10kV中性点非直接接地系统避雷器的选择

通过各种避雷器 (包括保护间隙、管式避雷器、普通阀式避雷器、磁吹阀式避雷器和氧化锌避雷器 )的技术参数比较 ,氧化锌避雷器是最为可靠的过电压保护设备。     

采用金属氧化物可变电阻(MOV)避雷器保护变电站设备

比较MOV避雷器与碳化硅避雷器,说明MOV避雷器的优点;介绍MOV避雷器的应用导则,包括额定电压的选择,波前、冲击和操作三种保护裕度的定义及计算方法,阐述特别适用于有并联电容器,用空气开关操作、以及环境污秽的变电站的理由。 近半个世纪以来,在用变电站设备的过电压保护的避雷器技术有了很大进展,从简单的球间隙、管型避雷器、阀型避雷器,以至最新的无间隙的MOV避雷器。本文比较 MOV与碳化硅避雷器并介绍MOV避雷器的应用导则。     

输电线路避雷器断串分析与防范

目前采用的线路型避雷器多为绝缘子间隙避雷器。运行单位在安装线路避雷器时主要考虑的是避雷器的电气性能,很少对避雷器的安装形式和运行状态下的受力情况进行分析,以至运行中出现掉串现象。例举了一起线路型避雷器断串缺陷,通过计算分析得出断串的原因,并提出了避雷器安装的防范措施。     

雷电过电压下避雷器的相互配合

本文对安装于同一变电站的不同的金属氧化物避雷器、普阀式及磁吹避雷器的行波保护问题做了论述;比较了各种避雷器,尤其是金属氧化物避雷器的特性参数;探讨了不同的避雷器动作电流问题;并就保护方案及避雷器选择提出了看法;对避雷器国家标准也提出了具体建议。     

一起66kV金属氧化物避雷器故障分析

对一起66 kV金属氧化物避雷器故障进行了分析,通过对避雷器进行外观、解体检查及故障相分析,发现引起故障的原因是避雷器内部受潮,使避雷器整体绝缘迅速下降。针对此次故障提出了对避雷器进行带电测试,对硅橡胶复合外套避雷器交接验收试验时应进行交流持续运行电压下的泄漏电流、阻性电流测量及避雷器抽检试验,以提高避雷器运行的可靠性。     

避雷器在线监测系统应用

通过对运行避雷器漏电流及放电次数的在线监测 ,可以有效地检测避雷器内部缺陷 ,及时发现故障 ,避免避雷器爆炸 ,降低事故发生率 ;避雷器在线监测系统使避雷器的监测更及时 ,更准确 ,大大提高了避雷器的运行可靠性。     

特高压交流开关型可控避雷器稳态电压分布

特高压交流开关型可控避雷器在结构型式上与常规避雷器不同,可控避雷器中,避雷器受控元件与控制单元并联,稳态运行电压下,控制单元处于分闸状态,开关断口间电容和断口对地电容对避雷器受控元件、乃至避雷器本体的电压分布都会产生影响。控制单元和避雷器本体的相对位置和距离不同,影响程度不同。需要对开关型可控避雷器的稳态电压分布进行专门研究,包括理论计算和试验测试。给出开关型可控避雷器的结构;利用场-路结合法对可控避雷器的稳态电压分布进行计算;利用光纤-电流法对可控避雷器的电压分布进行试验测试;将计算结果和试验结果进行对比分析,并给出了可控避雷器稳态电压分布的影响因素。研究结果是确定特高压交流开关型可控避雷器的结构型式和样机研制的基础。     

一起35kV线路氧化锌避雷器损坏原因分析

针对一起35kV线路避雷器击穿,对损坏避雷器进行了解体,对同一杆塔安装的另外两支避雷器进行了常规电气试验、标称放电电流下冲击残压试验以及雷击过电压分析,避雷器因受潮在遭受雷击时,受潮避雷器先于完好避雷器导通,最终导致避雷器损坏。最后给出了防雷措施选择、避雷器的物资采购、施工验收、运行维护方面意见。     

交接试验中GIS内避雷器持续电流测量方法的改进

避雷器的持续电流指的是在持续运行电压下流过避雷器的电流。当避雷器内部受潮时,其持续电流会增大,当避雷器电阻片存在老化缺陷时,持续电流中的阻性电流所占的比例会明显偏大。因此,在避雷器投运前,必须对避雷器进行持续电流测量。文中研究了现有的全封闭组合电器(GIS)内避雷器持续电流的测量方法,对其不足之处进行了分析并做出了改进,提出了一种新的GIS内避雷器持续电流的测量方法,适用于避雷器投运前的交接试验。     

220kV氧化锌避雷器试验数据不合格原因分析

正对一起220 kV氧化锌避雷器试验数据不合格原因进行了分析。对缺陷避雷器进行外观检查及解体分析,发现其缺陷原因为该避雷器存在设计问题,即用于固定避雷器端部电极的金属销钉随着运行时间的推移,存在局部放电,导致硅橡胶外套被烧损,从而造成避雷器因绝缘破损而使内部受潮所致。通过氧化锌避雷器带电测试技术的现场应用,发现了避雷器存在的缺陷,避免了一起可能发生的避雷器爆炸事故,从而表明该测试技术在避雷器运维中的有效性及重要性。     

模拟500 kV避雷器老化缺陷的带电检测有效性研究

氧化锌避雷器是阀片老化是影响避雷器动作特性重要因素。研究阀片老化对氧化锌避雷器温度分布的影响可为避雷器带电检测缺陷诊断提供依据,本文模拟500 kV避雷器老化故障,监测其运行电压下不同位置阀片的温升情况和红外热成像,提升了避雷器带电检测缺陷分析能力。     

