无焊接液压管道技术及其发展趋势

介绍了无焊接液压管道技术及其应用，并讨论无焊接液压管道技术的发展趋势。     

无电镍在非球面注塑模中的应用

无电镍因其良好的耐磨性,抗腐蚀性和极佳的均匀性在工业中得到广泛应用。注塑模采用无提高润滑和脱模性能。正确选择无电镍的尬发和热处理工艺,就能通过金刚石切削达到极好的可加工性和表面光洁度。由于无电镍具有这些优点非常适合非球面注塑模的制造要求,因此它在精密光学模具制造中显得越来越重要。     

无焊接管路技术及发展趋势

介绍了各类无焊接管路技术的产品结构、技术参数和应用范围，分析了传统和新型无焊接管路技术，根据液压系统的发展趋势对无焊接管路技术的发展趋势提出了一些看法。对在液压管路中应用无焊接管路技术的工程技术人员具有一定的指导作用。     

农业机械维修中的焊接技术

随着农业现代化的发展,大型农业机械在农业生产中普遍应用,而维修过程中,经常会用到焊接技术,文章就维修中焊接技术作简要的介绍,以供广大维修者参考。     

框架式电加热器在消除焊接残余应力中的应用

氧化铝厂有一部分压力容器盛装苛性碱液,使用过程中,由于焊接残余应力和使用应力的共同作用,短时期内,就产生碱脆裂纹,严重影响正常生产。原通过履带式加热器消除应力,效果不理想。现采用框架式电加热器,提高了残余应力的消除能力,从而延长了容器的使用周期。     

分析仪在焊接电参数测试中的应用

采用焊接质量分析系统,对焊接过程电参数进行精确的统计分析,自动生成电弧电压、焊接电流的波形图,电弧电压和焊接电流概率密度分布曲线,以及熔滴短路时间T1、电弧的燃弧时间T2、加权燃弧时间T3和短路周期Tc频数分布图,并且精确地得出相关数据.试验结果表明,汉诺威焊接质量分析系统能够对焊接工艺参数进行评估,为科学评价焊接材料工艺性,提供了新的手段.     

瞬时液相扩散焊在焊接修补中的应用研究

关于瞬时液相扩散焊接技术的研究对其在工业中的应用有重要的意义。管道遭腐蚀且管内压力较低时可采用套筒修复技术;但由于焊缝余高的存在,往往达不到技术要求。在不破坏缺陷管体原有外形的情况下,可采用瞬时液相扩散焊来修补管道裂纹与填补焊缝。本文提出了全新的焊接缺陷修复方式,并设计了焊接修补焊机,详细介绍了其工艺流程和结构。该焊机结构简单,安装方便,操作可靠,具有广泛的市场推广价值。     

焊接修复技术在机车上的应用现状

论述了机车易磨损件的焊接修复方法的应用现状,重点讨论了以手工电弧焊、埋弧焊、CO2气体保护焊及等离子弧堆焊为主的焊接修复方法的优缺点,展望了机车易磨损件的焊接修复方法的应用前景和研究方向。     

冷焊技术及其在设备修复工艺中的应用

简介冷焊技术及工艺,并结合实例说明冷焊技术在设备修复中的应用情况。实践表明,修复效果好。     

焊接机器人在薄壁箱体焊接中的应用研究

针对薄壁箱体的焊接,分析了焊接特点和存在的工艺难点,并指出了人工焊接存在的缺点,提出了机器人焊接代替人工焊接的优点,构建了单机双工位的焊接机器人工作站,介绍了焊接工作站各组成的功能和要求。针对薄壁箱体的焊接进行了实例分析和应用,设计了薄壁箱体利用机器人焊接的生产工艺,并针对特定焊材给出了焊丝选型和焊接工艺参数;编写了机器人焊接程序,并列出了典型焊缝的机器人焊接程序代码;按照工艺要求和焊接程序完成了首件产品的试制,并对焊接产品的质量进行了验证,确保了焊接机器人工作站在薄壁箱体上焊接的有效应用,为类似产品的机器人焊接应用提供了参考。     

