接枝法亲水改性腈纶的研究

采用两步法接枝共聚改性工艺实现腈纶织物亲水改性。通过探索溶胀剂、乳化剂、引发剂的种类和用量,以及活化预处理接枝共聚反应的工艺,确定接枝改性的最佳条件。结果表明:在溶胀剂氯苯7．0g／L, 乳化剂壬基酚聚氧乙烯醚(OP)2．1g／L,引发剂过氧化二苯甲酰(BPO)2．5g／L,亲水性酰胺类单体质量分数 2．0％,活化预处理温度75℃,活化时间30 min,接枝共聚反应温度85℃,反应时间60min,再经浓度为2．0g／ L碳酸钠溶液处理,腈纶织物的吸湿率达到7．0％。     

电镀Zn—Co—W合金电解液

该发明提供了在钢板上电镀具有优良耐蚀性和焊接性的Zn—Co—W合金电解液。该电解液组成如下：氯化锌60～200g／L；氯化钴0．1～6．0g／L；钨离子0．1～4．0g／L；柠檬酸0．5～10．0g／L；聚乙二醇0．1～2．0mL／L；导电助剂30～400g／L。其中全部钨离子均与柠檬酸形成络合物，从而防止了沉淀物的形成。采用该电解液可以在钢板上电镀Zn—Co—W合金镀层，     

牙膏摩擦剂二氧化硅的研制

以硅酸钠和硫酸为原料，采用沉淀法工艺，控制釜底液碱浓度0．2～0．3moL／L、反应温度80-95℃、反应时间30-90min、反应pH8-10、熟化时间10-30min,助剂质量浓度15-30g/L，合成透明牙膏组合物用二氧化硅摩擦剂。着重考察了釜底液碱浓度、助剂质量浓度等对二氧化硅性能的影响。此种二氧化硅摩擦剂的比表面积为30-54m^2／g,邻苯二甲酸二丁酯（DBP）吸收值为0．9-1．4mL／g，平均粒径为6～10μm，辐射牙釉质磨损（RDA）值低于150，pH为6-7，水分质量分数为3％-5％。此种二氧化硅引入到透明牙膏中，体系透光率为40％-85％。     

专利实例

电镀三废治理四则97501用紫凝气浮法处理工业废水有机和无机化合物的工业废水，添加碳酸盐of～10g／L（以CO2计），以调节其pH为3．0～7.0，形成CO2气体。对处理水添加一种聚合的絮凝剂，使结团的附聚固体与CO2结合而浮起，然后用离心分离法除去附聚的固体物。日本专利JP95，256，272（1995－10－09）97502电镀废水的处理及利用粒状的高炉炉渣与08～5．0Wt％的电镀废水（含有NaOH或KOH7O0～1200g／L，Na厂0。40～100g／L，KCIO。0～20g／L，NaNO。0～150g／L，N。NO，0～50g／L，Fe和St的氢氧化物或氧化物＜10g／L）混合。所…     

退浆废水中聚乙烯醇回收技术的研究

采用盐析法回收处理退浆废水中的聚乙烯醇（PVA），结果表明，盐析法可有效回收PVA，其最佳工艺条件为：硫酸钠用量14g／L，硼砂用量1．4g／l，反应时间20min，反应温度50℃，溶液pH值为8．5～9．5。当PVA浓度达到12G/L时，其回收率〉90％。     

南极假丝酵母脂肪酶发酵条件优化及酶学性质

分别用摇瓶和15L发酵罐,对南极假丝酵母产胞外脂肪酶的培养基成分和操作条件进行了实验研究。得到最优的培养基组成为:豆粉40g／L,淀粉15g／L,豆油5mL／L,K2HPO4g／L,MgsO4·7H2O1g／L,Tween-800.1％,酵母膏5g／L;操作条件为:温度24℃,初始pH值为6.0,通气量为10.0L／min。在此培养条件下,发酵周期缩短至54h。由15L发酵罐生产的酶液酶活达到19.2U／mL。酶液在pH值为4.0～6.0和7.5～9.0范围内较稳定,其最适宜pH值范围为6～8.5;70℃时酶的催化活性最大.在40～70℃的温度范围内保持1h后残留酶活为60％。     

水热合成技术的研究和应用──Ⅵ.钛酸钙电子陶瓷晶体粉末的制备研究

采用水热法合成CaTiO3电子陶瓷晶体粉末，以Ca（OH）2和Ti（OH）2为水热合成前驱物，制备前驱物的原料选用Ca（NO3）2或CaO及TiCl4，水热体系的KOH浓度为0．1～1．6mol／L，水热温度为150～2000℃，时间20～60min．实验结果表明在各自实验范围均能有效合成CaTiO3，推荐合成条件为175℃、30min、水热体系KOH浓度0．2mol／L．文中对合成机理进行了初步讨论．     

