柔性版印刷传墨特性的研究

本文分析了柔性版印刷中油墨的转移过程及其影响因素,并针对影响油墨转移的各个因素,采用正交实验设计方法,选择最佳的正交实验表,进行印刷实验;通过正交实验表的直观分析和关系曲线分析得出传墨量与各因素之间的变化规律,可为提高柔性版质量提供参考依据。     

昆布多糖提取工艺及理化性质分析

以多糖得率为指标,通过单因素分析获得正交表中的各因素的最佳水平数,通过正交试验对昆布多糖的提取工艺进行优选,同时对昆布多糖的理化性质进行分析。结果表明,昆布多糖最佳水浸提工艺条件为温度90°C、加水量60倍、浸提时间4h,多糖得率可达18.31%。多糖比旋光度为-1.25°(c=0.80,H2O)。     

酵母菌ZJ16酿造枣酒工艺研究

以内黄大枣为原料,用从枣园土壤中分离到得一株适宜枣酒酿造的优异酵母菌ZJ16进行枣酒发酵研究。分别对料液比、酵母接种量、发酵温度、初始糖度进行了单因素实验,并通过单因素实验选取四个因素的合适水平进行四因素三水平的正交实验,以感官评分为指标对正交实验结果进行极差分析,得出枣酒的最佳发酵工艺条件为料液比为1∶6,酵母接种量...     

正交试验法及其在烹饪中的应用

正交试验法是一种多因素多水平的试验方法，这种方法使用正交表来安排试验并分析试验结果。它始于农业试验，目前在工业、农业及科学各个领域中都被广泛应用。近来，烹饪界也开始应用正交试验法进行操作条件的优化。正交试验法在应用过程中均存在一些不容忽略的问题。正确此法能取得更为可靠、满意的结果。     

正交设计优化结子花式线生产工艺参数

通过分析空心锭花式捻线机开发结子花式线的工艺,运用正交设计中的L<,9>(3<'4>)正交表进行试验.并对数据进行直观分析处理和SPSS软件中的方差分析验证,优选了结子花式线的生产工艺参数及水平,以期提高花式线设计水平和优化生产工艺.     

正交法在饮料研发中的应用现状——2010～2018部分文献分析

对2010～2018年部分饮料行业正交试验论文作者的工作单位属性、套用的正交表种类、辅助方法的运用等指标进行统计分析。存在的问题包括:96%的设计选用的是L9(34)或L16(45)表,相较于饮料的成分和工艺的复杂多样,这两张表简单、单一、偏小;二水平、混合水平表用得少,不同正交表被选用的频率差别大;除复合因素外,其它几种灵活运用的设计方法用得少;较少使用"撒小网"二次试验;对二水平以上试验的分析很少附趋势图;75%的试验由高校单独完成,校企合作、企业独立完成的试验少。分析认为,正交表的使用效率低下且极不平衡的原因,是对不同正交表的复杂性及其特殊的应用优势的技术理解不够,对不同正交表的应用条件把握不准确。认为明白不同正交表的异同点及应用场合,是解决饮料行业正交试验中存在的问题的关键。同时还认为,如何让高校、企业、政府协同配合,把高校的正交试验成果有效地服务于产业发展,是目前需要解决的问题。     

三种蛋白在青团中的复配应用研究

本研究以糯米粉、小麦淀粉、粘米粉、红薯粉、葛根粉、艾叶粉为基础配方,将大豆分离蛋白粉、乳清蛋白粉、荞麦蛋白粉分别添加其中制作青团,研究其对青团品质的影响。通过单因素实验,以3种蛋白的添加量为实验因素,研究其对葛薯糯米团的感官指标、质构指标的影响。在单因素实验的基础上,进行3因素4水平的正交实验,优化青团的配方。实验结果表明三种蛋白粉对青团的黏附性值相关系数较高,其因素影响从主到次的顺序为大豆分离蛋白、乳清蛋白、荞麦蛋白,通过Minitab软件优化得出青团最优配方为:大豆分离蛋白占混合粉的6%、乳清蛋白占混合粉的5%、荞麦蛋白占混合粉的5%。此条件下的青团蛋白质含量为17.42%,通过验证得出其黏附性较低,色泽纯正。本研究结果为工业化生产提供参考数据。     

分光光度法测定铁强化酱油中铁含量的正交实验研究

应用分光光度法测定了铁强化酱油中NaFeEDTA的含量.针对实验条件采用正交实验设计方法,对影响实验测定的因素进行了优化设计和实验,用正交表L16(45)来安排实验,对实验中的5个因素各作了4个水平的考察,找到了一个该条件下的最优方案.该方法的线性范围为0.2～2.0μg/mL(以Fe3 计),回收率为95.0%～110.0%.     

