综合利用窑灰

湿法水泥厂每天从回转窑中逸出的大量飞灰,约为生料耗用量的10～12%,以年产熟料60万吨的工厂为例,每年约有10万吨由电收尘器收下来的窑灰需要处理。目前国内外处理窑灰的方法,大致有下述几种:(一)回窑利用。利用窑灰,重新回窑煅烧,有从窑尾喂     

水泥窑窑灰在建筑工程中的应用

水泥窑窑灰在建筑工程中的应用曹宏冶（黑龙江省牡丹江市水泥集团基建办１５７０４１）１窑灰的主要来源和发展前景水泥窑窑灰是回转窑在生产硅酸盐水泥熟料时，从窑尾废气中经收尘设备收集下来的干燥粉末材料。是水泥生产过程中的副产品。以往水泥生产厂家是将大量的窑灰...     

谈粉媒灰的综合利用

建设节约型社会，发展循环经济，促进资源综合利用，搞好环境保护，是当前摆在全社会的重要课题。作者在墙改办工作10余年，本人在调查研究的基础上写出此文。此文提出粉煤灰综合利用的必要性、具体途径和发展方向，对推动新材发展、搞好节能建筑，加速节约型社会建设，有一定的参考价值。     

旁路窑灰的处理

旁路窑灰的处理从各类水泥窑的各种废气中收集了大量的粉尘，粉尘代表已开采、粉磨、混合和局部分解的生料的一大部分，从公司和环境保护角度来看，许多国家包括埃及都需进行窑旁路粉尘的处理和消除工作，本文旨在强调处理后的旁路粉尘的经济利用价值，在试验工作中采用埃...     

综合利用火力发电烟道灰初见成效

新疆石河子南山水泥厂是个以水泥生产和火力发电为主的综合性耗能企业。尤其是火力发电一项(注:发电机组总装机容量为6,100千瓦)每年耗煤约30,000吨,而产生的烟道灰就有1,800吨。建厂二十多年来,烟道灰不仅严重地污染了厂区环境,还堵塞了道路。去年10月初,该厂领导召集有关科室技术     

垃圾焚烧发电厂的灰楂综合利用

1.概述 近年来广州市生活垃圾产量逐年递增,2000年广州市垃圾产量达5000吨/天,预计五年后垃圾产量将增至6500吨/天。随着人民生活水平的提高,生活垃圾的热值也在不断增加。目前广州市的生活垃圾成份仍以厨余垃圾为主,但垃圾中的废弃家具、电器、衣物、快餐盒等日益增多,垃圾中易燃的组份不断增加。据资料介绍广州市生活垃圾的热值已迫近7000kJ/kg,达到垃圾焚烧处理的热值要求。     

用窑灰作混合材

我厂回收窑灰的数量很多,每日约400-600吨,如能用作混合材,则不但解决了窑灰的处理问题,而且也解决了我厂混合材的供应和运输问题,在目前增产节约运动中是有很大意义的. 窑灰是从旋窑中随废气逸出的生料,其中碳酸钙已部分分解,因此游离石灰含量达6-8%,用作混合材,就使水泥安定性不良,抗拉强度降低;不但抗拉强度比耐压强度低,而且有强度倒缩现象,即7天抗拉比3天抗拉低. 为了解决窑灰用作混合材不致影响水泥安定性不良和抗拉强度降低的问题,我们进行了许多试验研究,研究结果列于下表. 从表中编号1的数据可以看出,窑灰掺入量在8%以下时,其强度降低还不显著,窑灰掺入量在12%     

用水泥窑灰生产水泥

据估定,在印度的不同水泥厂中,回转窑煅烧生料时,湿法窑煅烧生料所产生窑灰量占产量的8～12%,干法窑煅烧生料所产生窑灰量占产量的10～15%.窑煅烧低品位原料时所产生窑灰量还要更高些.喂入窑的普通料浆和不同时间收集的窑灰的化学组成如表1所示.表1的测试结果表明,窑灰与料浆化学组成大体一致,只是窑灰的碱含量(Na_2O+K_2O)较高,烧失量较小.因此看来窑灰是可用来生产水泥的.实际上,利用窑灰的现有有效方法是,将窑灰作为部分原料,重新喂入窑内,或将收尘器收集的窑灰从窑中部喂入窖内也就是吹入法.     

