新型高强韧性工模钢

湖南省钢铁研究所研制出一种性能优良的工模具钢LM_2,此钢是参照高速钢W6Mo5Cr4V2的基本成分,根据国内资源和经济性研制成的新型工模具钢(65Cr5Mo3W2-VSiTi)。与其他工模具钢相比,有化学成分经济合理,强韧性高,工艺性能良好,可制作各种冷热工模具,使用寿命比常用工模具钢提高数倍至十余倍。 LM_2钢经1180～1220℃淬火     

我国热作模具钢性能数据集（续Ⅶ）

(7)　 3Ｃｒ2Ｗ 8Ｖ钢3Ｃｒ2Ｗ 8Ｖ钢属钨系高强热作模具钢 ,被列入ＧＢ12 99标准是沿用已久成熟的量大面广的热作模具钢 ,其截面 80ｍｍ模块均能淬透 ,至今仍是我国最常用的三大钢种之一。因该钢的化学成分与淬火态Ｗ 18Ｃｒ4Ｖ1钢的基体成分相似 ,所以有时也称为基体钢。它含有较多的碳化物形成元素铬、钨等 ,并具有二次硬化效应 ,因而在高温下有较高的强度、硬度和热稳定性 ,具有很高的抗回火能力和热强性 ,常用来制作工作温度达 65 0 70 0℃的模具。但是该钢的韧性和抗急冷急热的热疲劳能力较差 ,均低于铬系热作模具钢 ,易使模腔产生龟…     

我国热作模具钢性能数据集(续Ⅻ)

(1 2 )　 4Ｃｒ3Ｍｏ3ＳｉＶ钢 (Ｈ1 0 )4Ｃｒ3Ｍｏ3ＳｉＶ钢是国外 5 %Ｃｒ系热作模具钢降低铬、提高钼含量变化而成 ,与 4Ｃｒ3Ｍｏ3Ｖ钢相比仅增加硅的含量。该钢已列入我国ＧＢ12 99标准 ,常用来制作受冲击力较大的中小机锻模和热强性、热疲劳性能要求较高的热挤压和热穿孔模具 ,但韧性不如 5 %Ｃｒ系热作模具钢。因该钢含有 3.35 %Ｃｒ和 2 .5 %Ｍｏ ,所以有很高的淬透性 ,当模块尺寸在4 0 0ｍｍ× 35 0ｍｍ× 10 0ｍｍ时 ,经 10 30℃空冷可得到均匀的 5 5ＨＲＣ。试样材料由首钢特殊钢公司生产 ,大气电炉冶炼。1　化学成分(质量分数 ,…     

新型模具钢65Nb、LD_1在小型冷作模具上的应用

65Nb(全称为:65Cr4W3M_2VNb)和LD_1(全称为:7Cr7MO_3V_2Si)钢是近年研制的模具钢我厂先后在数量较多的相机小型冷作模具上应川。新型模具钢与原用模具材料CrWMn、Cr12MOV等钢相比,性能优异,能够满足苛刻工作条件的要求,提高了模具使用寿命,取得了较好的经济效果     

高合金工具钢热处理工艺改进的探讨

微变形工模钢大致上可分为两类：中铬微变形工模具钢，如4Cr5MoVSi(Hl1、H13)；高铬微变形工模具钢。它们属于莱氏体钢，其特点：①钢的组织中有大量的共晶碳化物。②淬火后常有较多的残余奥氏体。③热处理变形小。④耐磨性高。⑤承载力大。⑥高铬工模具钢与中铬工模具钢相比，由于共晶碳化物多于中铬工模具钢，所以韧性远差于中铬工模具钢。Cr12系列就属于高铬微变形工模具钢。     

Cr12、Cr12MoV模具钢材料缺陷及热处理断裂分析

Cr12钢、Cr12MoV钢是高碳高铬冷作模具钢,其化学成分如下表所示。 由于高的含碳量和含铬量,形成了大量的碳化物和高合金度的马氏体,使钢具有高硬度、高耐磨性。铬又使钢具有高的淬透性和回火稳定性;Cr12MoV钢中的钼增加钢的淬透性并且细化晶粒,钒能细化晶粒增加韧性又能形成高硬度的VC以进     

新型模具钢的锻造工艺

二、新型模具钢的锻造工艺特点 一般模具钢的锻造较易掌握,但新型模具钢(包括基体钢)存在如下特 点:导热性差,塑性低,变形抗力大,锻造范围窄,淬透性高,变形发热效应较大。如若锻造工艺掌握不当,易锻裂,报废率高,碳化物级别不易达到要求。现将几种新型模具钢的锻造性能,工艺特性简要介绍如下。     

