绞刀轴使用及维修中的几个问题

分析绞刀轴弯曲变形、断裂及轴承损坏的原因.重点讨论了绞刀轴在使用及维修中应注意的问题及解决办法.     

紧凑型双级真空挤泥机绞刀轴和搅拌轴的设计装配要点

1　前言双级真空挤泥机按结构形式可分为二种 :紧凑型和高体型。紧凑型真空挤泥机因结构紧凑而得名。其特点是搅拌挤出成型的动力系统和减速系统合二为一。其特点是节材、节能 ,工艺布置简单 ,受到专家、用户的推崇和青睐。但因非标减速机制造水平要求较高等 ,受到本行业制造水平的限制 ,80年代以前我国砖瓦机械工业基本不能生产。 1984～ 1985年国家从西班牙引进了一条紧凑型ＪＺＫ4 5/ 4 0双级真空挤泥机生产线 ,此套设备 1986年初在安徽肥西桃花砖瓦厂投入生产。时至今日全国主要生产真空挤泥机的厂家已达 2 0余家 ,近几年随着砖瓦行业制…     

再论与挤泥机绞刀转速相关的几个因素

《砖瓦》1993年第 3期刊载了“与挤泥机转速相关的几个因素” ,通过 10余年的不断实践 ,笔者认为有必要再进一步探讨。挤泥机是制砖生产的主机。很多单位在转速高产量也一定高的片面观点指导下而追求高转速 ,结果造成产品质量差、电耗高、机件磨损快、泥料回流多 ,挤出效率低的不正常状态。因此 ,须对挤泥机转速的相关问题作较全面的考虑、分析研究 ,采取措施予以逐步解决 ,才能达到优质高产低消耗的目的。1　转速与泥缸直径现有泥缸直径 4 0 0mm的挤泥机转速为 4 0～5 5rpm ;泥缸直径 4 5 0mm的挤泥机转速为 36～ 4 5rpm ;泥缸直径 5 0 0mm…     

挤泥机绞刀叶片的简便制作方法

目前,绝大多数螺旋挤泥机的螺旋绞刀都采用钢材制作,组合焊接而成:由于螺旋绞刀的叶片是一个螺旋面,理论上属于一种不可展开的曲面.只能作近似的展开.这就给下料和制作带来了困难.一般来说螺距越大.内径越小.内、外径相差也越大.例如450型螺旋挤泥机的螺旋绞刀叶片的外径是450mm.内径(即轴套简的外径)是150mm.螺距是280mm.在制作绞刀叶片时.如果把钢板下成外径450mm.内径150mm的圆盘.一旦拉成螺旋.可以发     

金属模铸造螺旋绞刀的研制与应用

本文根据挤泥机螺旋绞刀的质量要求，提出用金属模铸造绞刀的方法，对金属模型的制造和绞刀的铸造工艺作了简要论述，并通过３种绞刀的应用对比，阐明了金属模铸造绞刀的优越性、缺点及其改进措施。     

挤泥机绞刀钢板螺旋叶片的制作

介绍用钢板制作挤泥机绞刀螺旋叶片的具体方法.根据热锻和冷拉制作两种不同的成型方式,分别介绍其操作步骤、所需设备的制作和每种加工方法的特点.     

JZK50／50—15真空挤泥机的优化设计

本文系统地介绍对JZK50/50—15型真空挤泥机绞刀主轴、气动离合器等零部件的优化设计,提高了设备功能,从而使生产能力较JZK50/45—20型真空挤泥机提高20%,成本降低4.5万元.     

精铸高铬合金螺旋绞刀的应用

螺旋绞刀是真空挤泥机中的关键部件,它对真空挤泥机的性能好坏起着决定性的作用.有些国产真空挤泥机虽然有很高的强度,许用挤压力和真空度也都达标,基本上接近国际同类产品的水平.但是,由于螺旋绞刀大都仍然采用落后的手工拉制绞刀叶片,其质量完全由生产工人的经验来控制,再加上耐磨性差,致使真空挤泥机的工作性能不佳.由于其耐磨性很差,生产很短的一段时间以后,产量就会急剧下降,螺旋绞刀大约生产几十万砖后就必须维修、补焊.在这方面是远远落后于同类产品的国际先进水平,这是一个业内人士应该重视的问题.     

三叶螺旋绞刀头结构设计

挤泥机是诸多制造厂家的主要产品,各家掌握的高科技含量多少,决定产品质量等级。设计制造优秀新产品显得十分必要,由于现有技术发展的不平衡,有关本文内容摘要中的一些不足之处,是几百万砖瓦制造工程从业人员十分关注的问题。1、导向分力头为三叶螺旋绞刀头必不可少的关键性零件,导向分力头改变泥流的运行规律,导向分力头在机头中的位置,取代螺旋纹形成的螺旋中心,一个摩擦造热中心。导向分力头岗位设置,从此这个螺旋中心,不再是软组织,而是一个坚硬耐磨的实体结构。泥流没有力量进入这个中心,只能擦肩而过,泥流没有力量与其抗争抢道。把力…     

单螺杆三螺旋挤出绞刀的研究

砖瓦行业挤出成型经过长期的发展 ,已经具备一定的水平 ,挤泥机发展在国内外都已具有相当的规模 ,砖瓦企业目前的主流工艺均为挤出成型。但是 ,在砖瓦挤出成型中 ,由螺旋挤出绞刀结构决定螺旋挤出压力不均衡的问题 ,一直未能解决 ,表现在生产的产品上应力集中、裂纹多 ,表现在装备上“摇头”、摆动、发热、断轴 ,这一直困扰着行业也制约着砖瓦产品的发展。以上问题最关键的因素就是螺旋绞刀结构。对挤出机成型来说 ,螺旋挤出绞刀决定着挤出机的性能、能耗 ,也就是说螺旋绞刀决定着挤出及挤出成型工艺的发展 ,也影响着砖瓦行业的发展。目前砖…     

挤泥机绞刀主轴的材料选择与加工

对挤泥机主轴制造材料的选择原则,可选择材料的种类及加工热处理方法、实际应用等方面进行了阐述.     

浅议减速机的质量在挤泥机体中的作用

减速机是构成挤泥机重要的组成部件之一,堪称“心脏”部分,作用是降低主轴(绞刀轴)的转速,其性能的好坏取决于它的内在质量和外在质量.内在质量是指减速机的使用寿命,通过对齿型形状的合理选择,齿轮弯曲、接触应力的校核,以满足挤泥机产量、挤出压力、功率三者关系的要求;外在质量是指减速机的外形结构、应用功能,通过与其它部件的组合,以满足挤泥机结构简单、紧凑,连接传动合理、制造经济等要求.本文着重对减速机的内、外在质量在挤泥机体中的作用浅谈个人认识.     

两种双级真空挤泥机的比较

1　概述新型墙体材料的生产装备中 ,真空挤泥机仍然是最主要的生产装备。国产双级真空挤泥机一般可以分为两种 :一种是上级搅拌部分和下级挤出成型部分分别由单独的动力驱动的 ,称为联合机组 ;另一种是上级搅拌部分和下级挤出成型部分都由同一动力驱动的 ,称为紧凑型机组。在最初阶段 ,国内几家主要的砖机制造厂 ,都在生产联合机组 ,那时的砖机市场可以说是联合机组一统天下。到了 2 0世纪 80年代 ,开始出现了紧凑型机组 ,随后紧凑型机组就像雨后春笋般的发展起来 ,很快就占有了半壁江山。这两种类型的真空挤泥机各有何特点 ,其发展前景如何…     

挤泥机压泥板轴断裂弯曲原因及修复方法

我厂使用的35型挤泥机在生产中经常发生压泥板轴断裂、弯曲的问题,一年少则2根,多则4～5根以上.一根价值400多元的压泥板轴一旦发生断裂、弯曲轴头的现象就只能报废了,每年损失上千元以上.