足国家饮用水标准.     

高密度电法在铁矿隐伏采空区探测中的应用

为消除采空区给铁矿采矿生产安全带来的巨大威胁,本文以袁家村铁矿采空区探测为研究对象,应用高密度电阻率法对隐伏采空区的探测进行了研究,分别建立了简单地质条件下和复杂地质条件下的采空区探测正演模型。在简单地质条件下正演模拟计算得出的电阻率剖面图中,不同装置下的采空区均具有高阻异常和电阻率突变的响应特征。在复杂地质条件下,灰岩、变辉绿岩等复杂地质体在电阻率剖面图上也有明显的异常反映,并且偶极装置对采空区异常的反映更加明显,空间位置更加吻合。在现场采空区探测中,采空区在探测成果图中有明显的反映。根据采空区识别标志圈定了采空区异常的分布范围。经钻探验证,电阻率异常空间位置与采空区实际位置基本符合。结合采空区三维激光扫描,建立了采空区立体模型,精确地获取了采空区的空间特征信息。     

方解石处理酸性矿排水次生矿物学和渗透性的研究

采用批实验和柱长期运行实验研究方解石处理酸性矿排水中次生矿物学和渗透性问题,扫描电镜（SEM）和傅里叶红光谱（FTIR）结果揭示方解石包覆层包括两层,内层为结晶石膏层,外层为纤铁矿层,后变为针铁矿;通过费克第一定律建立包覆下的溶解模型, ρ (Ca 2+ )= At 1/2 +B,其A 值与包覆层石膏比例（ f gyp ）平方成反比;柱实验结果揭示渗透系数变化是一个突变过程,长期处理中外层的Fe系包覆层是引起堵塞的关键。     

金属矿山酸性废水处理技术研究进展

概述了矿山酸性废水的形成及危害,重点介绍了几种常见的处理矿山酸性废水的处理技术如中和法、硫化物沉淀法、吸附法、离子交换法和人工湿地法,同时介绍了它们的原理、特点和存在的问题,在此基础上,对矿山酸性废水处理技术的研究进行了展望。     

酸性矿山废水处理技术及其发展前景

叙述了酸性矿山废水的来源、分布及其危害．分析总结了改造选矿流程、中和法、硫化法和置换中和法等经济、实用的酸性矿山废水处理技术现状．并进一步阐述了酸性矿山废水处理技术的发展前景。     

硫铁矿矿山高含铁酸性废水处理试验研究 金尚勇1,刘峰彪1,许永1,李宏伟2

采用高浓度泥浆法(HDS)对某硫铁矿矿山高含铁酸性废水进行处理。研究表明,当反应pH值为8.5～9.0、反应时间40min、曝气气水比6/1、底泥回流比4/1时,出水TFe、Mn、Zn能够满足广东省地方标准(DB44/26-2001)一级标准要求,底泥浓度达到25%以上。     

基于《水处理工程》的酸性高铁矿井水综合实验设计

菱镁矿尾矿煅烧后产生的轻烧镁粉对于酸性矿井水的处理具有效果好、操作条件良好、沉渣少等优点。通过对轻烧镁粉的成分分析可知,主要成分氧化镁占比高于90%。以山西某煤矿酸性矿井水为研究对象,对其进行常规水质分析可知,总铁浓度为230.01mg/L、亚铁离子浓度为66.98mg/L、pH值为3.24。采用轻烧镁粉进行酸性矿井水处理,设计正交实验,分析初始pH值、药剂投加量、曝气量、曝气时间等对处理效果的影响。实验结果表明,在投加轻烧镁粉量为0.50～1.00g/L时,酸性矿井水初始pH值可由3.15～3.31提高到6～9左右,缓冲性能较好,较容易控制投加量使pH值控制在6～9;轻烧镁粉处理酸性矿井水时三个主要因素的影响程度大小为:投加量搅拌时间搅拌速度,当轻烧镁粉投加量为0.85g/L、搅拌速度为400r/min、搅拌时间为12min时,实验效果较好;利用轻烧镁粉提高酸性矿井水的pH值到7.48时,曝气5min,曝气量为0.5m3/h,聚合氯化铝(PAC)投加量为10mg/L时,经处理矿井水中亚铁离子和总铁浓度可分别降至0.07mg/L和0.17mg/L,满足排放或回用水对总铁的要求,且改善了沉渣的沉降性能,大大缩短了沉降时间。     

基于物联网的矿山智能化辅助运输系统的应用研究

研究了国内煤矿辅助运输的现状,为了将煤矿传统辅助运输的局部自动化、半机械化整合为一个系统,采用物联网技术、射频识别技术、无线传输技术和数据库技术等关键技术,设计了基于物联网的矿山智能化辅助运输系统。该系统在榆树坡煤矿的应用表明,对提高煤矿辅助运输的自动化作业水平、降低工人的劳动强度、提高作业效率及实现煤矿材料和设备的智能化辅助运输具有现实意义。     

污泥厌氧发酵-硫酸盐还原菌耦合体系产电性能和处理酸性矿井水的研究

为原位治理高硫煤矿区酸性矿井水,建立微生物燃料电池污泥厌氧发酵-硫酸盐还原菌耦合体系,考察了电极类型、阳极面积、极间距、离子浓度对产电性能和处理酸性矿井水中的硫酸盐效果的影响。单因素试验结果表明,碳布为阳极、极间距适中(3 cm)时,产电最佳;阳极面积越小、NaCl浓度越高,功率密度越大;硫酸根去除率的最佳条件为：碳布为阳极、极间距为5 cm、离子浓度适中,阳极面积越大,对硫酸根去除率越高。以硫酸盐去除最佳条件构建单室无膜碳片为阳极的耦合产电体系,所产生的最大功率密度为2.093 3 mW/m 2,10 d后污泥的COD去除率为43%,废水SO 2-4的平均去除速率达194.4 mg/(L·d -1),最高去除率为64%,比开路时的SO 2-4去除率提高24%。污泥厌氧发酵-硫酸盐还原菌耦合产电体系可同时实现降解剩余污泥和处理含SO 2-4废水。     

HDS工艺及树脂吸附法深度处理矿山酸性废水的试验研究

矿山酸性废水(AMD)中含有多种重金属离子,未经处理直接排放会对矿山周边生态环境及水环境造成严重污染,是我国南方地区有色金属矿山在生产经营活动中存在的主要环境问题。本次试验研究采用HDS工艺及树脂吸附法联合对南方某锡矿山AMD进行处理,试验结果表明HDS工艺及树脂吸附法深度处理矿山酸性废水可有效去除AMD中的各类污染物,经HDS工艺预处理后的废水可以达到排放标准要求,再经树脂吸附法处理后废水中的砷、镉可以达到《地表水环境质量标准》中Ⅲ类水体标准要求。