用烧结铁代废钢熔制HT21-40铸铁

我们在五吨热风冲天炉的配料中,用本厂烧结的废钢屑(10%左右)和废铁屑(10%左右)代替原配料中的全部废钢(20%)来熔制HT21—40牌号铸铁,浇铸M131W和MQ1350A外国磨床全部铸件及其他铸件,经过八个多月的实践考察,质量较好且稳定,铸件加工后,未发现因铁水质量而出现气孔现象,机械性能     

冲天炉用“三合铁”代废钢

我厂铸造车间广大职工高举“鞍钢宪法”伟大红旗,在厂党支部直接领导下,组成“三结合”试验小组,为降低焦铁比、利用废铁屑,开展群众性的科学实验活动。经过反复实践,终于创造了冲天炉用“三合铁”,代替烧结铁和废钢熔炼低碳铁水。不仅利用了大量废     

铁矿石代废钢

长沙水泵厂的化铁、浇注工人,“破途迷信,解放思想”,学习江西省兄弟厂的经验后,试验成功用铁矿石代替废钢生产各种灰口铸铁件,半年多的实践证明,效果良好.他们已用矿石代废钢化出了     

钢屑代废钢大有可为

我车间广大革命职工经过反复试验,实现了用钢屑代废钢生产HT20—40、HT25—47牌号铸铁。仅从68年以来统计,共用钢屑1304吨。1．铸件化学成份和机械性能如下表。     

废钢用于球铁熔炼工艺

球墨铸铁的传统生产工艺中,一般使用10%左右的碳素废钢进行配料。本文只涉及在感应炉内生产球墨铸铁时,提高碳素废钢使用比例后,生产过程中特别应注意的一些问题。作者根据生产实践的总结,提出了自己的看法,供同行参考。     

铁矿石代废钢生产高强度灰铸铁

我厂经常生产高强度灰铸铁HT21—40、HT24—44和 HT28—48几种牌号,配料中需加废钢10~40%,一年总共需要废钢600余吨。近年来,由于冶金工业迅速发展,需要废钢量增加了,造成废钢供应紧张,影响到铸造生产。     

用矿石代废钢熔炼优质铸铁

我厂自一九七一年三月在厂党委的关怀和领导下,开始试验用赤铁矿石代替(部分代替)废钢熔炼优质铸铁,并于同年七月全面投入生产使用,通过几年来的生产实践,经摸索和改进,使熔炼操作逐渐正常、稳定,并浇注了座标镗床、卧式镗床、电动仿型铣、万能工具铣等机床铸铁件,重量从100公斤到4吨左右,共生产了二万多吨铸件。熔炼的铸铁性能比较稳定,达到设计要求,铸件质量良好。     

验收外来废钢、回炉铁的窍门

众所周知，在任何一个好的铸铁生产厂家，铸件废品率越低则越需购进大量回炉铁；生产的铸铁牌号越高亦越需购进大量的废钢。由于从四面八方进厂的回炉铁和废钢不可能象新生铁和铁合金那样按标准供应，加之它们的总加入量一般均在６０％以上，所以对于绝大多数用冲天炉化铁...     

用废钢生产球墨铸铁新技术的工艺研究

废钢加增碳剂生产球墨铸铁是一种新型的生产技术,用工业生产的钢铁边角余料,加增碳剂生产球墨铸铁件,生产出的产品不仅成本低,而且机械性能大幅度提高。用废钢生产球墨铸铁伸长率达到20%~25%,球化剂加入量为1.2%,增碳剂加入量在42 kg/t。     

在电炉炼钢中用铸铁屑代废钢

在工农业生产一派大好形势下,铸钢生产发展很快。在电炉冶炼工艺方面,探索不用废钢或少用废钢已成为铸钢生产中的重要课题。沈阳冶金机械修造厂成功地采用铸铁屑代替废钢熔炼电炉钢,为我们创造了新经验。铁屑炼钢具有降低成本、节省电耗、减少或不用废钢原料等优点,在技术上是成功的,在经济上是有价值的。沈阳市计划组、工交组和工代会于73年1月8日在该厂召开了现场会,总结推广了这一先进经验。     