捷克处理窑灰的方法

捷克水泥厂采取如下两种办法处理窑灰:(1)成球入窑;(2)与矿渣、火山灰等活性外加物混和,生产水硬性胶凝材料。采用第一种方法处理窑灰时,窑灰在长3米、直径60厘米的成球筒中成球。成球筒转速为21转/分钟,斜度3～4%,每小时成球700～800公斤,球含水分25～26%。最好采用半干法成球,这样制得的料球细小均匀、强度高,不易碎裂。成球时加入0.2～0.5%硫化碱,可改善窑灰的成球性能。用窑灰和粒状高炉矿渣生产的胶凝材料,其强度试验结果列于附表。     

窑灰砌筑水泥的研究

本文通过窑灰粉煤灰砌筑水泥的研制,介绍了利用水泥窑灰和一些硅质混合材以及少量水泥熟料在激发剂作用下生产砌筑水泥的最新科研成果。通过此种途径,不仅节约了能源,清除了环境污染,而且也取得了明显的经济效益。     

窑中喂料是处理窑灰的有效办法

我厂回转窑规格是:φ3.3/3.0/3.3×118米,装有双仓立式电收尘器,按原设计,回收窑灰从烟室经螺旋式输送机,送至链斗式提升机,再经φ120×1800毫米双管螺旋式输送机卸入窑尾喂料斗,呈干粉状随同料浆喂入窑内。几年来,随着回转窑产量的提高,窑灰量也相应增多,原设计处理窑灰的方式不能适应新的情况。为解决大量窑灰的处理问题,我厂曾先后采取加快双管螺旋式输送机转速,提高     

水泥窑余热综合利用的新举措

某水泥公司原有1条2000t/d熟料新型干法水泥生产线(无余热发电),和1条蒸压加气混凝土砌块生产线(水泥生产线旁).水泥生产线的余热尾气未加利用直接排放和砌块生产线蒸养蒸汽需由燃煤锅炉生产所需能源消耗形成了鲜明对比,我们通过研究分析后,采取了新的工艺思路,实现了利用水泥窑余热生产蒸压加气混凝土砌块.不仅创新了水泥窑余热利用途径,还达到既满足砌块生产线需要、又节约能源和保护环境的目的.     

邯郸市粉煤灰综合利用取得显著成绩

日前．一个年产5亿块煤矸石烧结空心砖系列产品项目，在山西大同市新荣区花园屯乡工业园奠基开工。 大同市天源荣昌新型建材有限公司年产5亿块煤矸石烧结空心砖系列产品项目，是一项新型环保建材项目。     

双窑改造获效益

江苏宜兴水泥厂原有φ2.5/2.0×57米湿法回转窑2台,长期以来热耗偏高。从1983年三季度起,他们在主管部门的支持帮助下,自己设计,自己按装,在短短的55天时间里,使得双窑改造工程提前竣工投产。改造的内容是将窑的冷端扩大并加长,即     

城市垃圾焚烧底灰的综合利用

随着中国城市化的进程日益加快,城市生活垃圾的产生量日益增加,对人们的生活质量的提高和社会的可持续发展产生了阻碍。焚烧处理技术的应用可大大降低生活垃圾的存量,但由此产生了大量的焚烧灰渣。该文对垃圾焚烧灰渣的基本特性和资源化利用的研究现状进行了综合评述,提出比较适合我国经济条件与环境要求的灰渣管理与利用策略是在建筑工程和填埋工程中进行资源化利用。     

将窑灰直接掺入水泥中

苏联马格尼托尔斯克水泥厂在矿渣硅酸盐水泥中加入5～7%窑灰,对水泥质量并无不良影响。1961年第2季度和第4季度未掺窑灰前的水泥平均标号为394.8和4(?)1.9;而掺窑灰后,1962年第2和第4季度的水泥平均标号为409.6和406.1。掺窑灰后,水泥产量增加,成     

窑灰空心砖墙面的内墙抹灰

炉渣窑灰砼小型空心砌块,是以炉渣为骨料,窑灰(生产水泥的副产品)为胶结材料制成的一种墙体材料。它的特点是:吸水率低、重量轻、保温性能较好、强度与红砖相似。但用这种砌块砌筑的墙体,吸水率低,墙面浇水湿润时流淌较快,墙面与混合砂浆结合不好,易造成墙面抹灰空鼓。为了正确的使用炉渣窑灰砼小型空心砌块,现将我们对内墙抹灰采取的办法介绍给大家作参考。