4Cr5MoSiV1钢压铸模具断裂分析及预防

4Cr5MoSiV1钢即美国钢号AISI—H13、日本钢号JIS—SKD61和瑞士钢号ASSAB—8402等。其化学成分如下表所示。它是在国际上被广泛应用的一种空冷硬化热作模具钢。     

我国热作模具钢性能数据集（续Ⅲ）

(3) 4 5Ｃｒ2ＮｉＭｏＶＳｉ钢 ( 45Ｃｒ2 )因大截面热锻模具的型腔温度有时可高达 650℃ ,在这种条件下 5ＣｒＮｉＭｏ、5ＣｒＭｎＭｏ钢的使用寿命很低 ,不能满足生产的需要。为了提高热作模具钢的热强性 ,同时又要承受较大的冲击能力 ,4 5Ｃｒ2ＮｉＭｏＶＳｉ钢的化学成分遵循了≤ 2 %Ｃｒ、1%Ｍｏ、0 .5%Ｖ的要求 ,为了提高淬透性加入了 1%Ｎｉ。其中Ｍｏ有助于减弱对第二类回火脆性的敏感性。经调质处理后 ,在 50 0ｍｍ× 50 0ｍｍ截面上硬度几乎一致。实测4 5Ｃｒ2ＮｉＭｏＶＳｉ钢的高温性能 (强度、硬度、冲击韧性、抗氧化性、抗热…     

我国热作模具钢性能数据集(续XⅢ)

(13)4Cr5W2SiV钢(3ц58) 4Cr5W2SiV钢是国外早期研制含5%Cr系的典型热作模具钢,在我国已列入GB1299标准.与4Cr5MoSiV钢(H11)相比,用钨代钼使二钢的钨当量相同,化学成分除4Cr5W2SiV钢的钒含量偏高外,其余均基本相似.在性能方面该钢在600～700℃的高温硬度、300～650℃的冲击韧性、620～700℃的热稳定性、650℃的抗热疲劳性、800℃ 2500次和910℃1000次的抗热磨损性能均优于4CrSMoSiV钢.     

我国热作模具钢性能数据集（续ⅩⅢ）

(1 3)　 4Ｃｒ5Ｗ 2ＳｉＶ钢 (зц958)4Ｃｒ5Ｗ 2ＳｉＶ钢是国外早期研制含 5 %Ｃｒ系的典型热作模具钢 ,在我国已列入ＧＢ12 99标准。与4Ｃｒ5ＭｏＳｉＶ钢 (Ｈ11)相比 ,用钨代钼使二钢的钨当量相同 ,化学成分除 4Ｃｒ5Ｗ 2ＳｉＶ钢的钒含量偏高外 ,其余均基本相似。在性能方面该钢在 6 0 0～70 0℃的高温硬度、30 0～ 6 5 0℃的冲击韧性、6 2 0～70 0℃的热稳定性、6 5 0℃的抗热疲劳性、80 0℃ 2 5 0 0次和 910℃ 10 0 0次的抗热磨损性能均优于4Ｃｒ5ＭｏＳｉＶ钢。 4Ｃｒ5Ｗ 2ＳｉＶ钢与 3Ｃｒ2Ｗ 8Ｖ钢相比 ,其合金元素含量较低 ,具有…     

我国热作模具钢性能数据集(续ⅩⅩⅠ)

(2 1 )　 8Ｃｒ3钢、4Ｃｒ3ＭｏＭｎＷＶ(ＴＭ )钢和 6Ｃｒ4Ｍｏ3Ｎｉ2ＷＶ(ＣＧ2 )钢8Ｃｒ3钢是纳入我国ＧＢ12 99标准 ,沿用已久成熟的热作工模具钢。该钢在Ｔ8碳工具钢的基础上 ,加入 3.5 %左右的铬。由于铬的作用能在基体中形成细小而均匀分布的碳化物 ,因此使 8Ｃｒ3钢具有较好的淬透性和一定的室温和高温性能。因其合金元素含量低 ,价格便宜 ,但高温力学性能明显不如现有的热作模具钢 ,通常用于制作承受 5 0 0℃以下冲击载荷较小 ,而且是在磨损条件下工作的热作模具。如热切边模、螺栓和螺钉热顶锻模、热弯和热剪用的成形冲模等。试样…     

