巴彦淳尔紫金20万t／a改扩建工程109m^2培烧炉成功封顶

9月15日上午9时30分，巴彦淖尔紫金矿业集团20万t／a改扩建工程又一座全国最大的109m^2。鲁奇式焙烧炉最后一块高铝砖砌进炉顶．炉子成功封顶，这标志着该项改扩建工程火法系统的“龙头”——焙烧炉具备了开炉条件。     

109 m2流态化焙烧炉设计与生产实践

论述了株洲冶炼厂109m^2流态化焙烧炉设计，施工和生产中的技术问题，提出了观点和看法，探讨了中小型流态化焙烧炉在我国有色冶金行业中的应用前景和发展方向。     

某冶炼厂锌Ⅰ系统改扩建设计

介绍了某冶炼厂锌Ⅰ系统的改扩建方案,6号沸腾焙烧炉的基本结构及工艺流程、工艺特点和设备配置特点。     

鲁奇式109m^2沸腾焙烧炉炉顶膨胀处理及胎模施工技术

介绍大型焙烧炉炉顶膨胀消除方法及拱顶筑炉采用砂浆胎模技术的实施方法与效果。     

109m^2沸腾炉生产情况的回顾与展望

阐述了１０９ｍ＾２沸腾炉生产的情况，对进料系统，沸腾炉本低，排料系统做了较为详细的介绍，并提出了目前存在的问题及改进的方法与建议。     

109m~2焙烧炉的生产实践

分析了影响109m²焙烧炉连续稳定运行的因素,通过采取相应的措施,保证焙砂的产量、质量符合浸出工序要求,同时减少SO₂烟气波动,满足制酸系统要求。     

109m2沸腾焙烧炉环保开炉生产实践

巴彦淖尔紫金公司力创节能、环保企业,先后在焙烧制酸系统增设了离子液尾气吸收系统和活性碳尾气吸收系统,为避免锌精矿沸腾焙烧炉开炉过程中二氧化硫烟气排空造成污染,焙烧制酸二车间经过实践探索,实现了109m2沸腾焙烧炉环保开炉.     

株冶109m^2沸腾炉及硫酸系统生产述评

介绍运行达两年时间的株冶１０万ｔ电锌系统的１０９ｍ＾３沸腾炉及硫酸系统的工艺装备应用情况及特点，对存在的瘌２和改进措施进行了说明，提出了下一步挖潜途径。     

109m~2焙烧炉工艺改进创新与实践

109 m2焙烧炉是我厂1987年从日本引进的鲁奇式沸腾焙烧炉,2009年我厂在吸取国内外先进技术和铅锌厂18年生产经验的基础上,新建109 m2焙烧系统时进行了一系列的改进创新。     

109 m2沸腾焙烧炉系统设计与生产实践

论述了109m^2沸腾焙烧炉系统设计、施工、投产和生产过程中的技术问题，提出了观点和看法，总结生产实践的各种经验，探讨了大型沸腾焙烧炉系统在我国有色冶金行业中的应用前景和发展方向.     

109m~2焙烧炉稳定运行的生产实践

介绍了109m~2焙烧炉生产过程中存在的问题及处理方式,针对炉顶温度过高、风箱压力过高等问题,建设性地提出助燃风机辅助送风的焙烧方案。     

109m2焙烧炉稳定运行的生产实践

介绍了109 m2焙烧炉生产过程中存在的问题及处理方式,针对炉顶温度过高、风箱压力过高等问题,建设性地提出助燃风机辅助送风的焙烧方案.     

109m2白银新型焙烧炉的运行实践

白银新型沸腾焙烧炉经过改造后,处理复杂锌精矿的能力增强,同时进入锅炉的烟尘量减少,锅炉负荷降低,工艺参数改善,焙砂质量提高,湿法工序的消耗降低.     

109m~2酸化沸腾焙烧炉炉墙结构设计分析

阐述了109 m2酸化沸腾焙烧炉炉墙结构设计的合理性,介绍了施工中确保炉墙结构设计要求采取的措施。     

敞开式环式焙烧炉热平衡研究

阳极焙烧是铝用预焙阳极生产过程的最后一道工序,也是最为关键的工序之一,该工序对最终成品质量高低、成品合格率以及成品一级品率等关键参数有着决定性作用。在整个阳极焙烧工序中,焙烧炉是最为关键和核心的设备,焙烧炉性能的优劣直接决定着阳极焙烧工序的合理性与先进性。本文选取三座典型的敞开式环式焙烧炉分别作为研究对像,对该三座焙烧炉运行过程中的热平衡进行了细致的研究,通过研究发现,三座焙烧炉的热效率均在25%～28%之间;燃料燃烧和生制品带入的化学反应热占焙烧炉热量收入的85%左右;焙烧成品带出的热量和炉体蓄热占热量支出的52%以上;充分燃烧烟气中的沥青挥发分能够有效降低焙烧炉的天然气消耗量,从而达到节能降耗的目的;通过优化焙烧炉结构、选用蓄热量更少的节能材料等方式,降低焙烧炉炉体蓄热,能够有效提高焙烧炉的热效率,这将是新型节能环保型敞开式焙烧炉的最主要研究方向之一。     

西北铅锌冶炼厂109m2焙烧炉的改进及经济性分析

介绍了西北铅锌冶炼厂新建的109m2流态化焙烧炉投产后的运行状况,并与原焙烧炉的技术经济指标进行了对比.理论计算分析及实际运行结果表明,该焙烧炉运行稳定,残硫率低,烟尘率低,焙砂质量好,经济效益和社会效益显著.     

109 m2沸腾焙烧炉空气分布板制作与焊接的问题探讨

空气分布板的制作安装与焊接关系到整个沸腾焙烧炉的质量和寿命。通过分析 ,提出了空气分布板制作与焊接过程中减少焊接变形的措施及对策     

109m~2锌精矿流态化焙烧炉及制酸系统的生产实践

介绍了商洛炼锌厂109m~2锌精矿流态化焙烧炉及制酸系统的工艺、主要设备及试产运行情况。该系统开车一次成功,试产半年来运行稳定,主要生产技术经济指标均达到了设计值。目前制酸转化率稳定在99.7%,吸收率达到99.96%,尾气达标排放。     

黄金冶炼沸腾焙烧炉浆式进料生产工艺

<正>本发明涉及一种黄金冶炼沸腾焙烧炉浆式进料生产工艺及其生产装置,属于黄金冶炼焙烧工艺及装备技术领域。期特征在于:将金精矿加入调浆槽1中,加入水和助剂,使其含固量保持在60%～70%,不断搅拌;均匀后送入储浆槽3内,搅拌4小时以上;     

株冶109m~2沸腾炉及硫酸系统生产述评

介绍运行达两年时间的株冶10万t电锌系统的109m2沸腾炉及硫酸系统的工艺装备应用情况及特点，对存在的问题和改进措施进行了说明，提出了下一步挖潜途径。