模具修复中的焊接技术

通过实例详细分析了模具修复中焊条电弧焊技术的工艺和具体实施方法,提高了原模具的结构和使用性能。对降低产品成本,提高企业经济效益,取得了显著成效。     

电沉积技术及其在合成纳米材料中的应用

本文论述了电沉积技术的研究现状,电沉积过程中的影响因素以及在合成纳米材料方面的具体应用。     

水下焊接技术及其在我国海洋工程中的应用

简述了水下焊接技术及其水下焊接的主要方法。针对国内“十五”期间研究开发的水下干式管道维修系统，介绍了实际应用于海洋工程中的水下干式高压焊接系统的关键技术及其技术集成，并探讨了水下焊接技术的发展趋势。     

自动焊接技术在机械加工中的应用分析

现代机械制造业明确要求行业内部生产工作应该不断朝向机械化、自动化方向发展,并通过积极主动地结合先进生产技术,以改善传统生产作业方式存在的弊端问题。其中,自动焊接技术作为先进生产技术的代表形式,不仅克服了传统手工焊方式存在的焊接效率不高、焊接质量不佳的问题,同时还深化了机械制造业发展效果,具有重要的应用意义。针对于此,本文主要以自动焊接技术为研究对象,重点针对自动焊接技术在机械加工中的应用进行研究与分析,以供参考。     

焊接技术在传感器制造中的应用

本文介绍了在传感器制造中常见的几种焊接方法，并结合经验给出了传感器在焊接结构上的设计要点。     

激光技术在异种塑料材料焊接中的应用

阐述了激光塑料焊接的基本原理、新方法、特点及其应用。采用端泵浦半导体激光器进行了几种主要塑料间的焊接工艺研究,观察了焊接区域的外观形貌,对焊接试样进行了推力实验。展示了目前已经成功实现工业生产的相关产品。结果表明:激光塑料焊接可以得到与母材色度相近、力学性能良好的焊接试样,证实了激光塑料焊接是一种新兴的更加快速、有效、环保的焊接方式。     

无网格法在形状优化中的应用研究

建立了结构形状优化的数学模型，根据无网格法的离散策略定义了节点位移的设计速度域；引入Lagrange乘子法和罚函数来施加边界条件，借助直接微分法，分别建立了一种离散型的基于无网格Galerkin法的设计灵敏度分析算法；将建立的优化算法结合曲线描述方式对两个工程应用实例进行了形状优化研究，并与基于有限元优化的结果进行了比较，所得结果能够满足工程实际的需求。     

模糊控制在焊接中的应用现状及其发展前景

回顾模糊控制在焊接应用中的发展过程，介绍近年来出现的一些新的研究方向，尤其对当前模糊控制领域的研究热点。诸如模糊自适应控制，模糊自高速控制，模糊自组织控制，模糊神经网络，自学习控制等方面的进展作了介绍，同时对其在焊接应用中的研究两头进行了论述，最后分析讨论了模糊控制在焊接应用中的发展趋势。     

垂直气电自动单面焊陶质焊接衬垫的研制及应用

一、前言 垂直气电自动单面焊自80年代中期从日本引进之后,经过多年焊接生产实践证明:垂直气电自动单面焊是焊接垂直对接头的一种高效率和高质量的焊接方法。从我厂近几年的统计数字来看,采用该方法焊接垂直对接接头,不但生产效率高,而且焊缝质量好,焊缝无损探伤的一次合格率几乎为 100％。     

振动焊接技术在工程中的应用

介绍了振动焊接技术在大型精密焊接结构制造中的应用,采用压痕法对焊接结构残余应力进行测试,应用激光跟踪仪对平面度进行测量。结果表明,采用振动焊接技术,可以降低焊接结构的残余应力,保证焊接结构的尺寸稳定性。