引进工具介绍

四、ABS工具系统刀具 ABS工具系统刀具是指专门连接安装于ABS工具系统上的刀具,不能用于其它工具连接系统。它们有机械夹固可转位浅孔钻、可调双刃扩孔镗刀、单刃微调精镗刀、端铣刀盘(直径小于160mm)等品种。图4是完整的ABS工具系统使用示意图,除专门刀具外,尚可使用部分普通刀具,这需借助于专用接杆或夹头夹紧,图4     

引进工具介绍

九、攻丝工具螺孔的加工精度及表面质量一直是重型机械加工的关键技术问题,它的好坏会直接影响产品的质量。这次引进的工具可以在精度较差的机床上加工出合格的螺纹孔,这是由于该工具具有一系列质量保证装置以及有较高精度。 (一)扭矩测试装置该装置是保证攻丝安全、不致因丝锥不慎进入孔底部而折断。现有二套装置可分别调整M6～M24、M24～M64所需攻丝扭矩。表1、表2分别是     

引进工具介绍

五、端铣刀盘端铣刀盘是在铣削加工中切削平面时所使用的重要刀具,广泛用于镗、铣床,是一种高效刀具。正确合理地选择和使用端铣刀盘,将会大幅度地提高机床的切削效率以及被加工零件的表面质量。由于影响铣削加工结果的因素很多,分析这些因素是至关重要的。除铣床本身的精度及被加工材料的性能两个客观因素外,刀具则是影响铣削加工的主观因素。在选用刀具时必须考虑下列几点:排屑空间的大小及结构;刀具的     

引进刀具介绍

六、铝合金镗头铝合金镗头是加工大孔的工具。由于传统的镗头都是钢制的,重量很重,不仅搬运、装卸十分不便,而且影响机床主轴加工精度。而铝合金镗头重量仅为钢镗头的1/3,使用起来十分得心应手,是一种很实用的孔加工工具。图16是直径调节范围为200mm的铝合金镗头,按直径大小可分为四种,分别为400、600、800、1000mm。镗头内可安装两把刀具,刀具规格为40×40×280mm。由于工具直径较大,不能在刀具预调机上调整,故粗加工时两把刀具一般都应进行阶梯装刀切削。精加     

引进工具介绍

一、前言数控技术在金属切削加工中的日益广泛地应用,使机械制造工艺技术发生了深刻的变化,最明显的莫过于刀具技术的飞速发展,它不仅要满足传统的金属切削的一些基本要求,还必须满足数控机床、加工中心和柔性生产系统的要求:较高的切削效率、零件的精密加工、较高的刀具耐用度、刀具的可靠性和较高的重复定位精度、适用于自动化工厂生产条件等。因此,原有的比较落后的刀具技术根本无法适应。为了迎头赶上刀具技术的世界先进水平,我国在与国外合作生产的过程     

刀具和成形工具用的磁强化装置

<正> 用脉冲磁场处理强化工具的方法已在苏联各机械制造厂中普遍推广应用。现有磁性强化装置[文献1等]在工作原理、磁场强度、工作室容积、生产率和其它技术参数等方面均各有不同。这些装置的主要缺点之一是工作室的容量有限,例如,-2装置仅有直径50mm、长100mm的工作室。     

简易攻丝工具在工业生产中的应用

针对中、小型企业在加工M5-M20的普通螺纹时，采用手工攻丝无法掌握攻丝质量，对所存在问题进行分析。提出一种简便的解决方法。     

高精度工具磨削技术

在中型及微细高精度回转切削刀具中有许多与要求精度非常高的医疗、牙科以及外科手术器械相同的加工特性。因此,达到高精度的工具和刀具磨床是小批量和大批量生产这种产品的重要选择。同时这种工具磨床还可用于制作生产印刷电路板(PCB)用的切削刀具。 由位于美国伊利诺斯州Mundelein市的Rollomatic Inc有限公司推出的高精度多轴工具磨削技术,在上述这些应用中已经发挥了巨大作用,而且在许多其他工业应用中也找到了一席之地。除了金切工具外,Rollomatic工具和刀具磨床还可以用于制作用于生产印刷电路板的回转刀具、去毛刺刀具、外科及牙科工具以及冲孔器等。典型的切削刀具包括:端铣刀、球头铣刀、锥度刀具、钻头以及阶梯刀具。     

