唐钢第二炼钢厂CAS—OB精炼站设计及相关工艺技术措施

结合唐钢第二炼钢厂的条件和ＣＡＳ－ＯＢ工艺的技术特点，提出了二炼钢厂建设ＣＡＳ－ＯＢ精炼靖的技术参数，工艺流程和布置方案对精炼站设计吕的若干技术措施提出了解决办法并提出了需进一步研究的几个问题。     

第三炼钢厂连铸硬线的工艺与质量

本文简介了第三炼钢厂ＬＦ炉精炼、品种铸机建成后连铸硬线的生产和质量情况,并通过对工艺改造前后连铸硬线质量的对比,指出了优化工艺结构对提高连铸硬线质量的重要性。     

鞍钢第三炼钢厂工艺技术改造

鞍钢第三炼钢厂通过１９９６年以来的技术改造及生产实践，达到了年产４００万ｔ钢，连铸比１００％的水平，具备了钦种精烧功能。     

武钢第三炼钢厂

武钢第三炼钢厂是“八·五”期间国家重点建设工程，是继宝钢建设之后，我国所建的又一座现代化大型转炉全连铸炼钢厂。[第一段]     

向现代化迈进的鞍钢第三炼钢厂

鞍钢第三炼钢厂经过更新改造,建成了一个拥有铁水预处理、计算机控制的顶底复吹转炉、较为齐全的炉外精炼设施和大型板坯连铸机的现代化炼钢厂。第三炼钢厂在优化产品结构,提高产品的内在质量,配套完善等方面已经取得了明显的效益并将继续取得进展。     

LF炉发展概况及第三炼钢厂引进设备和工艺现状

本文简介了炉外精炼的现状及其ＬＦ炉的理论基础,并概述了第三炼钢厂引进达涅利ＬＦ炉设备及工艺情况,指出了炉外精炼必将成为国内现代化炼钢的三大环节（钢水初炼、炉有炼、连铸）这一。     

武钢第二炼钢厂炉外精炼的实践与认识

本文介绍了武钢第二炼钢厂在发展炉外精炼技术中的两种工艺方法。方法一——喂丝机加铝工艺,提高在钢中的收得率和净化钢液功能。方法二——铝-氧升温法可挽救那些无法浇注的低温钢水,从而提高铸机的利用率。     

炉外处理技术在武钢的应用

简述了铁水脱硫预处理和钢水精炼技术在武钢的应用;铁水脱硫和钢水精炼效果均达到国内外的一流水平;炉外处理已成为生产高质量洁净钢重要的、不可缺少的手段。     

钢水精炼技术在武钢的开发应用

简要介绍了三座钢厂钢水精炼装置和工艺技术水平;重点叙述了RH－KTB、WPB多功能真粉精炼技术的开发应用,钢水精炼过程深脱碳、深脱硫、脱氮、脱氢、脱氧和夹杂的控制,钙处理等技术的开发应用;以及这些技术在高牌号冷轧硅钢、超低碳IF钢、高性能管线钢和优质硬线钢等钢种的应用效果。     

武钢二炼钢提高钢包底吹氩吹成率的实践

武钢二炼钢提高钢包底吹氩吹成率的实践１前言武钢二炼钢厂是一个转炉全连铸炼钢厂，要求１００％的钢水经过炉外精炼后再进行连铸烧钢，以保证浇铸顺利和铸坯质量。目前有７８％的钢水是通过吹氩处理后再连铸浇钢的。与顶吹氩相比，底吹氩具有吹氩量大，有利于夹杂物的富...     

炼钢—炉外精炼—连铸“三位一体”探讨与实践

介绍了攀钢炼钢－炉外精炼－连铸的工艺流程在理右和优化上所采取的技术对策及取得的实际效果，并指出了今后进一步优化的发展方向。     

日本转炉厂精炼和连铸的技术进步

本文较系统地介绍了日本转炉厂的精炼和连铸技术发展情况。其中包括：铁水预处理与转炉精炼技术；二次精炼技术，以及连铸技术等。日本钢铁工业由于采用上述技术，加速了技术进步和钢铁产品的高档化。     

攀钢炼钢技术的发展方向及对策

介绍了对欧洲几家钢铁公司进行考察后,这些公司在炼钢、精炼、连铸工艺中的特点。针对攀钢炼钢系统中存在的不足,提出了要实现全脱硫、且精炼、全连铸,必须对现有的铁水预处理、转炉炼钢、钢水精炼及连铸工艺进行变革,并提出了在炼钢系统实现自动控制及计算机管理的必要性。     

攀钢炼钢30年工艺技术的发展

通过对攀钢炼钢厂30年科技进步的回顾,阐述了炼钢工艺在脱硫、提钒、炼钢、精炼、连铸工艺上所作的优化及改造,提出了攀钢炼钢工艺发展的远景规划。     

现代电炉炼钢车间生产特点

综述当前世界上建设的电炉是向着中，大型化，高功率，超高功率化方向发展，车间电炉炉座数以少为好，再进行炉外二次精炼，并实现全连铸，采用紧凑型布置。     

LF的精炼埋弧工艺技术研究

分析了ＬＦ的精炼埋弧等工艺技术特点及其影响因素，并在１５０ｔ ＬＦ进行了精炼埋弧工业试验。结果表明，ＣａＯ－ＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３－ＣａＦ２系的基渣，配合含碳酸盐及碳化物的发泡剂及相应的工艺，可实现ＬＦ全程埋弧操作，能满足ＬＦ的精炼要求。钢水混冲的一次脱硫率平均为２６．４％，ＬＦ工位的平均脱硫率达到６．１％；经ＶＤ处理后，成品钢的极低硫可在０．００１０％以下。     

转炉钢的LF精炼

对转炉配置LF精炼后“初炼－精炼－连铸”的工艺节奏配合进行了探讨。同时,对如何强化LF精炼,以适应上述工艺节奏,从而实现高效率快节奏生产进行了研究。     

对LF炉精炼工艺的几点感性认识

在实际生产过程中，通过渣系选择、成渣速度分析和渣量控制、以及变压器功率使用等方面的研究；总结出对LF炉脱硫速度快、效率高、包龄长的LF炉精炼工艺。     

CaO—SiO2—MgO—Al2O3精炼渣的脱硫性能

在实验室用模拟装置研究了ＣａＯ－ＳｉＯ２－ＭｇＯ－Ａｌ２Ｏ３精炼渣脱硫的性能。碱度和助溶剂ＣａＦ２含量对硫分配比Ｌｓ影响较为显著，并分析了ＭｇＯ、Ａｌ２Ｏ３对脱硫反应的作用。