固定床丁醛气相加氢反应器工艺模拟与设计

在对丁醛固定床气相加氢反应体系进行热力学与动力学分析的基础上,采用Matlab软件对管壳式固定床丁醛气相加氢反应器进行了数学模拟。采用平推流反应器模型对列管微元段进行物料衡算和能量衡算,得到丁醛加氢反应器的一维均相数学模型。对加氢反应器的数学模型进行了验证,模拟结果与实际生产数据吻合良好。进一步预测了惰性气体含量、反应空速、温度、压力以及催化剂老化对加氢反应的影响,对固定床丁醛气相加氢反应器的设计具有指导作用,为实际生产中操作参数的优化提供了依据。     

异丁醛加氢制异丁醇宏观动力学研究

在内循环无梯度反应器中研究了铜系催化剂上异丁醛加氢的反应性能,实验采用工业原粒度φ6 mm×6 mm柱状催化剂。实验条件为温度130～180℃,压力为0.3～0.8 MPa,液体空速为1.5～4 h-1,考察了反应温度、压力和液体空速对异丁醛加氢反应的影响。结果表明,反应温度和压力升高,异丁醇收率增大;液体空速增大,异丁醇收率减小。选取各组成以分压表示的异丁醛加氢反应的幂函数动力学模型,根据测定的30套动力学数据,运用非线性最小二乘法,通过计算机数值模拟确定动力学参数,异丁醛加氢制备异丁醇的表观活化能Ea为15.89 kJ/mol,对异丁醛和H2分压的反应级数分别为0.16和0.30。残差分析和统计检验表明,动力学模型是适定的。     

异丁醛的利用

异丁醛是羰基合成生产丁辛醇的副产物。我国引进的几套大型丁辛醇生产装置,相继在吉林、大庆和山东齐鲁石化公司建成投产,全国每年有4～5万吨的副产异丁醛。异丁醛的综合利用是当前石油化工中一个很重要的研究课题。异丁醛的化学性质活泼,可以加工为多种精细化工产品,因而引起关注。近来,以异丁醛为原料的有机合成研究报道很多,其产品多属国内短缺产品,故异丁醛的综合利用具有较高的社会效益和经济效益。下面概括地     

甲醛和异丁醛缩合加氢合成新戊二醇的研究

对甲醛与异丁醛(IBD)缩合制羟基新戊醛(HPA)及HPA加氢制新戊二醇(NPG)进行了研究。以有机胺为催化剂,通过反应工艺条件的优化,异丁醛与甲醛缩合反应中IBD的转化率大于99%,HPA的选择性大于96%。在HPA加氢制NPG反应中,详细考察了铜基加氢催化剂的制备工艺和反应条件对HPA加氢制NPG反应的影响。结果表明,在较优反应条件下,HPA的转化率大于99%,NPG的选择性大于97%,且加氢催化剂稳定性良好,连续运行2000h未见明显失活。     

一步法催化合成异丁醛

文章介绍了甲醇和乙醇或甲醇和正丙醇一步法合成异丁醛的工艺，并说明催化剂用量和其他反应条件对转化率和选择性的影响。     

异丁醛缩合法制异丁酸异丁酯

依据间歇反应所得一系列数据,确定了异丁醛连续缩合反应工艺流程;考察了以异丁醛为原料,在5～10℃,停留时间1．5～2h,在异丁氧基铝催化体系作用下,两分子异丁醛缩合成一分子异丁酸异丁酯;脱除催化剂后,粗产品精制得到纯度≥99．5％的异丁酸异丁酯,异丁醛的转化率≥98．5％,异丁酸异丁酯的选择性≥95％。     

由异丁醛合成甲基丙烯酸的新方法

以异丁醛为起始原料,经氧化、氯化以及脱卤化氢三步反应合成甲基丙烯酸。这是一条合成甲基丙烯酸的新路线,这项研究已取得较好的结果,总收率达到41％。     

异丁醛及其衍生产品的开发和利用

介绍了异丁醛的性质、生产方法及其衍生产品的开发利用。     

异丁醛合成的研究进展

概述了异丁醛的性质和用途,分析了其市场供需状况,简述了异丁醛生产技术的研究现状。重点叙述了甲醇与乙醇一步法合成异丁醛的研究进展,展望了异丁醛生产的前景和甲醇乙醇一步法合成异丁醛的研究方向。     

从甲醇一步催化合成异丁醛

甲醇可与正丙醇或乙醇一步合成异丁醛。甲醇与正丙醇反应，催化剂为负载钒的氧化钛，反应转化率高达９０％，异丁醛的产率可达６０％，副产物为少量的丙醛，丙烷和丁烷，甲醇与乙醇反应，催化剂为Ｖ２Ｏ５／ＴｉＯ２－ＳｉＯ２，在常压及３５０℃条件下，催化剂的化性能最好。就总转化率和产物选择性来说均比其他催化剂体系优越。     

连续相变的加氢反应器

引　言加氢反应是一类强放热反应 ,在采用滴流床反应器的情况下 ,经常遇到由于液体分布不均而导致的催化剂不完全润湿的现象[1] 。当液体反应物中含有挥发性组分时 ,在一定条件下 ,液相反应物可能会蒸发 ,伴随着反应速度的突然增加[2 ] ,使催化剂局部过热而失活 .另外 ,由于液体在催化剂床层中的不均匀分布而使床层出现未被润湿的干区 ,在强放热反应中 ,会经常观察到出现热点 ,床层的轴向温度出现振荡[3] .两相并流向上的固定床反应器 ,由于床层内的持液量较高 ,液体分布均匀 ,催化剂能很好地润湿 ,因此有可能避免出现热点[4 ] .这种操作形…     

由异丁醛市场现状看发展

目前全球异丁醛生产能力达70万t／a，尽管异丁醛只是正丁醛的副产品，但是其应用一直备受重视，尤其是在西方发达国家和地区，开发为工业化生产的重要下游产品．     

煤加氢液化反应器的研究与开发

煤直接液化过程中的煤浆加氢反应器是煤直液化装置的核心,其工况复杂,条件苛刻,所以其工程放大难度很大。介绍了这类反应器的3种主要类型:活塞流式;沸腾床式;外循环浆态床式,并对这3种反应器的研究与开发情况进行了分析和评述,特别是对德国在活塞流反应器运行中遇到的问题和取得的经验作了介绍,以期对国内研究开发有所借鉴。