摇纱机断头自停装置的改进

A731型摇纱机断头自停装置,原用圆柱凸轮传动,速度快,机件多,机构复杂,损坏率也高,特别是横动导杆不到小平周期,其锯齿部份就有磨损,影响断头自停.我厂在学习兄弟单位经验的基础上,将断头装置改为由引纱杆带动,机件少,作用灵活,且不易损坏,平揩车和看管维护均较方便,改进机构如下: 如图所示,摆杆2、连接块3与横动连杆1、引纱杆4套装.当横动连杆1由     

摇纱机自停线路的改进

A734型双面摇纱机自停控制设备中常发生烧坏断停2zJ和自停不灵的现象。附图(a)为原图中需要改进部分:2zJ在任何原因停车后都长时吸合,严重地缩短了使用寿命。若有飞花等杂物阻碍动铁动作,其又处于长时起动状态,极易烧坏。我厂对此线路的改进是在2zJ的电源回路中串入1c的常开点,见附图(b),使2zJ的吸合时间仅限于断头工艺触头2gc接通的瞬间。改进虽然简单,却既可节约能源又大     

采用可控硅改进1452A型整经机断头自停线路

(一)本刊1978年8～9期登载的“1452A 型整经机断头自停装置的改进”一文中的线路,虽改进了原有设备存在的缺点,但改进后需增加一个中间继电器,由于原有控制箱内部没有空余位置,必须另行制作一控制箱,使改进工作增加困难。我厂亦于前年针对1452A 型整经机存在的问题进行了改进。改进后的线路见附图。其优点是线路简单,仅增加一对3CT-5型可控硅管,改造比较方便,不必另行制作控     

A734型摇纱机断头自停装置的改进

针对A734型双面摇纱机断头自停装置存在灵敏度差、易出故障等问题,改用电磁离合器作制动器,并在电气线路中采用VMOS场效应晶体管解决导电铜棒氧化问题。改进后作用灵敏可靠。     

A731型双面摇纱机断头自停机构的改进

我厂使用的A731型双面摇纱机,由于机械原因,断头自停机构不灵敏。我们在学习兄弟厂经验的基础上,结合我厂实际情况,对A731型双面摇纱机作了一些改进,现将改进情况介绍如下:     

GMKG高压脉冲式可控硅断头自停装置

一、概述多年来在国内纺织厂中,1452型整经机普遍存在断头自停装置故障多,断头停车效率低的问题,导致经轴长短码,产生直接经济损失。各厂一方面采取消极补救办法,消耗许多时间、人力和物资,对断头自停装置进行频繁维修;另一方面积极组织技术人员设计新方案,革新旧装置,努力从根本上予以解决。     

梳棉机断头自停装置

我厂前纺车间梳棉三结合小组为了适应梳棉机采用金属针布后防止断头挤伤针布的要求,在有关部门的配合下,经过一年多反复试验改进,终于试制成功一种适用于老梳棉机的断头自停装置. 该装置由机械和电气两部分组成.机械部分包括装在48~T过桥轮托架上的拨杆和顶肖以及装在48~T过桥轮上的偏心轮,如图一所示.电气部分包括微动开关、延时开关和电磁铁,三者串联在24V的电源上.     

捻线机断头自停器

环锭捻线机值车工用于巡回监视断头,处理断头的时间和精力很多。为了减轻值车工的劳动强度,并提高产品质量,目前一些新型捻线机均采用了一种断头自停器,其结构如附图。可以认为该断头自停器是一个特型杠杆机     

粗纱光电断头自停

粗纱光电断头自停是减少粗纱纱疵的一项有效措施。我厂1977年10月开始试验粗纱光电断头自停装置,1978年2月分别在 A453B 型粗纱机和1251A 型粗纱机上作了鉴定,经过一年多的生产运转,1979年6月底已在全车间50台粗纱机上全面推广。据统计断头自停率可达到95%左右。粗纱纱疵显著减少。一、主要结构用 JG-TA 型光电继电器为主体组成本装置,其组成部分如下:1.投光器:装在粗纱机机尾框上,托架     