局放检测技术在避雷器状态诊断中的应用

主要介绍了局部放电检测技术在避雷器状态诊断中的一次成功应用的案例。针对避雷器泄漏电流出现异常的情况,将高频CT及示波器应用于现场检测中,确定了避雷器内部的局部放电缺陷。在实验室对缺陷避雷器进行局放试验确定放电类型以及评估严重程度,对避雷器解剖发现避雷器内部存在金属间隙的放电,该缺陷对避雷器有致命威胁。     

220kV金属氧化物避雷器阀片劣化分析

针对220 kV临江变电站多台避雷器同时故障的问题,做了220 kV 1号主变一次避雷器、主母线的全电流、阻性电流试验,经红外热像图分析,2组避雷器中有3支避雷器下节相间温差达到缺陷判定标准,避雷器阀片可能受潮劣化,后经解体证明了这一点。做好避雷器的红外检测分析工作可以及时发现和准确诊断各阶段的避雷器内部故障,有效防止避雷器事故。     

氧化锌避雷器的老化检测

绪言避雷器作为电力系统的过电压保护是极为重要的设备。自1975年无间隙固体氧化锌避雷器取代原来的阀型避雷器应用于电力系统以来,在结构和性能方面都有了飞速地提高。据最近调查,现在各厂家制造的电力用避雷器大部分为氧化锌(ZnO)避雷器。因为这种避雷器具有优越的特性,正在成为避雷器的主流。另一方面,由于侵入电力系统的雷电波和操作冲击波等应力作用,也会使(ZnO)避雷器逐渐老化。一旦避雷器老化时,将使正常对地绝缘性能降低,泄漏电流增大,同时发热,导致避雷     

特高压直流避雷器的技术特点与分析

文章介绍了特高压直流输电工程中所用的各种直流避雷器的作用,特别是±800kV直流换流站内典型的避雷器保护方案;以及不同位置的几种关键的直流避雷器如高压端阀避雷器(V1)、高能中性母线避雷器(E2H)、极母线避雷器(DB)、换流变阀侧避雷器(A1)、平波电抗器避雷器(DR)等所承受的波形;我国直流输电工程用避雷器的情况以及我国自主研发高压直流避雷器的应用进展。讨论了特高压直流避雷器与高压直流避雷器共有的特性参数如持续运行电压、配合电流、能量耐受和功率损耗等参数的变化特点,分析了特高压输电工程所特有的直流避雷器V1、E2H、A1、DR、DB的主要特性和作用,给出了这几种避雷器的几个主要配合参数和极母线避雷器的设计参数,讨论了特高压避雷器设计开发中要注意的电阻片容量和伏安特性、均流技术、污秽技术、均压技术等一系列关键技术。     

具有绝缘子性能的110kV避雷器试验项目研究

具有绝缘子性能的110 kV避雷器同时具有绝缘子和避雷器的功能,可以替代铁塔上的绝缘子和避雷器,使得一台装置即可实现两台装置的功能。该装置同时具有绝缘子和避雷器的功能,因此,其性能要满足绝缘子的试验要求也要满足避雷器的试验要求。但是该装置的结构有异于普通的绝缘子和避雷器,个别试验项目需要根据装置的结构特性做出相应调整。结合绝缘子和避雷器的试验标准以及具有绝缘子性能的避雷器的结构特性进行了试验研究,给出了具有绝缘子性能的110 k V避雷器试验项目的建议。     

氧化锌避雷器在线监测系统研究与设计

氧化锌避雷器是目前电力系统中应用最广泛的避雷器,对其运行状况进行在线监测十分必要。介绍了氧化锌避雷器的基本结构、特性及其等效电路,并对主要的避雷器在线监测方法进行了对比分析。在此基础上,采用谐波分析法设计了一套氧化锌避雷器在线监测系统。相关测试结果表明,设计的避雷器在线监测系统能对氧化锌避雷器的运行状态和综合性能进行实时监测和准确诊断,具有较强的应用价值。     

500 kV氧化锌避雷器电阻片温度分布特性研究

氧化锌避雷器是电力系统中的重要设备之一,其性能的好坏直接影响到电网的安全稳定运行。为了能够有效监测氧化锌避雷器的运行状态,及时发现氧化锌避雷器的缺陷故障,避免重大事故的发生,文中对500 kV氧化锌避雷器进行了不同位置受损及受潮情况下的升温试验,分析了500 kV氧化锌避雷器在各种运行工况下的温度分布特性。试验表明:氧化锌避雷器单节电阻片击穿受损时,温升速率最显著的是其相邻避雷器节;氧化锌避雷器电阻片受潮时,受潮位置的温升速率最快、幅值最高。试验所得结论为通过温度判据进行避雷器故障诊断提供了真实数据,同时也为避雷器的状态评价提供有力依据。     

500kV避雷器缺陷分析及其应对措施

阐述金属氧化物避雷器的结构特点和工作原理,以500 kV东莞站#3主变变高C相避雷器和500 kV鹅博甲线线路A相避雷器两起避雷器故障为例,分析这种避雷器缺陷产生的原因,提出预防和及早期发现避雷器缺陷的应对措施.     

一起220 kV避雷器爆炸原因分析及防范措施

通过分析一起220 kV避雷器爆炸事故,发现在故障前避雷器的泄漏电流及运行中持续电流已出现明显增长,且避雷器的绝缘电阻呈下降趋势。现场检查得出该避雷器投运时间较长,密封圈腐蚀老化严重。其密封性能破坏导致避雷器受潮至爆炸。最后从避雷器的运输、安装、运维等环节提出相应的防范措施。