制造执行系统中工具管理的研究

本文以机械生产车间为背景,探讨CIMS环境下制造执行系统中的工具管理模式,给出了一个较为完善的系统模型,并分析了它与制造执行系统中其它子系统的信息集成方案。     

金属攻丝加工润滑剂的研制

介绍了金属挤压攻丝的特点及润滑要求,探讨了金属挤压攻丝用润滑剂极压性能的评定方法.通过极压抗磨添加剂的筛选和合理复配,开发了一种金属攻丝润滑剂.经现场使用试验表明,该润滑剂能够满足挤压攻丝的使用要求.     

工具制造工艺探讨

作者根据多年工厂实践的经验,对工具制造工艺提出了一些革新意见,可供有关人员参考。     

制造执行系统中工具管理的研究

本文以机械生产车间为背景,探讨CIMS环境下制造执行系统中的工具管理模式,给出了一个较为完善的系统模型,并分析了它与制造执行系统中其它子系统的信息集成方案.     

发展加工贸易调整机床工具出口结构

2006年上半年，我国机床工具产品进出口65．64亿美元，比上年同期增长9．34％。其中进口50．95亿美元，增长8．62％；出口14．69亿美元，增长11．95％。进口大于出口，逆差36．26亿美元。金属加工机床进出口38．76亿美元，增长45．38％。其中进口5．33万台，33．61亿美元，金额增长4．4％，进口数控机床10647台，12．69亿美元，金额下降1．62％；出口373万台（含砂轮机、台钻、抛光机等），5．15亿美元，金额增长51．2％，数控机床出口4055台，1．12亿美元，     

钻床攻丝的又一举措

1 前言 本文介绍一种攻丝装置,在不改动原钻床任何部件的基础上增加此装置,可顺利完成攻丝工作. 整个装置结构如图1所示.该攻丝装置可如同台钻工作台一样安装在台钻立柱上,如图2.不攻丝时,将其转向两侧或后面空闲位置,以免钻孔时不便;攻丝时,将其转到钻床工作台上方即可.     

攻丝和倒角的组合刀具

我厂用多轴加工中心加工发动机曲轴箱体时,采用了攻丝-倒角组合刀具,能在攻丝的同时,完成对螺孔端面的倒角,这种组合刀具结构简单、操作方便、成本低、质量好。 1.结构攻丝-倒角组合刀具的结构如图1所示,由机用丝锥1、倒角刀2、弹簧3、弹簧座4和限位螺钉5组成。     

HSK工具系统分析

高速切削加工(HSM)不但要求刀具本身具有良好的刚性、柔性和动平衡性，同时对其与机床主轴连接的刚性和连接精度在保持刀具的把持力和把持精度及其各方面都提出了严格的要求。刀具与机床的连接即刀机接口的性能不仅对提高加工效率有很大的影响，而且对提高加工质量亦起到至关重要的作用。     

日本工具行业新世纪发展战略

2000年由于半导体、汽车、机床行业的生产、销售形势有所好转,日本切削工具的需求4年来首次出现正增长。但进入2001年后,需求增长出现呆滞,用户强烈要求降低生产成本,给工具行业造成相当严峻的局面。面对挑战,日本工具企业普遍加大了产品开发力度,希望尽可能扩大市场,尤其是增加海外市场占有份额。在技术层面上,厂商们正在大力探索如何更好地满足高速、高精度、高效率及干式加工对切削工具的要求。本文介绍日本工具行业近期的发展动向和工具厂家的市场战略。