某电厂300MW亚临界压力锅炉墙式再热器水压泄漏原因分析

介绍了某电厂水压过程中墙式再热器泄漏的原因并进行分析,并为将来的设计、制造、安装给出一些意见。     

切圆燃烧锅炉中煤粉射流中下游燃烧组织的优化研究

针对我国大多数切圆燃烧锅炉在低氮燃烧改造后出现水冷壁高温腐蚀和结渣问题,在已有研究技术的基础上,提出了一种不同于贴壁风的新型墙式风燃烧辅助系统,将主燃区二次风在水平方向进一步分级,增加直接进入煤粉射流中下游的墙式风,对某600 MW切圆燃烧锅炉进行改造。运行试验表明:墙式风可以有效改善水冷壁附近还原性气氛,提高炉膛燃烧区整体温度水平,过热器和再热器减温水量明显减小,NO_x排放量有所降低,锅炉燃用低灰熔点煤的能力得到了提高。     

锅炉热偏差的分析与控制

针对锅炉运行过程中经常出现的过热器、再热器的热偏差问题,在理论上系统分析的同时,提出了防止过热器、再热器的热偏差控制建议,以利于机组的安全运行。     

核电汽水分离再热器流动和传热过程分析

介绍了汽水分离再热器的结构和功能,详细分析了其内部工质的流动和传热过程,结合流动与传热过程中可能出现的问题进行了原因分析并说明了汽水分离再热器采取的预防措施。     

锅炉启动中的汽温控制

文章分析了汽包锅炉启动过程中的低负荷阶段汽温上升快、汽压上升慢的原因，提出了通过弱化过热器、再热器管外对流换热；强化过热器、再热器管内对流冷却，实现对汽温的综合控制等有效控制汽沮的具体技术措施，解决了启动过程中过热器、再热器受热面的超温问题。     

锅炉三级再热器金属超温分析与对策

三河发电有限责任公司在锅炉正常燃烧调整过程中产生三级再热器金属超温现象,并曾2次发生再热器泄露,影响了安全稳定生产运行.具体分析了三级再热器金属超温现象产生的原因,提出了解决这一现象的具体措施,并取得了良好的效果.     

核电汽轮机再热器的出口参数随功率变化规律的分析——再热器温度控制系统问题之二

一、引言控制再热器的温度随汽轮机负荷的变化是核电汽轮机汽水分离再热器运行的关键。在《再热器温度控制系统问题之一》[1]中,已导出了再热器的传热系数随功率变化的关系式。并得出:在额定负荷下传热系数     

350MW机组锅炉过热器和再热器改造分析

通过350MWX2台锅炉过热器、再热器的改造实践,给出了锅炉受热面改造过程中钢管材料选择及设计计算、制造、安装过程中应注意的问题。     

引进型300MW CFB锅炉再热器防干烧保护技术

针对引进型带有外置换热器的300MW亚临界CFB锅炉,对外置式换热器中布置高温再热器受热面的安全性进行了分析,通过对外置床内再热器受热面在各种恶劣工况下,可能存在干烧时高温再热器壁温升高过程进行计算分析.提出了一些保护措施和建议,以供参考.     

汽水分离再热器疏水系统设计

汽水分离再热器为核电站二回路内重要热力设备,对低压缸叶片寿命保证及机组安全有着重要作用。汽水分离再热器在运行过程中产生的疏水分别排入壳体、低压、高压疏水箱。疏水箱的液位控制是汽水分离再热系统的重点及难点,本文通过对疏水系统的设计说明,结合核电运行过程中出现的疏水控制故障案例的分析,提供了典型核电站汽水分离再热器疏水系统设计方案。     

对流过热器与再热器的汽温偏差对烟温偏差的敏感性研究

在大型电站锅炉中,烟道内烟温偏差是影响过热器与再热器系统汽温偏差的主要因素之一,因而在设计与运行过程中颇受关注。该文从理论上建立了对流过热器和再热器的出口汽温偏差与其进口烟温偏差之间的关系,据此分析了汽温偏差对烟温偏差的敏感性以及减小过热吕与再热器系统汽温偏差的措施。     

火电机组再热器动态特性研究与建模

以大唐盘山电厂600MW亚临界机组为对象,对锅炉再热器的动态特性进行了研究,通过机理分析和模型简化,建立了包含水及水蒸气状态参数模型、压力—流量通道模型和焓-温通道模型的再热器系统综合模型。建模过程中,通过引入由风量和烟气氧量构造的热量信号,成功解决了再热器吸热量不可测问题。基于该电厂的运行数据,利用Matlab/Simulink软件搭建该动态模型并进行仿真验证,结果表明:仿真结果与实际运行数据吻合,可以很好地反映再热器出口蒸汽流量、压力和温度的动态特性。     