细纱机断头检测——粗纱自停供应装置

一、前言细纱机断头检测装置有着各种设计方案,而本装置是一种装在巡回式清洁器上的机构,它随同清洁器一起对细纱机进行巡查,当纱线探测头发现有细纱断头时,装于清洁器上的空气喷枪就产生动作,使粗纱自停机构发生作用,停止供应粗纱;同时又显示出断头的场所,因而其结构是独特的。还要说明的是,假如细纱机一侧的断头数超过允许值,通道上机器末端的信号灯就会发亮,在规定的时间内如没有接好头,信号灯还会发出闪光,挡车工按照信号灯进行接头作业。该装置还有一用途是,它能够允许断头的纱锭一直放置到机器落纱时,于是工人就可以不必从事接头操作。根据美国使用的实例报告表明,由于节省了劳动力和提高了产品质     

胶线断头自停装置

在宽紧带产品中,断胶线是质量中主要疵点,它不仅影响伸长和回缩,而且影响使用寿命,因此减少断胶线提高产品内在质量,历来是织带厂提高质量的主要课题。 过去几年,上海第二织带厂曾搞过多种类型的“胶线断头自停装置”,但由于编织过程中的棉纱飞花和胶线上的腊质,经常淤积,导致失灵。     

整经机断头光电自停装置

老的丰田式整经机是用落针和落针夹辊等来控制经纱断头的。近几年来,上棉十六厂对该整经机进行了改造。当整经速度比原来提高三倍(达300米/分以上)时,原来断头关车用的落针结构就不适应了。针对这一问题,该厂发动群众,积极开展技术革新。经过试验,采用了光电控制断头自停装置。该装置有一只JG——5型光电继电器,并有九只串联的3DU 31     

梳棉机电气断头自停装置

金属针布在使用过程中,因各种因素造成针布轧伤,尤其是棉网断头后,断头花返进道夫,使锡林和道夫针布挤伤.因此梳棉机安装电气断头自停装置是梳棉机高速高产的必要技术措施之一.现将两种电气自停装置的特点及作用原理,简略介绍如下:     

整经机激光断头自停装置

上海第一织布厂在上海光机所和上海激光技术试验站的协作配合下,努力推广和应用激光技术,加快了老厂的技术改造。 第一织布厂原有的整经机,大部分是二十年代的老机,牌号杂,车速慢,振动大。断头关车装置,虽然改进为电接触式的,但由于车间积絮多,中间继电器触点在大电流作用下易     

并条机红外线断头自停装置

随着老厂并条机向高速发展的要求,原喂入部分的机械自停装置已远不适应需要。过去我们采用的是压辊自停,由于其可靠性差,作用不灵敏,后改用电珠光电自停,但电珠容易损坏,使用寿命短,因而,往往会并条缺条,造成细条,影响产品质量。为了进一步提高产品质量,我们研制了一台由砷化镓红外发光管作为光源的断头自停装置。     

摇纱机满绞自停装置的改进

我厂的 A 734型双面摇纱机,原来系采用撞头通电式的满绞自停装置。在满绞咬合牙和满绞变换牙上装有一对铁质撞头(单齿撞头和双齿撞头),而满绞咬合牙是用层压板材料制成的。平时运转时,因层压板是绝缘的,故不通电;满绞时,两只铁质撞头     

整经断头自停装置的改进

我厂使用的1452A型整经机,司动轴距自停架相距为三米,原机配套所带落针胶木组合密封式自停装置,经我厂长期使用,自停失灵,维护保养困难,断头后不关车,致使断头经纱嵌入经轴里层,造成寻头、补头困难,整经搭头多;在浆纱机上退绕时,由于经纱长短不一、回丝增多造成浪费;由于织轴倒头多、布机停台增多,效率下降。为此我们对整经断头自停机构进行了多次研究改进。我厂的改法是在原1452A型整经机自停架的两根三角铁柱上安装两小托架,用两根直径11～12毫米、长500毫米的有色玻璃棒水平地安装在小托架顶部的圆弧内,在玻璃棒的前方     

高灵敏度的整经断头自停装置

1452A型整经机在国内使用相当普遍,该机断头自停装置为落针胶木组合密封式,其断头后的触点直接作为指示灯及中间继电器的电流回路。这样的电路断头自停可靠性差,随着时间的推移,断头自停日趋不灵,自停效率低。若断头后不停车,断头经纱嵌入经轴,造成找头困难、补头困难;整经搭头多,浆纱质量难保证,既花费劳力又浪费时间,造成直接经济损失。我们对1452A型整经机的断头触头G C在纱钩自由落下时进行了接触电阻的测量,发现有如下三种现象: