宜昌磷矿重介质选矿的生产实践

为了更好地开发利用不同特性的磷矿资源,兴建了我国第一座规模20万t/a的重介质选厂。入选原矿以条带状构造为主,条带宽度在2mm以上,其中30％在20mm以上。采用了一段洗矿脱泥和一粗一精重介质选矿流程,以重介质旋流器为分选设备,介质加重剂为磁铁矿。介质比重为粗选2.20,精选2.30。以核子密度计检测介质比重,精度±0.001g/cm~3。介质比重自动调节,精度±0.015g/cm~3。取得了磷精矿品位31.88％,MgO含量1.48％,回收率81.38％的指标,为宜昌地区磷资源的开发奠定了基础。     

AS—15消泡剂在洗溪磷矿重介质选精矿二水法制湿法磷酸模拟试验中的应用

本文着重阐述了AS—15作为消泡剂在洗溪磷矿重介质选精矿二水法制湿法磷酸模拟试验中的应用和消泡效果。     

重介质选矿现状及在磷矿选矿的应用前景

新型的Tri-Flo重介质分选机得到了愈来愈广泛的应用。文中介绍了几个国外使用Tri-Flo分选机的选厂生产实例。我国磷矿中有相当大一部分是条带状磷块岩,这类矿石能在较粗粒级下实现单体解离,因此有可能利用质介质分选技术进行选别,并可望获得显著的经济效益,已完成的几个试验证明了这一点,国内实现磷矿重介质选矿工业化已具备初步条件,分选设备、加重剂和控制系统的研制、开发都有了新的发展。     

洗溪磷矿重介质选精矿制湿法磷酸的研究

本文介绍了以湖南洗溪磷矿重介质逸精矿为原料,采用二水物法制湿法磷酸的模拟试验和结果。     

新型磷矿重介质旋流器的数值模拟研究

应用FLUENT数值模拟软件,模拟了新型磷矿分选重介质旋流器的流场,并与传统磷矿分选旋流器流场的压力、速度、颗粒运动轨迹进行了对比分析,系统地研究了新型磷矿三产品重介质旋流器的结构及流场特性,为新型旋流器的开发奠定了理论基础。     

分选磷矿用重介质旋流器的研究与实践

通过对旋流器的结构和工艺参数的研究及改进,提出了分选磷矿用重介质旋流器.采用两段式结构,通过调整重介旋流器的锥比、安装角度,并将一段旋流器由圆筒型变为一定角度的锥型,实现了高密度磷矿石的有效分选.采用Fluent数值模拟软件对新型分选磷矿用重介质旋流器与传统重介质旋流器进行了对比研究,且介绍了新型磷矿旋流器的分选工艺和应用情况.     

洗溪磷矿重介质选精矿湿法磷酸制磷酸一铵的研究

本文介绍了笔者研究的用湖南洗溪磷矿重介质选精矿湿法磷酸制取酸磷一铵的工艺过程,以及获得的优惠工艺条件和技术指标。     

胶磷矿重介质分选工艺的研究与实践

分析了宜昌地区胶磷矿石的性质,并理论分析了重介质旋漉器分选磷矿的可选性及理论指标,介绍了分选磷矿用重介质旋流器及配套工艺的研究、应用和改进.此外还分析了生产应用中存在的问题,并系统总结了重介质旋流器分选磷矿的科研成果.     

电石渣硅铁用作重介质悬浮液加重质的研究

电石渣的排放及贮存量日益递增,电石渣硅铁的资源化利用也成为亟待解决的难题。为实现电石渣硅铁的高值化应用,以干法电石渣中分离出的磁性硅铁为加重质配制重介质悬浮液,并探究了悬浮液密度、黏土含量和硅铁粒度等因素对其粘度及沉降特性的影响。结果表明,增大悬浮液密度或黏土用量以及减小硅铁粒度均会使悬浮液的粘度提高,从而使加重质颗粒的沉降速度下降,稳定性得到提升。此外,为了进一步验证该悬浮液体系用于实际分选的可行性,将不同密度的悬浮液用于选煤浮沉试验分选混合煤样,在密度为1.30 g/cm³和1.40 g/cm³的重介质悬浮液中,浮煤产率高且灰分含量较初始煤样大幅降低,说明该悬浮液体系具有良好的分选性能。     

磷肥副产氟硅酸的加工利用

综述了近年来国内外磷肥副产氟硅酸的利用途径,重点介绍了几种典型的加工工艺,供磷肥行业参考。     

黄磷粉矿的利用与成球技术

由于黄磷生产用矿的品位逐年下降,原来不用的黄磷粉矿和中低品位浮选精矿通过成球技术已用于黄磷生产。介绍我国黄磷企业利用黄磷粉矿和浮选精矿成球的工艺技术,评述各种成球工艺的投资、成本和球团效果。