新型复合引发剂APS-TEA引发DMDAAC的聚合及PDMDAAC的应用

用一步法合成DMDAAC单体，采用APS—TEA复合引发体系引发聚合得到PDMDAAC。实验取100mL质量分数为72％的DMDAAC溶液，通N2 30min后加入APS 0．548g、TEA0．352g、EDTA·2Na 15．04mg，当反应温度为42℃，反应时间为24h时，DMDAAC的转化率为82．26％，PDMDAAC的特征粘度为1．06dL／g。采用PFS（聚合硫酸铁）、PDMDAAC和PFS—PDMDAAC复合絮凝剂处理Cu^2＋、pb^2＋浓度均为10mg／L的模拟重金属污水，PFS—PDMDAAC复合絮凝剂处理效果最好。控制模拟污水的终点DH值约为8．5，使用PFS-PDMDAAC复合絮凝剂，当PFS剂量为5．52mg／L、PDMDAAC剂量为0．39mg／L时，处理后Cu^2＋、Pb^2＋去除率分别达到99．8％和99．9％。     

制造高品质的PTT

这种可用做生产纤维原料的PTT的制法为：采用不少于1个反应器，以熔融态进行连续聚合，再将制得的熔融聚合物通过用加热到230～285℃的管子，以0．3～100m／min的速度进行传输，管子可在聚合时或聚合后期加热。例如：用上述方法将DMT与1，3-丙二醇进行连续聚合可达30天来制取聚合物，设备未被堵塞，其特性黏度为1．0dL／g，杂质颗粒数为20个／g，色值L和b分别为85和4。     

亲水涂料：无机涂料组合物、由其制备的亲水涂膜和制品

透明性、附着力和亲水性优异的题述组合物含（a）平均粒径5～100nm的二氧化硅粒子、（b）表面活性剂、（c）1％～10％水溶性有机溶剂A（可溶胀或溶解有机基料，且0．1MPa时沸点≥130℃）、（d）0～97．2％水不溶性有机溶剂B（不会溶胀或溶解有机基料，0．1MPa时沸点50～120℃）和（e）水[35～17倍于固含量（0．1％～20％）]。例如，将Cataloid S 30g与水22g、N，N-二甲基乙酰胺5g和0．1％NUC Silicone L 77乙醇溶液10g混合，     

生物絮凝法与化学絮凝法处理洗毛废水的比较

分别采用生物絮凝法和化学絮凝法处理300mL COD为20000mg／L、SS为4000mg／L的洗毛废水,最佳生物絮凝条件：生物絮凝剂加入量为5mL,反应温度为30℃,先以120r／min搅拌5min、再以60r／min搅拌35min,洗毛废水pH为9．0。COD去除率达92％。最佳化学絮凝条件：化学絮凝剂加入量为30mL,反应温度为40℃,先以120r／min搅拌5min、再以60r／min搅拌25min,     

对氨基-β-苯乙醇的制备研究

研究了苯乙醇用乙酸酯化、用混酸硝化、水解和催化氢化还原制备对氨基-β-苯乙醇的工艺。50g苯乙醇与30g乙酸、0．5mL浓硫酸和50g苯恒沸脱水酯化，用50g混酸(硝酸／浓硫酸=1：1)在-5～0℃硝化4h，用20％NaOH水解，然后催化氢比还原并分离出对氨基-β-苯乙醇26．7g，总收率48．2％．纯度98．4％。     

1，3-丙二醇脱氢酶一步纯化与杂化凝胶固定化的初步研究

转录表达来源于Klebsiella．pl,3-丙二醇脱氢酶（PDH）基因片段的E．coli工程菌,在5L发酵罐、30℃、pH值7．0、200r／min（微氧）条件下培养20h;发酵菌体经破碎分离后所得样品通过HisTrap HP柱亲和层析一步纯化得到电泳纯的PDH,纯化倍数为2．94倍,活性回收率为50％,经SDS-PAGE电泳鉴定获得一条清晰条带,表达蛋白亚基相对分子质量约为41kDa。用改进的溶胶-凝胶法（杂化凝胶）包埋纯化酶,考察正硅酸乙酯（TEOS）浓度、海藻酸盐（ALG）浓度、CaCl2浓度及ALG与TEOS体积比等因素对酶固定化效果的影响,结果表明,较优包埋条件为：ρ（TEOS）=20g／L,ρ（ALG）=30g／L,ρ（CaCl2）40g／L,V（ALG）：V（TEOS）=3：1;由此制备的PDH的ALG-SiO2杂化凝胶保藏60天后酶活仍保持80％,进行批次反应时,反应3批后酶活保持70．3％,反应第6批时酶活剩余29.8％。     

