发动机曲轴的修磨定位

曲轴轴颈磨损后进行修磨时，除了恢复轴颈表面尺寸及精度外，还必须注意修复各轴颈的同心度、平行度、以及各曲柄与输颈间的夹角等位置精度。同时，还应当保持曲轴中心线的位置不要产生偏移，以保证曲轴原有的平衡性。曲轴轴颈的修磨是在专门的曲轴磨床（如M8230、M826型）上进行的。要使修磨出的曲轴能恢复其功能，除了靠磨床精度及修磨工艺规范来保证外，还要特别注意曲轴修磨定位基准的选择和修整。如定位基准选择不正确或未能及时修整损坏了的定位基准。虽然轴颈尺寸及光洁度等达到了要求，但修磨出来的曲轴仍然不能使用。1定位基准的…     

单缸发动机曲轴的动平衡优化设计

利用优化技术对单缸发动机的曲轴进行了动平衡设计计算。     

发动机曲轴的较直工艺

对发生弯曲的曲轴进行修复时，应根据不同的弯曲度而采取不同的修复工艺。如果弯曲度小于０．２ｍｍ时，可以通过修磨轴颈将轴修复。但是，在曲轴发生事故性损坏时，曲轴发生的弯扭变形将会很大。有的发生过烧瓦抱轴的曲轴，其弯曲度甚至可达ｌｍｍ以上，扭曲也大于超限。这时如果在磨轴之前不进行校直，需要的磨削量是很大的，结果使曲轴的强度和刚度都受到削弱，反而影响曲轴的使用寿命。对曲轴进行校直，常用的工艺有冷压校直、火焰校直及敲击校直（适用于锻造曲轴）等。１冷压校直在进行冷压校直时，将曲轴放置在压床上，两端主轴颈用村…     

库存发动机曲轴除锈与防锈处理

发动机曲轴在库存过程中,由于原来起保护作用的防锈剂失效,往往发生不同程度的锈蚀现象。我矿空气受SO_2污染,锈蚀尤为严重。曲轴的精度高,而且受热易变形,轴颈处容易产生应力集中。要将锈除去而又不损伤曲轴基体,并要保证曲轴原有的尺寸精度和粗糙度,还要能有效地防止其再锈,这是我们探讨的课题。对于精密件,国内采用铬酸盐、磷酸盐除锈,其技术已相当成熟。该方法虽然对基体金属无腐蚀,但除锈速度慢且不彻底。其主要原因是磷酸作用较缓和,与氧化物的反应生成物为不溶性的盐类:     

谈汽车曲轴的修复

曲轴是发动机的重要组件,当发动机工作不正常,飞轮或减振器失效时,曲轴受不平衡动载荷的冲击而受损。有时冷起动、进气不清洁、机油变质或润滑不良,均可使曲轴表面产生干摩擦或半干摩擦,使曲轴轴项失圆、拉伤或烧伤,严重时导致烧轴抱瓦。     

大型发动机曲轴裂纹的焊接修复

我公司一台T180推土机发动机曲轴第5道主轴颈因抱瓦退火时引起一道长45mm、深约10mm的裂纹。通常曲轴裂纹后即报废。但是该曲轴自美国进口，价值3万余元，而且国内市场又无现货。基于这种情况，我们用下列方法进行了焊接修复。一、了解曲轴的技术要求该曲轴是用低合金结构钢12CrNi3A制成，轴颈部分经过渗碳淬火，硬度为HRC53～58，并且有较高的几何精度。焊接时必须保证：焊后不热处理硬度就达到原设计要求；焊缝附近不允许有明显的退火现象；业。须保证焊后曲轴一点不变形，焊缝强度不低于母树强度；不允许存在焊接缺陷等。二、焊条的选…     

潜孔钻头的修磨可提高使用寿命

我矿使用的73－ZOO、KQ－2O0潜孔钻钻头为广200C型潜孔往齿钻头，原平均使用寿命为600m／个。据统计，1978～1993年共消耗钻头6973个，平均每年463个。近年来由于延米爆破量的提高，或孔术道减少，每年消耗钻头3O0—～33O个，每个钻头171O元，每年钻头费用为56万元。1995年我矿采用中南工业大学研制的ZCX－2手持式修磨机和JRM－2型人造金刚石磨头，对IO个新钻头修磨和8个新钻头不修磨的对比试验和4个废旧钻头（已被确认为不能使用）进行修磨试验。J－ZOOC型潜孔桩齿钻头形状如附图，重量为32kg，全长3O0mm，直径gb21o～216mm，头…     

曲轴的喷涂修复

喷涂技术是以氧—乙炔焰的热量,将具有多种特性的自熔性合金粉末喷涂到金属表面上的新型热加工技术。它是以提高耐磨性为主要目的表面强化方法,并以操作简便,生产成本低等优点被人们所重视。介绍了针对精密、复杂的工件—曲轴,进行喷涂的修复工艺。     

浅谈电动机振动和噪声的检查与修复

异步电动机在运行过程中突然发生剧烈振动和噪声，机身温度升高。首先要分析是机械原因、电气原因，还是安装不当等原因造成，要逐一排查，并制定对策，将事故处理在萌芽状态，保证电动机的正常使用。     

主扇风机电机巴氏合金轴瓦的焊接修复

该文简要概述了修复巴氏合金轴瓦的方法和工艺,通过对轴瓦焊接修复的要求、焊丝的制备、轴瓦表面的处理以及焊接修复工艺参数的确定等介绍,进一步阐述了巴氏合金轴瓦修复的特点及处理方法,对类似问题的解决提供了参考。     

浅谈三相异步电动机的日常保养和维护

随着电力电子技术、微电子技术及现代控制理论的发展,中、小功率电动机在工农业生产及人们的日常生活中都有极其广泛的应用。从而它的使用、保养和维护工作也越来越重要,本文主要介绍了电动机工作原理、电动机的运行维护。     

电动机修理中的工艺要点分析

通过对电动机修理过程的跟踪和研究,整理电动机修理的各道工艺,总结出其在修理过程中容易出现的各种问题,如绝缘电阻偏低、线包短路、三相直流电阻不平、三相磁场电流不平、电动机震动大、运行温度偏高、运转声音异常等,并对关键工序工艺过程进行重点分析,找出导致上述问题出现的各种原因,并在各工艺过程中找到问题的症结。针对各种电动机的使用特点,整理出各项修理关键技术数据,在现有修理工艺的基础上,对工艺进行改进,汇总出各工艺的常见问题及其注意事项,以减少或杜绝因上述工艺过程导致的电动机修理的电气、机械方面的问题,以实现提高电动机修理效率与质量的目的。     

巧车超细长轴

介绍了一种车制超细长轴的简易可行的工艺方法，该工艺通过一个拉爪卡头固定工件，同时反向进口，非常有效地解决了细长轴加工的难题。     

浅谈计算机病毒的检查和防治

介绍计算机病毒的特点及危害性 ,以及如何检查和防治计算机病毒。     

磁性液体应用于离心风机旋转轴密封的研究

针对离心风机密封难、容积损失大等问题进行了分析。根据离心风机和磁性液体密封理论 ,把磁性液体密封技术应用到离心风机上 ,并给出了密封结构形式     

主井箕斗扇形门固定轴的改进

针对曲轨翻转底卸式箕斗在生产实践中存在的问题,分析其原因,并对箕斗扇形门固定轴进行了改进,收到了良好的效果。     

利用车床进行轴瓦巴氏合金层浇注及加工的工艺

介绍了利用车床进行轴瓦巴氏合金层浇注及加工的工艺方法。