新型氧—乙炔焊炬点火器

我厂由日本引进的新型氧-乙炔焊炬点火器,应用于制造电冰箱流水线的钎焊生产上。该点火器与传统的点火枪、火柴等相比较,具有很     

氧-乙炔焰喷焊修复铸铁件工艺简介及试验

本义阐述了氧-乙炔焰喷焊修复铸铁件的基本原理、特点、所用设备及材料，以及喷焊修复工艺。进行了试样和实物喷焊修复试验。     

氧——乙炔焰喷焊修复铸铁件工艺简介及试验

本文阐述了氧-乙炔焰喷焊修复铸铁件的基本原理、特点、所用设备及材料,以及喷焊修复工艺.进行了试样和实物喷焊修复试验.     

不锈钢板的氧——乙炔火焰切割

本文根据氧熔剂切割的原理，用普通割炬在切口区填加低碳钢丝，以借助金属燃烧的热量提高切口的温度，从而改善了熔渣的流动性，实现了不锈钢板的氧－－乙炔火焰切割。     

富氧空气—乙炔火焰原子吸收光谱法测定钙

试样加入0．5％磺基水杨酸和0．1％氯化钾，在富氧空气－乙炔火焰的条件下，可有效地降低溶质干扰及电离效应，具有较高的原子化效率。方法的检出限为0．001μg/ml，灵敏度为0．01μg/ml，当钙的浓度为0．5μg/ml时，其精密度（RSD）为0．57％，方法可适用于试剂中痕量钙的测定。     

富氧空气—乙炔火焰原子吸收光谱法测定钼

试样中含2％磷酸和0．5％磷酸氢二钠，在富氧空气－乙炔火焰的条件下，可有效地抑制干扰，当测定2μg/ml钼时，100μg/ml铜、钙、铁、锰、镍等元素均不影响测定。方法的检出限为0．01μg/ml，灵敏度为0．085μg/ml，其精密度（RSD）为0．2％，方法可适用于钨制剂中钼的测定。     

φ108—氧枪喷头夹具设计

“φ108—氧枪喷头”是新钢公司炼铁厂的吹氧工具。其加工工艺复杂,精度要求高,金属切削加工难度较大。长期以来一直是外购件,原料是纯铜,产品价格高。以前试制了一批氧枪喷头,产品合格率只有20％。主要原因是车床加工时三个喷孔分度误差大;加工过程中有松动现象,导致     

氧—液化石油气焰切割工艺及效益分析

氧—液化石油气焰切割工艺是以液化石油气作为预热燃气的氧气切割工艺。因氧—液化石油气焰存在着温度低,燃烧速度慢等缺点,严重地影响了氧气切割的过程,为此,我公司在1992年下达了《氧—液化石油气焰快速精密切割技术攻关>>课题。该课题针对氧—液化石油气焰温度低的特性,研制了凹凸型割嘴,提高了切割氧到达割缝时的纯度和动能,集中稳定了预热火焰。同时配合适宜的操作技术,提高了切割速度和割口质量,改善了工艺性能。该项目获公司     

氧—丙烷切割技术的应用及丙烷减压器

本文着重介绍了氧－丙烷切割技术的推广、应用，采用新能源丙烷（液化石油气），对提高加工质量，降低生产成本，保障安全以及丙烷减压器的特点、应用等方面的交流、探讨。     

富氧空气——乙炔火焰原子吸收光谱法测定铍

试样加入0．25％镧溶液，在富氧空气－乙炔火焰的条件下，可有效地消除溶质干扰及电离干扰，具有较高的原子化效率。方法的检出限为0．006μg/ml，灵敏度为0．017μg/ml，当铍的浓度为0．4μg/ml时，其精密度（RSD）为0．60％。     

掺氧空气—乙炔火焰原子吸收光谱法测定地质样品中的镓

研究了掺氧空气－乙炔火焰原子吸收光谱法测定镓的方法，优化了实验条件，选择了最佳的观察高度、氧气流量和乙炔流量，提高了测定的灵敏度，并可较好的抑止空气－乙炔火焰中共存离子的干扰，方法的特征浓度达到0.40μg/mL/1%吸收，相对标准偏差为3.65%，该法快速、简便、准确，适合一般地质样品中镓的测定。     

富氧空气－乙炔火焰原子吸收光谱法测定钼

试样中含2％磷酸和0．5％磷酸氢二钠，在富氧空气-乙炔火焰的条件下，可有效地抑制干扰，当测定2μg／ml钼时，100μg／ml铜、钙、铁、锰、镍等元素均不影响测定。方法的检出限为0．01μg／ml，灵敏度为0．085μg／ml，其精密度(RSD)为0．2％，方法可适用于钨制剂中钼的测定。     

转炉氧枪的技术改造

就当前氧气顶吹转炉炼钢氧抢采用一级喷枪存在的问题,如:在吹炼的前期和后期,熔池搅拌弱、炉温不均,成份不均、粘枪和烧抢等.研究开发出了二级喷枪吹炼技术.通过对二级喷枪模拟试验,结果得出二级喷枪可使熔池搅拌改善,延长喷枪的使用寿命.     

转炉氧枪系统改造与应用

介绍小型转炉氧枪系统改造方法,分析新氧枪的运行效果,证明改造后的氧枪能满足冶炼及溅渣护炉的工艺要求。