冲天炉中矿石代废钢的初步实践

我厂一连全体指战员极积响应毛主席“抓革命,促生产,促工作,促战备”的伟大号召,高举《鞍钢宪法》伟大红旗,大批刘少奇“爬行主义”、“洋奴哲学”、“专家治     

超低温烧结新技术及其应用

超低温烧结新技术,是秦皇岛新特科技有限公司在以前的各种烧结方法基础上又向前发展的新烧结工艺,它不但解决了传统烧结方法透气性差、能耗高、系数低、烧结矿质量差、环保外排负荷大的问题,而且解决了球团烧结法工艺设备投资大、占地多等老企业实施难度大的问题。该技术是在不增加大量投资的情况下,使原有的烧     

铁液净化新技术

“现代铁液净化技术”是一种实用的简单易行的炉外净化精炼技术。现代铁液净化技术对生铁、废钢、回炉料和硅铁、球化剂等不但没有任何特殊要求,而且可以在使用锈蚀严重的废旧生铁的情况下,获得高洁净度的优质铁液．因而可以满足铸造企业节能降耗、保护资源、节约成本的要求。     

钢屑代替废钢熔炼高牌号灰铸铁试验总结

在伟大领袖毛主席亲自发动的无产阶级文化大革命的高潮中,全国人民高举毛泽东思想伟大红旗,狠抓革命,猛促生产,全国呈现出一片大好形势。随着我国工业生产的飞跃发展,铸造生产中高牌号铸铁的需要量日益增加。因此.对废钢的消耗不断增加。在这种情况下,一方面出现废钢来源不足,远远不能满足生产的需要,严重地影响到高强度铸铁生产任务的完成,而另一方面,机械加工下来的大量钢屑却不能很好地利用。因此,钢屑回炉,不仅是当前代替废钢,促进铸造生产发展的一项技术措施,而旦也是一项具有重大政治意义的节约措施。目前,东北地区的工厂,一般都已利用钢屑代替废钢,但是还存在着不少的问     

一种烧结磁体成形新技术

一种烧结磁体成形新技术日本１）夕一／夕口ｖ夕Ｘ公司新近开发成功一种烧结磁体成形新方法一一一旦豆Ｐ法（橡皮模等静压技术），它利用橡皮模取代了传统使用的金属模。这种方法适用于生产ＮｄＦｅＢ和铁氧体系各向异性磁体等，能够获得比横向磁场成形法更为优良的磁特性...     

箱卡代压铁

重庆电机厂铸工车间十几年来广泛使用箱卡代压铁,卡紧多种电动机、发电机机座、端盖等铸型的砂箱,效果良好,现简介如下: 1.环首螺纹箱卡环首螺纹箱十如图1,由左、右螺纹环首螺钉及螺纹套筒组成,螺钉的长度可按上、下砂箱把手的距离来设计;环首的大小可根据手或吊轴大小而定。使用时把环首1套入直把手或吊箱轴后,从套筒2上的φ22毫米孔中插入一根小于φ22毫米圆钢,按反时针转动时,箱卡缩短拉紧上下铸型;按顺时针转动时,箱卡伸长松开上下铸型。     

铁液中加废钢对灰铸铁组织和强度的影响

研究表明，在高碳当量铁液中加废钢，可以明显提高灰铸铁基体中Ｄ型石墨及初生奥氏体数量，降低最低共晶转变温度，减小石墨尺寸。可获得高碳当量、高强度灰铸铁，从而提高铸铁的机械性能。通过对拖拉机飞轮铸件进行生产验证，本体机械性能由σｂ２００ＭＰａ提高到σｂ２１８ＭＰａ，大大降低了生产成本。     

提高铁焦比的初步总结

我厂产品大部分为水泵,扇风机铸铁零件,质量要求比较严格,铸件化学成分和机械性都有一定的标准.零件厚度一般均在3~50公厘范围内,因此铁水浇注温度不能过低,一般最低浇注温度须在1350℃以上.我厂     

可大大提高烧结合金强度的新技术

日本NTN公司开发了一项可大大提高材料强度的烧结合金制造新技术，其烧结产品强度可比传统烧结合金提高1倍以上。烧结合金的成品率很高，但是传统烧结产品内部却多含微小孔隙以致强度较低，新的制造技术则大大改善了烧结合金的内部组织，可用于制作汽车齿轮等高强度制件，无需切削加工，制造成本大为降低。     

铝铁锰黄铜试验总结

我厂新产品设计中采用一种高强度铜合金,提出的机械性能指标为:b≥60公斤/毫米2、δ≥10%,HB=160~200。铝铁锰黄铜机械性能甚高,耐蚀能力好,耐磨性适当,且比重小,成本低,工艺性优良,目前已广泛用来制造船舶推进器和重型机器中承受高负荷的零件。故决定选用铝铁锰黄铜。