田口设计优化保加利亚乳杆菌静息细胞转化合成共轭亚油酸

应用田口设计对保加利亚乳杆菌静息细胞转化合成共轭亚油酸进行优化。在单因素试验基础上,应用Minitab设计2水平4因素正交试验,采用田口设计方法分析正交试验结果。结果表明,静息细胞浓度、pH值、温度、亚油酸浓度对共轭亚油酸产量影响均不显著。软件预测产共轭亚油酸的最佳工艺为静息细胞浓度7%、pH值为5.7、温度32℃、亚油酸浓度1.7g/L,此时共轭亚油酸产量为142.3mg/L,与软件预测值140.63mg/L相吻合,表明优化方案达到了预期效果,且具有良好的稳定性。     

多指标正交试验数据的优化分析及应用

以文献的试验数据为例,较为系统地探讨了多指标正交试验数据的优化分析方法。结果表明:(1)多指标正交试验的直观分析最好要考虑误差(空白列)的影响和进行方差分析,以准确寻找重要试验因素;(2)对于试验效应不显著的因素,不宜与评价指标做相关性分析;(3)不同评价指标下各因素的最优水平存在一定的差异,应综合方差分析、因素贡献率和同一因素不同水平效应差异显著性检验的结果,确定试验最优水平组合。      

正交试验优化间接原子吸收光谱法测定紫菜中碘含量

采用间接原子吸收光谱法对紫菜中碘含量进行测定。在草酸的作用下,Cu2+被还原为Cu+,Cu+与I-反应生成了CuI沉淀,通过测定上清液中剩余的铜含量,间接求得紫菜中碘含量。设计了四因素三水平的正交实验,考察了影响测定结果的主次要因素,然后通过单因素实验对主要因素进行细化分析,确定最佳实验条件:反应温度为35℃,离心时间为5min,草酸溶液0.6mL,C(H+)为2mol/L的酸性溶液。该法操作简便、快速,利用它测定紫菜中碘含量,结果满意。     

基于Moldflow的法兰注塑制品翘曲与收缩分析

以一法兰注塑制品为例,利用Moldflow有限元分析软件分析,得到了法兰注塑制品产生收缩和翘曲的主要原因是收缩。根据注塑成型的4个主要参数,以正交实验为实验方法,再次利用Moldflow有限元分析软件对各个注塑参数组合进行模拟分析,对实验结果数据进行方差分析和信噪比分析,得到最优工艺参数组合。经模拟实验,熔料温度对收缩和翘曲的影响较为显著。     

杂粮馒头的感官品质研究

通过单因素以及正交试验来探讨在馒头中添加杂粮粉的最佳工艺.主要内容为四因素三水平试验.A因素为玉米粉添加量,3水平为8％、10％、12％;B因素为小米粉添加量,3水平为4％、6％、8％;C因素为大豆粉添加量,3水平为2％、3％、4％,D因素是加水量,3水平为50％、53％、55％.正交分析显示4因素中对馒头感官评价的影响为C＞A＞B＞D,即大豆粉添加量＞玉米粉添加量＞小米粉添加量＞加水量.所以,在实际生产中,应控制好大豆粉和玉米粉的添加量,确保杂粮馒头品质的显著提高.     