提高Cr12MoV冷作模具寿命的措施

Cr12MoV钢是目前国内广泛使用的冷作模具钢。该钢具有淬透性好、硬度高、耐磨、热处理变形小等优点,常用于制作承受重负荷、生产批量大、形状复杂的冷作模具钢,用量相当大。但随着目前冲压和冷挤压向高效、高速、高精度和自动化方向的发展,对模具的强度、韧性、耐磨性和热处理等提出了越来越高的要求,     

钒含量对表面离子渗氮热作模具钢组织与性能的影响

参照4Cr5Mo2V热作模具钢的化学成分,制备了钒质量分数分别为0,0.55％和0.9％的试验钢,并进行了表面离子渗氮处理,研究了钒含量对渗氮后热作模具钢组织和性能的影响.结果表明:3种试验钢的基体组织均为马氏体,渗氮层主要由白亮层和扩散层组成;随着钒含量提高,试验钢基体组织明显得到细化,白亮层分布变得连续,扩散层厚度...     

SKD61模具钢激光仿生强化后的组织和性能

为了提高SKD61模具钢表面的硬度和抗疲劳性能,采用激光熔凝处理方法对模具钢进行表面强化,利用光学显微镜、扫描电镜及附带的能谱仪等分析了SKD61钢激光熔凝处理区的显微组织和化学成分,测试了不同区域的显微硬度,并对处理后的模具进行使用试验。结果表明:激光熔凝处理后SKD61钢组织分为熔凝区、热影响区和基体三层,熔凝区组织为极细的等轴晶和柱状晶,消除了夹杂相,合金元素基本均匀分布;与常规热处理相比,熔凝区的显微硬度显著提高;经激光熔凝处理的SKD61钢顶盖压铸模具的使用寿命提高了1倍以上。     

钼含量对4Cr5MoV热作模具钢冷热疲劳性能的影响

采用室温至600℃的自约束冷热疲劳试验方法对含不同质量分数(1.8%,3.1%)钼的4Cr5MoV热作模具钢进行了试验,分析了表面与截面裂纹形貌、显微组织以及硬度变化,研究了钼含量对该热作模具钢冷热疲劳性能的影响。结果表明：经1 000次冷热疲劳循环后,含质量分数3.1%钼的试验钢表面产生细小稀疏裂纹,并且裂纹数量明显少于含质量分数1.8%钼的试验钢,含质量分数3.1%钼的试验钢具有更高的抗回火软化性,高的表面硬度可以延缓模具钢中冷热疲劳裂纹的萌生;经2 000次冷热疲劳循环后,含质量分数3.1%钼的试验钢截面裂纹扩展深度大于含质量分数1.8%钼的试验钢,其裂纹扩展速率较大,这与含质量分数3.1%钼的试验钢具有较低的室温冲击韧性和大量碳化物的粗化有关     

GT-35钢结硬质合金在热作模具上的应用

钢结硬质合金在性能上介于模具钢和硬质合金之间,具有模具钢的可热处理性,可锻性,可加工性,又具有硬质合金的高硬度,高耐磨性,使用寿命要比模具钢提高几十倍,但用作热作模具还存在一定问题,文中介绍了钢结硬质合金在热作模具上的应用。     

Cr12MoV模具钢中共晶碳化物的控制及国内研究进展

Cr12MoV钢属于高耐磨微变形冷作模具钢,其特点是具有高的耐磨性、淬透性、微变形、高热稳定性和高抗弯强度,仅次于高速钢,是冷冲裁模、冷镦模等冷作模具的重要材料,其消耗量在冷作模具钢中居于首位。虽然该钢的强度、硬度高,耐磨性好,但其韧性较差,对热加工工艺和热处理工艺要求较高,如处理工艺不当,很容易造成模具的过早失效。     

中国模具钢现状及发展(Ⅰ)

综述了中国模具钢的发展状况 ,分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三类 ,可以认为中国已建立了较完整的模具钢钢种系列 ,其中一些钢的性能达到国际先进水平。并对中国今后模具钢的发展提出了建议     

4Cr5MoV1Si钢挤压内筒锻件最终热处理

以4Cr5MoV1Si钢挤压内筒锻件为例,对中等耐热韧性模具钢最终热处理参数及机械性能检验指标进行研究,分析热挤压模具钢使用性能要求及力学性能特点,提出适合实际生产条件的热处理方法并归纳热处理参数对机械性能影响。