新型丝绸用活性染料的应用研究

含β-牛磺基乙基砜和一氯均三嗪双活性基活性染料，是一种新型丝绸用染料，这类染料在丝绸上有很好的染色性能．匀染性好，各项色牢度优异，且染色工艺简单，染色重现性好。在色度1％、浴比为1：40的标准染色条件下、温度为50℃时．放入真丝织物，以1℃／min的升温速度升温至95℃，保温40min，用含3g／1标准合成洗涤剂溶液沸煮15mm．清水漂洗干净，晾干。吸色率：95．6％～98．6％；固色率：88．5％～97．4％；当色度从0升至5％时，Integ值可达11～68.1;随电解质用量上升，Integ增加，以40g／l～60g／l为宜；在pH为6．5～7时，染色效果最好：而对温度、染色时间和浴比的变化不敏感。所有染料的色牢度均在4～5之间，有三个品种的耐光牢度达到了6～7级。     

（S）-2-氯丙酸脱卤酶发酵条件优化

以对（S）-2-氯丙酸有高效脱卤能力的菌株S4为研究对象,对其发酵产酶条件进行了研究。研究了各种碳源、氮源对产酶的影响,确定培养基组成为：葡萄糖10g／L,尿素0．5g／L,Na2HPO4·12H2O3．2g／L,KH2PO41．5g／L,MgSO40．098g,L。摇瓶培养优化后条件为：接种量5％,培养基初始pH7．0,培养温度30℃,摇床转速180r／min,装液量20％。     

凹凸棒黏土制备δ-层状结晶二硅酸钠

本发明公开了一种凹凸棒黏土制备江层状结晶二硅酸钠的方法，凹凸棒黏土500—700℃焙烧20～30min，冷却至110℃配成15～25％的浆料，滴加硫酸至pH为1．0～2．5，控温95℃及搅拌下浸取50～90min固液分离，洗涤至pH为4．5～6．0离心分离得活性凹土，按SiO2：Na2O=1．9～2．1称量固体NaOH，以洁化凹土：水=1：2．5～3．5配成NaOH溶液，NaOH溶液加入活化凹土中，在90℃～微沸状态下反应1．5～2．0h，液体经浓缩后置于烘箱中，在120～180℃下干燥40～60min得无定形二硅酸钠，无定形二硅酸钠移至微波炉中，在400～600℃下热处理30～80min，然后在720～780℃的温度下处理30～60min后冷却即得产品。本发明提升了凹凸棒黏土的附加值，采用微波辐射转晶，产品性能稳定，缩短了转晶时间。     

栲胶法回收黑药生产中释放的高浓度硫化氢试验

在自行组装的脱硫再生实验装置上，采用模拟的工业气体研究了栲胶溶液处理黑药生产中释放的高浓度硫化氢气体以回收硫磺的工艺条件。结果表明，适宜的工艺条件为：栲胶溶液pH11．0～11．5，栲胶浓度为1．2g／L，偏钒酸钠浓度为0．9g／L，吸收温度35～40℃。在适当的条件下.用栲胶溶液处理高浓度硫化氢气体，脱硫率高，可生产纯度〉99．32％的硫磺。     

活性污泥法处理造纸综合废水的研究

活性污泥法是处理造纸综合废水的常用方法，探讨了其水温、pH、活性污泥浓度对处理效果的影响。活性污泥法条件：水温为20～30℃；pH=6．0～8．0；污泥负荷率Ns=0．2～0．3kg BOD5／kgMLSS．d；溶解氧DO=0．5～2．0mg／L；活性污泥浓度为1600～2200mg／L。处理后的污水可以达到GWPB2—1999制浆造纸工业水污染物排放标准，即出水COD≤450mg／L，BOD5≤100mg／L，SS≤100mg／L，pH=6～9。     

阳离子型天然高分子改性絮凝剂的合成及其絮凝效果研究

本研究主要以丙烯酰胺和天然淀粉为原料，进行接枝共聚及阳离子化，合成阳离子型天然高分子改性絮凝剂。正交试验研究表明丙稀酰胺浓度为7．108g／100mL，引发剂浓度为0．30g／50mL，温度为30～40℃时，接枝物产率高于60％。以高岭土悬浊液为处理体系，结果为投加量14mL／L时即有理想的絮凝除浊效果。对城市污水絮凝实验表明，浊度去除率最高达90％左右，COD去除率在80．0％以上。     

镁合金无铬化学转化处理的研究 第一部分——工艺参数的优化及膜层性能的测试

介绍了一种新型无毒的镁合金无铬化学转化处理方法。正交试验获得的最佳工艺参数为：8g／LNa^＋，0．5g／LcO^-23，0．01g／L辅助成膜剂N，处理时间30min，处理温度30℃。研究了膜层的耐蚀性及其与不同漆膜之间的附着力。结果表明，在优化工艺下获得的膜层具有优良的耐蚀性（耐中性盐雾试验时间〉96h）和漆膜附着力（达到1级）。