喷水减温对机组热经济性影响的研究

针对国产330MW机组,分析了两种运行工况下,过热器、再热器喷水量对其经济性的影响。结果表明,在运行过程中,减温水量过大会影响机组运行的经济性,减温水量增加相同的条件下,再热器减温水导致机组煤耗率增加值是过热器的10倍多。再热器减温水量过大对机组经济性的影响远大于过热器。     

600MW机组锅炉末级再热器管磨损原因分析

定洲发电公司2号锅炉在07年9月份C级检修中发现末级再热器管磨损,台山发电公司5号锅炉在08年2月份A级检修过程中也发现末级再热器管磨损,且两台炉磨损位置和形式一致。造成磨损的主要原因是末级再热器管卡设计不合理,机组运行中由于烟气气流对管子的扰动,特定位置管子发生不规则高频振动,造成管卡与管子机械磨损。     

燃烧优化对超临界锅炉热偏差影响的试验研究

针对四角切圆锅炉出现的汽温偏差问题进行了燃烧优化调整。为解决炉内切圆偏斜,分析了墙式燃尽风和角式燃尽风开度、摆角对汽温偏差的影响。结果表明:增大墙式燃尽风开度,汽温偏差减小;综合考虑垂直水冷壁后墙管屏壁温和高温过热器壁温,建议将角式燃尽风和墙式燃尽风的水平摆角控制在正切0°位置,角式燃尽风和墙式燃尽风垂直摆角控制在水平位置。     

秦山核电MSR成功发运

1月5日,由哈尔滨锅炉厂有限责任公司总承包的秦山核电二期扩建工程3号机组65万千瓦汽水分离再热器(MSR)设备发运仪式在哈电集团(秦皇岛)重型装备有限公司隆重举行。秦山MSR设备是第一次由国内企业总承包制造成功,是中国核电设备制造历史上的一大突破,标志着我国在大型核电机组MSR制造方面已进入世界先进水平,为我国今后大型核电机组MSR的国产化奠定了坚实的基础。秦山核电二期扩建工程是我国“十一五”开工的首个核电项目,汽水分离再热器采购订货由哈锅总承包,美国TEI分包并负责总体设计、施工设计和再热器、分离器的制造,哈锅承担汽水分离再热器壳体、疏水箱的制造以及再热器管束、分离器叶片的组装和系统阀门仪表等配套件的采购,整个项目管理也由哈锅负责。2008年10月,3号机组汽水分离再热器的完工文件在哈锅通过验收;2008年12月,3号机组汽水分离再热器设备在哈锅通过验收。秦山核电MSR成功发运     

关于庆二联5000m~3环墙式钢储罐基础施工工序的思考

基础是油田场站施工的一个关键性部位。叙述了超低渗透庆二联合站集输系统的2具5 000 m3环墙式钢储罐的施工工序以及各工序中的关键点,为油气田场站建设提供参考。     

对苏制TⅡ-82型锅炉过热器再热器寿命损耗率计算

电厂中由于锅炉的壁温及使用寿命监测手段比较落后,锅炉四管爆裂问题经常发生,尤其是锅炉过热器和再热器,而过热器和再热器超温爆管直接影响到机组的安全运行和经济性,因此电厂中对锅炉过热器再热器壁温和寿命损耗率的计算显得很重要。对苏制TII-82型锅炉过热器再热器的寿命损耗率的计算进行了研究,根据文中提出的锅炉过热器再热器寿命损耗率计算的模型,以某电厂的1号炉为例,最后计算出寿命损耗率=0.22141,为以后能够开发一套能准确计算锅炉过热器再热器壁温及寿命预测的在线监测与故障诊断系统提供了基础。     

HG-1900/25.4-YM4型锅炉安装焊接方案浅析

焊接是锅炉安装中一道重要工序.合理的施工方案能降低焊接操作难度,减轻工人劳动强度,提高焊接质量,降低施工成本;不合理的施工方案不仅会增加焊接操作难度及工人劳动强度,降低内在质量,甚至增加额外工作量.总结了哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的HC-1900/25.4-YM4型锅炉安装经验,阐述省煤器、水冷壁、再热器、过热器等锅炉组件的施工方案及P91大径管焊接热处理工艺,指出安装中需注意的问题,为同类型锅炉的焊接施工组织及实施提供可借鉴之处.     

350MW超临界锅炉水冷壁超温解决措施

近年来,350 MW超临界墙式切圆锅炉得到逐步推广,该炉型燃烧工况稳定,经济性较好,但是不少锅炉存在比较严重的水冷壁超温问题。基于大连开发区热电厂350 MW超临界墙式切圆锅炉水冷壁超温问题及调整解决措施,提出解决该问题的主要应对思路,可供出现同类问题参考。