大豆粕残油的影响因素及正交实验

对影响大豆粕残油的浸出因素进行了分析，在单因素实验研究的基础上，利用正交实验原理对多因素进行了实验研究。通过正交实验获得了较优的浸出工艺参数，在含水量为6％，浸出时间为80min，浸出温度为55℃时，可得到粕残油为0．6％的大豆粕。     

基于正交试验法的电流线圈架塑件工艺参数优化

为改善塑件的成型质量,采用正交试验法,选择注射时间、熔体温度、保压压力、保压时间以及冷却时间等5个工艺参数作为控制因素。对各因素分别赋以4个水平,以塑件的翘曲量作为质量指标,建立正交试验表L16(45)。运用模拟流动分析软件,对不同工艺条件下的塑件成型过程进行模拟分析,得到各翘曲值。对塑件翘曲产生的原因进行分析,分析表明:保压时间和保压压力为影响塑件翘曲量最大的2个因素,通过改变这2个因素值可有效改善塑件的翘曲状况。     

超声提取青蒿多糖的工艺优化

采用超声波浸提法从青蒿中提取青蒿多糖,用硫酸-苯酚法显色,在490 nm处运用分光光度计测其含量;并分别利用单因素和正交实验确定了此方法的最佳条件,即单因素法：温度60℃,超声功率80 W,固液比1：30,时间30min;各种影响因素影响力的大小为：功率＞温度＞固液比＞时间.正交实验最佳条件：温度70℃,功率90W,固液比1：50,时间40min,为提取青蒿多糖的开发提供了可靠的实验依据.     

胡萝卜山楂露酒的工艺研究

以种植中产生的残次胡萝卜为主要原料,经过酶解,蒸馏等工艺得到蒸馏酒酒基,同时以胡萝卜蒸馏酒对山楂进行浸提、澄清等过程,得到胡萝卜山楂露酒饮料,并对胡萝卜山楂露酒的浸提条件进行了研究。实验对酒精度、浸提时间、山楂用量分别进行了单因素实验,通过单因素实验选取各因素合适的水平进行正交试验,并对正交试验结果进行了极差、方差分析。结果表明,胡萝卜露酒最佳浸提条件为酒精度25%,山楂用量12%,浸提时间9d。     

正交表的线性研究

研究了正交表的线性,讨论了线性正交表与标准正交表的关系,以及线性正交表与仿射设计之间的关系.得出如下结论:线性正交表一定是标准正交表,2水平的标准正交表是线性正交表.此外,还证明了产生1个线性正交表的1个仿射1-设计的区组的集族是1个有限仿射空间里超平面的平行组的并集.     

以淘汰蛋鸡为原料利用蛋白酶解技术制备咸味增强肽

以淘汰蛋鸡为研究对象,利用木瓜蛋白酶制备咸味增强肽,通过单因素实验和正交实验优化最佳制备工艺条件。采用量值估计法评定鸡肉蛋白酶解产物的咸味增强作用,利用电子舌分析样品间滋味差异。正交实验极差分析结果表明,制备咸味增强肽的最佳酶解条件为:酶解时间4 h,酶解温度50℃,加酶量为鸡肉质量的0.2%,肉水比1∶2(w/w);方差分析结果表明,酶解时间、加酶量、肉水比以及时间和加酶量的交互作用对水解度有显著影响(P<0.05);酶解时间对酶解产物的咸味增强作用有显著影响(P<0.05)。电子舌输出信号值主成分分析结果表明,27组样品间的咸味存在差异,其主要影响因素为酶解时间。研究表明,淘汰蛋鸡蛋白酶解物能够将50 mmol/L NaCl溶液的咸味强度提升26.2%,可用于开发兼具调味和营养功能的调味品。     

盐酸川芎嗪缓释滴丸制备工艺的研究

目的制备盐酸川芎嗪并优化其制备工艺方法梯度冷却法滴制,以滴丸圆整度和拖尾为指标单因素考察影响因素,通过正交试验优选制备工艺。结果确定最佳工艺为：聚乙二醇600（PEG6000）与硬脂酸为基质,比例为PEG6000：硬脂酸为4：1,药物与基质比例为1：3料温为70℃。冷凝柱温度梯度为：上部30～0℃。调节滴速为45滴／min,滴距5cm时圆整度好,无拖尾现象,滴丸中药品缓慢释放。结论实验数据,图表分析,实验采用优选制备缓释滴丸的方法,符合实验预期结果。